濕接頭、濕接縫技術方案

《濕接頭、濕接縫技術方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、濕接頭、濕接縫分項工程施工技術方案總體施工方案：淮沭新河特大橋共有現(xiàn)澆濕接頭54道，濕接縫198道。采用多梁單獨預制，簡支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結構體系。其體系轉換的施工流程為：1、先預制主梁，張拉正彎距區(qū)預應力鋼束并壓注水泥漿。2、設置臨時支座（我部采用砂筒作為臨時支座）并安裝好永久支座逐孔安裝主梁，置于臨時支座上成為簡支狀態(tài)，及時連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。3、連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設置接頭板束波紋管并穿束。在日溫最低時，澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側與頂板負彎距束同長度范圍內的橋面板，達到設計強度的95%后，張拉頂板負彎距預應力鋼束，并壓注水泥漿。4、接

2、頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，澆筑完成后拆除一聯(lián)內臨時支座，完成體系轉換。一、主要施工方法根據(jù)全橋體系轉換的要求，濕接頭、濕接縫施工流程如下：準備工作→綁扎鋼筋→連接波紋管并穿鋼束→搭設模板→澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側與頂板負彎距束同長度范圍內的濕接縫→養(yǎng)護→張拉負彎距鋼束并壓漿→澆筑剩余部分濕接縫混凝土→拆除一聯(lián)內臨時支座，完成體系轉換任一道濕接頭、濕接縫開始澆筑混凝土之前都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準并得到監(jiān)理工程師書面通知后，方可進行下道工序施工。1、準備工作⑴鑿毛在箱梁拆模以后，立即組織人員對梁頭及翼板外緣進行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗

3、干凈。⑵測量高程為保證箱梁頂面高程符合設計要求，濕接頭施工之前，測量人員必須復核梁頂面高程，如安裝誤差較大，對橋面鋪裝層厚度有影響時應書面通知濕接頭施工負責人及箱梁安裝負責人，暫停該濕接頭施工，調整梁頂面高程，直至合格后方可繼續(xù)施工。⑶鋪設底模板濕接頭采用在支座墊石部分鋪以砂墊層、在其余部分使用竹膠板作為底模的方式。鋪設底模時，在底板與方木之間加墊5cm厚的三角木契，一是為了調整底板的標高，另一方面是為了在落架時將木楔敲掉，上面的底板靠自重作用下落，方便拆卸底模。鋪設砂墊層時，應圍繞支座鋪滿整個支座墊石，填放密實，其高度應約高于支座頂面，以抵消砂層受壓后的下沉。濕接縫底板采用竹膠板

4、制成，用8#槽鋼做筐，以加強竹膠板的承載能力，并用12"的螺栓將底板懸吊在頂面槽鋼上。拆模時松開螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。2、綁扎鋼筋⑴配料鋼筋預先在鋼筋加工場地配料，彎制后運到現(xiàn)場一次綁扎成型。制作鋼筋骨架應選擇在地勢平坦地面上進行，以保證鋼筋清潔。鋼筋應無灰塵，無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質，無有害的缺陷。鋼筋制作及安裝嚴格按施工圖紙及技術規(guī)范進行，確保焊接質量。⑵綁扎鋼筋鋼筋在現(xiàn)場綁扎結合成型時，鋼筋應嚴格按圖紙要求進行布置。鋼筋的所有交叉點均應綁扎，必要時，亦可用點焊焊牢。以避免在澆筑砼時移位，不允許在澆筑混凝土以后再安設或插入鋼筋。為保證保護層

5、厚度，應在鋼筋與模板間設置水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，且互相錯開。在連接連續(xù)處梁頭預留鋼筋時，因本著施工方便，梁頭鋼筋預留比較短，因此在采用搭接焊連接時，若長度未滿足10d的焊接長度時將采用5d的雙面焊接。鋼筋綁扎自檢合格，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收認可后，方可進行下道工序施工。3、連接波紋管并穿鋼束采用大一號的波紋接頭連接梁頂面負彎距區(qū)預留波紋管，并按照圖紙要求將切好的鋼絞線穿入管內，再用膠帶將接頭包裹嚴密，以防止?jié)仓窠宇^時漏漿，影響鋼絞線的張拉。4、搭設模板濕接頭縱向側模采用木模，而橫向側模采用0.5cm厚的小面積鋼模，可以保證與梁體線型一致。模板表面保持光潔，無變形，接縫嚴密

6、，在底模與側模之間釘上海綿，模板一勒緊，海綿受壓縮，即可防止漏漿。為了防止模板變形、跑位，保證構件尺寸，各模板之間采用對拉羅絲拉緊，防止?jié)仓炷習r脹模。模板內側涂抹機油，以利于脫模方便。模板安裝完畢后，應保持位置正確。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。濕接縫直接使用梁體的翼板作為側模，另在兩端梁頭搭設兩塊封頭板作為端模。5、澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側與頂板負彎距束同長度范圍內的濕接縫⑴材料采用C50現(xiàn)澆混凝土，水泥采用江蘇淮安水泥制品有限公司生產(chǎn)的狼山牌普通硅酸鹽32.5水泥。黃砂、石子嚴格按批準的砼配比添加，計量準確拌制混凝土。⑵澆筑在日溫度最低時澆筑

7、連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側與頂板負彎距束同長度范圍內的濕接縫。混凝土采用拌和樓拌和，攪拌運輸車運送，由吊車懸吊專用料斗轉送混凝土進入模板內。澆筑采用分層斜坡式澆筑，插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50~100mm的距離，要插入下層混凝土50~100mm，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，