05清水混凝土模板施工技術(shù)總結(jié)

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1、清水混凝土模板施工技術(shù)總結(jié)1.工程概況本工程為達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，項(xiàng)目部通過(guò)策劃，采用了如下模板體系：1）采用全鋼定型大模板，應(yīng)用部位為-1—11層剪力墻，應(yīng)用數(shù)量約為2630m2；2）采用可調(diào)截面式鋼制柱模，應(yīng)用部位為-1—11層框架柱，應(yīng)用數(shù)量約為990m2；柱模板在塔吊不能覆蓋區(qū)域選用10套20厚鏡面板配制的柱模板；3）采用覆膜竹膠板，應(yīng)用部位為主體1—11層所有現(xiàn)澆板、結(jié)構(gòu)梁和部分框架柱，應(yīng)用數(shù)量約為7559m2。2.施工技術(shù)應(yīng)用2.1選型2.1.1本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為了提高混凝土的成型質(zhì)量，縮短工期，經(jīng)比較，8-10軸、1/OA-1/L軸（1#、2#、3#樓梯間）

2、三個(gè)剪力墻選用北京奧宇模板廠生產(chǎn)的全鋼大模板；柱模板在塔吊不能覆蓋區(qū)域選用10套20厚鏡面板配制的柱模板，背楞使用5cm×10cm、10cm×10cm木方，支撐為3.5mm壁厚，φ48鋼管加可調(diào)頭；剪力墻模板使用全鋼大模板，大模板的板面采用6mm厚鋼板，小肋采用60×6扁鋼制作，間距400～500mm，以使面板能雙向受力。橫肋采用[8槽鋼制作，間距300mm～350mm不等。小肋橫肋與面板之間用斷續(xù)焊焊接在一起，但焊縫間距不得大于20cm。豎肋采用][10號(hào)槽鋼成對(duì)放置，兩槽鋼之間留有空隙以通過(guò)穿墻螺栓，間距1m左右。豎肋與橫肋連接要求滿焊，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)整體。大模板按照墻體高度設(shè)計(jì)

3、，寬度由1.5m至5m不等，為保證其通用性，盡量以300mm為模數(shù)。大模板重量約為100kg/m2，全鋼大模板本身帶有支腿，可以固定模板的位置及調(diào)整模板垂直度，在模板與地面接觸的兩端有可調(diào)螺栓，用來(lái)保證模板的水平度。在塔吊可以覆蓋區(qū)域選用10套可變截面鋼模板，這樣可以保證主體結(jié)構(gòu)的清水效果。大模板選用帶錐度（大小頭）的穿墻螺栓，其一端為楔形鋼卡固定，另一端為螺紋連接，螺栓材質(zhì)選用Q235。2.1.2針對(duì)大模板橫向連接處接搓不平及跑漿的質(zhì)量缺陷，本工程采用了模板與模板，模板與陰陽(yáng)角的企口連接。從而有效地解決了模板接搓處漏漿的質(zhì)量通病，同時(shí)還保證了接縫部位不錯(cuò)臺(tái)，平整度達(dá)到了清水混凝土

4、要求。2.2施工流程1）可調(diào)截面鋼制柱模板預(yù)埋地錨→彈控制線→水泥砂漿找平→粘貼海綿條→涂刷隔劑→模板拼裝→校正加固→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除→清理2）鏡面板支設(shè)的框架柱模板模板制作→彈線→水泥砂漿找平→滿堂架搭設(shè)→粘貼雙面膠帶→涂刷隔離劑→拼裝→校正加固→混凝土澆筑→模板拆除→清理3）鋼制大模板模板進(jìn)場(chǎng)-→定位放線（控制線）、焊定位筋、模板除銹刷油組裝-→安裝暗洞模板-→檢查定位筋、角模及大板吊裝定位-→安裝加固角模及大板安-→裝梁模板→校正整個(gè)墻體模板，安裝堵板及梁底模-→搭設(shè)操作平臺(tái)驗(yàn)收模板-→分層對(duì)稱澆注砼-→拆除模板。4）現(xiàn)澆板模板搭設(shè)模板支撐-→頂托上安裝木方-→

5、安裝槽鋼龍骨-→鋪設(shè)頂板模板-→利用可調(diào)式頂托調(diào)整標(biāo)高-→模板清理。2.3施工控制2.3.1流水段的劃分與模板配備2.3.1.1模板工程施工的周期性很強(qiáng)，必須合理劃分施工流水段，組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施工，以提高效益、加快模板周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度。2.3.1.2本工程根據(jù)建筑物的平面、工程量、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力配備等劃分6個(gè)流水段，從而使得各流水段的吊裝次數(shù)大致相等，以充分發(fā)揮垂直起重設(shè)備的能力。2.4技術(shù)要點(diǎn)2.4.1可調(diào)截面鋼制柱模板框架柱模板使用可調(diào)截面式鋼制模板，由四個(gè)單片模板組成，相互間成“丁”字形連接，根據(jù)連接孔的不同位置，調(diào)整截面尺寸。施工時(shí)先按截面將兩片模板拼裝在一

6、起分兩次吊裝，在柱位置上拼成整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。在澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r，預(yù)埋φ20的鋼筋頭，作為調(diào)整模板軸線位置的支點(diǎn)，鋼筋頭離開柱邊30～40cm。在模板與鋼筋頭間打入對(duì)插木塞即可調(diào)整模板位置。對(duì)于模板上的多余孔用專用塑料堵孔帽封堵，防止漏漿影響混凝土柱的觀感效果。在模板上口四周加花籃螺栓，通過(guò)鋼絲繩來(lái)調(diào)整柱模板垂直度，下口采用鋼管加絲杠對(duì)撐，澆筑混凝土前在柱間加設(shè)剪刀撐。支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護(hù)架，樓層滿堂架搭設(shè)基本完畢時(shí)開始支設(shè)柱模，以防止在柱模板吊裝、拆除、清理過(guò)程中發(fā)生傾覆傷人。柱模支設(shè)完畢，應(yīng)把柱模的專用維護(hù)欄桿安裝好，保證混凝土澆筑時(shí)操作人員的安全

7、。2.4.2鏡面板支設(shè)的柱模板本工程框架柱除了采用定型柱模板外，在部分塔吊覆蓋不到的地方采用18mm厚鏡面板支模。采取10號(hào)槽鋼和花籃螺絲來(lái)加固，柱箍的間距不大于500mm，在方木接觸槽鋼的面上釘一層竹膠板，使方木受力比較均勻。2.4.3鋼制大模板剪力墻模板使用鋼制大模板，大模板的板面采用6mm厚鋼板，橫肋采用[8槽鋼制作，間距300mm～350mm不等。由于本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m，大模板較高，在接高部分為了保證結(jié)縫位置強(qiáng)度，在橫向背楞上面又加有豎向大背楞。小肋橫肋