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《濕接頭、濕接縫技術(shù)方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、濕接頭、濕接縫分項工程施工技術(shù)方案總體施工方案:淮沭新河特大橋共有現(xiàn)澆濕接頭54道,濕接縫198道。采用多梁單獨預(yù)制,簡支安裝,現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。其體系轉(zhuǎn)換的施工流程為:1、先預(yù)制主梁,張拉正彎距區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束并壓注水泥漿。2、設(shè)置臨時支座(我部采用砂筒作為臨時支座)并安裝好永久支座逐孔安裝主梁,置于臨時支座上成為簡支狀態(tài),及時連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。3、連接連續(xù)接頭段鋼筋,綁扎橫梁鋼筋,設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。在日溫最低時,澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負彎距束同長度范圍內(nèi)的橋面板,達到設(shè)計強度的95%后,張拉頂板負彎距預(yù)應(yīng)力鋼束,并壓注水泥漿。4、接頭施工完
2、成后,澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土,澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換。一、主要施工方法根據(jù)全橋體系轉(zhuǎn)換的要求,濕接頭、濕接縫施工流程如下:準備工作→綁扎鋼筋→連接波紋管并穿鋼束→搭設(shè)模板→澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負彎距束同長度范圍內(nèi)的濕接縫→養(yǎng)護→張拉負彎距鋼束并壓漿→澆筑剩余部分濕接縫混凝土→拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換任一道濕接頭、濕接縫開始澆筑混凝土之前都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準并得到監(jiān)理工程師書面通知后,方可進行下道工序施工。1、準備工作⑴鑿毛在箱梁拆模以后,立即組織人員對梁頭及翼板外緣進行鑿毛,鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,并用水沖洗干凈。⑵測量高程
3、為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計要求,濕接頭施工之前,測量人員必須復(fù)核梁頂面高程,如安裝誤差較大,對橋面鋪裝層厚度有影響時應(yīng)書面通知濕接頭施工負責人及箱梁安裝負責人,暫停該濕接頭施工,調(diào)整梁頂面高程,直至合格后方可繼續(xù)施工。⑶鋪設(shè)底模板濕接頭采用在支座墊石部分鋪以砂墊層、在其余部分使用竹膠板作為底模的方式。鋪設(shè)底模時,在底板與方木之間加墊5cm厚的三角木契,一是為了調(diào)整底板的標高,另一方面是為了在落架時將木楔敲掉,上面的底板靠自重作用下落,方便拆卸底模。鋪設(shè)砂墊層時,應(yīng)圍繞支座鋪滿整個支座墊石,填放密實,其高度應(yīng)約高于支座頂面,以抵消砂層受壓后的下沉。濕接縫底板采用竹膠板制成,用8#槽鋼做筐,以
4、加強竹膠板的承載能力,并用12"的螺栓將底板懸吊在頂面槽鋼上。拆模時松開螺栓,底板就自然下落,拆卸都十分方便。2、綁扎鋼筋⑴配料鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場地配料,彎制后運到現(xiàn)場一次綁扎成型。制作鋼筋骨架應(yīng)選擇在地勢平坦地面上進行,以保證鋼筋清潔。鋼筋應(yīng)無灰塵,無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質(zhì),無有害的缺陷。鋼筋制作及安裝嚴格按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進行,確保焊接質(zhì)量。⑵綁扎鋼筋鋼筋在現(xiàn)場綁扎結(jié)合成型時,鋼筋應(yīng)嚴格按圖紙要求進行布置。鋼筋的所有交叉點均應(yīng)綁扎,必要時,亦可用點焊焊牢。以避免在澆筑砼時移位,不允許在澆筑混凝土以后再安設(shè)或插入鋼筋。為保證保護層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂
5、漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,且互相錯開。在連接連續(xù)處梁頭預(yù)留鋼筋時,因本著施工方便,梁頭鋼筋預(yù)留比較短,因此在采用搭接焊連接時,若長度未滿足10d的焊接長度時將采用5d的雙面焊接。鋼筋綁扎自檢合格,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收認可后,方可進行下道工序施工。3、連接波紋管并穿鋼束采用大一號的波紋接頭連接梁頂面負彎距區(qū)預(yù)留波紋管,并按照圖紙要求將切好的鋼絞線穿入管內(nèi),再用膠帶將接頭包裹嚴密,以防止?jié)仓窠宇^時漏漿,影響鋼絞線的張拉。4、搭設(shè)模板濕接頭縱向側(cè)模采用木模,而橫向側(cè)模采用0.5cm厚的小面積鋼模,可以保證與梁體線型一致。模板表面保持光潔,無變形,接縫嚴密,在底模與側(cè)模之間釘上海綿,模板一勒緊,
6、海綿受壓縮,即可防止漏漿。為了防止模板變形、跑位,保證構(gòu)件尺寸,各模板之間采用對拉羅絲拉緊,防止?jié)仓炷習r脹模。模板內(nèi)側(cè)涂抹機油,以利于脫模方便。模板安裝完畢后,應(yīng)保持位置正確。澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正。濕接縫直接使用梁體的翼板作為側(cè)模,另在兩端梁頭搭設(shè)兩塊封頭板作為端模。5、澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負彎距束同長度范圍內(nèi)的濕接縫⑴材料采用C50現(xiàn)澆混凝土,水泥采用江蘇淮安水泥制品有限公司生產(chǎn)的狼山牌普通硅酸鹽32.5水泥。黃砂、石子嚴格按批準的砼配比添加,計量準確拌制混凝土。⑵澆筑在日溫度最低時澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負彎距束同長度范圍
7、內(nèi)的濕接縫。混凝土采用拌和樓拌和,攪拌運輸車運送,由吊車懸吊專用料斗轉(zhuǎn)送混凝土進入模板內(nèi)。澆筑采用分層斜坡式澆筑,插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時,移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50~100mm的距離,要插入下層混凝土50~100mm,每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,