首采面底板調(diào)整措施

首采面底板調(diào)整措施

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1、15201首采工作面底板調(diào)整安全技術(shù)措施單位:張家峁礦綜采一隊(duì)編制:時(shí)間:2010年4月6日名稱15201首采工作面底板調(diào)整安全技術(shù)措施編制人施工單位張家峁礦綜采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)審簽欄生產(chǎn)技術(shù)部通修隊(duì)機(jī)電技術(shù)部調(diào)度室安全環(huán)保部副總工程師總工程師簽審意見(jiàn):15201首采工作面底板調(diào)整安全技術(shù)措施一、工作面概況:15201首采工作面埋藏淺、上覆厚松散沙層,煤層傾角近水平,賦存穩(wěn)定,但局部有底板起伏?;夭蓪?shí)踐表明,工作面局部底板起伏不平已經(jīng)是目前影響正常生產(chǎn)的一個(gè)重要因素。工作面至第20到75架有一明顯底板鼓起,高出運(yùn)順巷

2、道底板約1.1m,第75架至第143架有一明顯底板鼓起,高出回順巷道底板約0.85m。目前為保證工作面采高(5.5m)及必要的工程質(zhì)量(“三直一平”),機(jī)頭至65架,104~135架破底嚴(yán)重(見(jiàn)附圖一),煤機(jī)負(fù)荷較大,截齒消耗量大,對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)正常使用極為不利;嚴(yán)重影響煤質(zhì),發(fā)熱量下降,影響銷(xiāo)售;由于破底嚴(yán)重,工作面巖粉很大,不利于一線作業(yè)職工身體健康。加之工作面先已推進(jìn)至52煤火燒區(qū)邊界,煤層變薄,回風(fēng)順槽460~615m段已見(jiàn)頂,此段巷道底板有較大幅度起伏(1.2~1.5m,見(jiàn)附圖二),需要順巷道底板

3、走勢(shì)平緩過(guò)度,鑒于這種情況我們懇請(qǐng)進(jìn)行工作面臨時(shí)性割煤底板調(diào)整以最大程度減少破底量,減輕設(shè)備負(fù)荷,迅速改善煤質(zhì),以利于下一步的安全生產(chǎn)。具體措施如下:二、底板調(diào)整措施:1、從工作面第65架到第143架進(jìn)行提底調(diào)整,提底幅度控制在1000~1200mm,每刀提高50mm,通過(guò)20~24刀煤將底板整體提高到預(yù)定幅度。2、從回順460m處開(kāi)始進(jìn)行割煤底板過(guò)度,工作面第65架到第143架進(jìn)行提底調(diào)整,提底幅度控制在1000~1200mm,每刀提高50mm,通過(guò)20~24刀煤將底板整體提高到預(yù)定幅度。3、為避免由于巷道

4、起坡造成運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾及端頭支架等設(shè)備造成損壞,460~480m段需要不斷平緩起坡,待設(shè)備推進(jìn)到480m后平推至595m再平緩過(guò)度到615m處,自此工作面設(shè)備基本著平。4、割煤底板調(diào)整過(guò)程中必須堅(jiān)持提一刀平一刀的原則,堅(jiān)決制止連續(xù)提刀造成支架仰角超出規(guī)定(?7°)位態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生。5、調(diào)高過(guò)程中必須保證運(yùn)輸機(jī)全部推出,支架調(diào)正調(diào)直升緊并達(dá)到初撐力,防止設(shè)備位態(tài)不良造成損壞(運(yùn)輸機(jī)啞鈴銷(xiāo)子剪斷,支架推移頭、推移桿損壞,煤機(jī)截割頂梁切斷扭矩軸等)。6、嚴(yán)格控制每刀調(diào)高幅度不大于50mm,防止提副過(guò)大造成運(yùn)輸機(jī)推移困

5、難或推不過(guò)去。7、調(diào)整過(guò)程中必須保證50架向機(jī)頭,135向機(jī)尾的過(guò)渡平緩,防止出現(xiàn)過(guò)渡不均造成運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)茬損壞啞鈴銷(xiāo)子或壓壞鏟煤板。8、必須保證運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾與兩巷底板平正接觸,防止設(shè)備懸空造成損壞。9、工作面設(shè)備達(dá)到預(yù)定底板位置,65~135架段必須丟失部分底煤(局部采高可能降至4.8m)以達(dá)到必要的平整度。機(jī)頭至65架段仍要破底100~200mm。10、帶壓擦頂移架,并升緊支架,保證達(dá)到初撐力,(252bar)。11、如遇頂板破碎保持支架頂梁前移過(guò)程中始終不脫離頂板。12、工作面目前推進(jìn)到52火燒區(qū)邊界,試

6、采面附近,壓力呈現(xiàn)明顯,煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)拉架,支護(hù)片幫造成的裸露頂板;及時(shí)打出護(hù)幫板,防止偏幫煤傷人。13、工作面停產(chǎn)期間,煤壁偏幫現(xiàn)象增多。因此加快回采速度有助于防止片幫,有效遏制大塊煤產(chǎn)生。14、由于工作面局部仍有破底現(xiàn)象,巖粉較大,生產(chǎn)期間必須加強(qiáng)消塵工作。15、本措施根據(jù)安全生產(chǎn)需要及時(shí)補(bǔ)充完善。

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