油管接箍料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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1、油管接箍料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)接箍毛坯外購訂貨不僅應(yīng)符合API5CT《套管和油管規(guī)范》的制造、實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)和標(biāo)識要求，還應(yīng)滿足下列技術(shù)要求。一、制造廠在制造、實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)過程中，購方可派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)制。二、制造方法應(yīng)采用熱軋無縫管。化學(xué)成分不僅應(yīng)符合APISPEC5CT《套管和油管規(guī)范》的要求，還應(yīng)滿足合同要求。三、機(jī)械性能機(jī)械性能應(yīng)符合APISPEC5CT《套管和油管規(guī)范》的要求四、硬度鋼級J55,硬度≧180HBW,鋼級N80-1和鋼級N80-Q,硬度≧200HBW,鋼級L80-1,硬度≧241HBW,鋼級P110,硬

2、度≧275HBW五、無損檢驗(yàn)對于鋼級為J55和N80-1類，應(yīng)采用超聲波、漏磁和渦流中的一種或幾種方法組合逐根對平端油管進(jìn)行全長無損檢驗(yàn)。對于鋼級為N80-Q、L80、P110應(yīng)使用電磁和超聲兩種方法逐根對平端油管進(jìn)行全長無損檢驗(yàn)，驗(yàn)收等級應(yīng)符合API5CT《套管和油管規(guī)范》的規(guī)定，探傷結(jié)果應(yīng)在《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》中注明，在電磁探傷之后，應(yīng)進(jìn)行退磁處理，剩磁不大于20高斯。一、外徑、壁厚和長度允許偏差規(guī)格外徑偏差壁厚偏差長度1.900NU55.88+0.56-0.308±0.86000-90001.900EU

3、63.50+0.64-0.309.5±0.9523/8NU73.03+0.73-0.3010±1.0023/8EU77.8+0.77-0.3010±1.0527/8NU88.9+0.89-0.4012.5±1.2527/8EU93.17+0.93-0.4013±1.303?NU108+1.08-0.4014±1.403?EU114.3+1.14-0.6014±1.404NU120.65+1.21-0.6015±1.504EU127+1.27-0.6015±1.404?NU132.08+1.32-0.7014

4、±1.404?EU141.3+1.41-0.7016±1.60二、端部外形管子的兩端端面應(yīng)與管子軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除三、橢圓度和壁厚不均管子的橢圓度（最大外徑與最小外徑之差）不得超過0.5mm,壁厚不均(最大壁厚與最小壁厚之差)不得超過0.5mm四、表面質(zhì)量管子內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤，這些缺陷應(yīng)完全清除，清除深度不得超過壁厚負(fù)偏差，其清除處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。一、標(biāo)識在距管端不大于600mm范圍內(nèi)，按APISPEC5CT《套管和油管規(guī)范》的要求環(huán)繞管子漆印鋼級色帶

5、。十一、包裝1、管子應(yīng)困裝裝運(yùn)。2、每捆應(yīng)懸掛標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)至少包括：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、數(shù)量、鋼級、制造方法、爐批號等內(nèi)容。十二、質(zhì)量證明書供方應(yīng)提供《質(zhì)量證明書》、《質(zhì)量證明書》的內(nèi)容至少包括：爐批號、數(shù)量、化學(xué)成份、機(jī)械性能、無損檢測、交貨狀態(tài)等內(nèi)容十三、質(zhì)量責(zé)任1、本技術(shù)協(xié)議作為訂單的附頁，與訂單有同等法律效力。2、產(chǎn)品在使用過程中，由于管體質(zhì)量問題造成經(jīng)濟(jì)損失，供方承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。東營市方昱工貿(mào)有限公司2012/5/23