無碳小車機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)

無碳小車機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)

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1、第二屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)總3頁第1頁編號(hào):產(chǎn)品名稱無碳小車生產(chǎn)綱領(lǐng)600臺(tái)/年零件名稱差速器箱體生產(chǎn)批量50臺(tái)/月材料Zl101毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注成批序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工序簡圖機(jī)床夾具刀具量具附具工時(shí)(min)1鑄金屬模鑄造毛坯。22清清理表面殘余澆口、飛邊13熱處理固溶處理后人工時(shí)效4車⑴車端面;⑵粗車內(nèi)孔;⑶粗、精車外圓;⑷精車內(nèi)孔;⑸切斷;⑹掉頭平左端面保總長至尺寸。車床三爪卡盤外圓車刀切槽刀鏜刀Φ8H7鉸刀游標(biāo)卡尺千分尺Φ8H7塞規(guī)等7裝訂線學(xué)校名稱:天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)-3-第二屆全國大學(xué)生

2、工程訓(xùn)練綜合能力競賽機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)總3頁第2頁編號(hào):產(chǎn)品名稱無碳小車生產(chǎn)綱領(lǐng)600臺(tái)/年零件名稱差速器箱體生產(chǎn)批量50臺(tái)/月序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工序簡圖機(jī)床夾具刀具量具附具工時(shí)(min)5鉗⑴鉆Φ2.4孔;⑵鉸Φ2.5H7孔。⑶修整鉆床夾具臺(tái)虎鉗平板V型塊麻花鉆鉸刀銼刀等Φ2.5H7塞規(guī)卡尺千分尺檢驗(yàn)棒等86檢檢驗(yàn)平板V型塊塊規(guī)千分表等3編制(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期裝訂線學(xué)校名稱:天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)-3-第二屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽加工工藝分析總3頁總3頁編號(hào):產(chǎn)品名稱無碳小車生產(chǎn)綱領(lǐng)600臺(tái)/年零件名稱差速

3、器箱體生產(chǎn)批量50臺(tái)/月1、零件的工藝分析差速器箱體是保證差速器按設(shè)計(jì)要求分配驅(qū)動(dòng)力給左右車輪的關(guān)鍵零件,因此必須保證其制造精度。如圖1所示,差速器箱體位置精度較高。其中兩端Φ10外圓有較高的同軸度要求;Φ12外圓用于安裝定位齒輪,加工時(shí)要求保證其圓跳動(dòng)公差;上下面Φ2.5的內(nèi)孔與Φ10外圓軸線有垂直度要求。Φ8內(nèi)孔做為后續(xù)工序的定位基準(zhǔn),尺寸精度要求較高。差速器箱體Φ10外圓需要安裝滾動(dòng)軸承、Φ2.5內(nèi)孔與差速器行星齒輪軸配合及Φ8內(nèi)孔做為后續(xù)工序的定位基準(zhǔn)的表面粗糙度要達(dá)到Ra1.6um,其余加工內(nèi)容表面質(zhì)量為Ra3.2um。2、工藝路線的擬定及工藝方案的分析圖1差速

4、器箱體制定工藝路線時(shí)必須保證零件尺寸精度和位置精度等,差速器箱體的工藝路線根據(jù)生產(chǎn)批量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求等因素,按照工序集中原則來擬定。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下,應(yīng)首先考慮使用普通機(jī)床和通用夾具來降低生產(chǎn)成本。按設(shè)計(jì)要求,差速器箱體的生產(chǎn)批量為600臺(tái)/年,其工序流程為鑄造—清理—熱處理—車—鉗—檢驗(yàn)。差速器箱體毛坯采用金屬模鑄造,這樣毛坯形狀與成品相似,省工省料,后續(xù)加工工序簡單,可降低成本,提高生產(chǎn)效率。材料選用ZL101。熱處理工序能消除鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)提高差速器箱體的強(qiáng)度。差速器箱體的外圓和內(nèi)孔,選用普通車床來保證加工

5、精度。Φ2.5內(nèi)孔與差速器箱體兩端Φ10外圓的垂直度靠夾具來保證,采用鉆套保證孔位置。鉆鉸孔后,應(yīng)將內(nèi)、外輪廓去毛刺、倒棱,便于后續(xù)的裝配工作。差速器箱體的外輪廓的精度要求不高,它的表面質(zhì)量和尺寸由金屬模鑄造后保證。裝訂線學(xué)校名稱:天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)-3-

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