環(huán)錘式破碎機使用說明書

環(huán)錘式破碎機使用說明書

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1、環(huán)錘式破碎機HCYS800(甘肅平?jīng)鰧S茫┦褂谜f明書牡丹江市北方電力設備的制造廠廠址;黃花南二路過29號郵編;157011電話;0453-65011686501307傳真0453-6501168http;//www,chmbd。ComE-mail;postmasterchmbd,com網(wǎng)絡實名;電力設備廠E-mail;bfdlsbISO9001國際標準認證企業(yè)一.機器的技術(shù)規(guī)格轉(zhuǎn)子直徑¢1200mm轉(zhuǎn)子長度總長34352100mm碎煤段1840mm轉(zhuǎn)子重量7310kg破碎煤料各種原煤、煤矸石等最大進料粒度≤300mm

2、出料粒度≤30mm出力420t/h轉(zhuǎn)子線速度47.1m/s錘環(huán)排數(shù)4數(shù)量齒環(huán)16圓環(huán)14單重齒環(huán)51kg圓環(huán)54.5Kg電動機型號YKK5002-8功率450KW轉(zhuǎn)速740rpm電壓6000V防護等級IP54外形尺寸長×寬×高3610×3300×195024800kg重量(不含電機)二.機器的工作原理煤塊進入碎煤機后,受到高速速旋轉(zhuǎn)的錘環(huán)的沖擊作用被初碎,初碎的煤獲得功能,高速沖向破碎板,因此又再次被撞碎,與此同時,煤還受到煤塊之間相互撞擊的破碎作用。接著小煤塊在破碎板的下部和篩板上再次受到旋轉(zhuǎn)錘環(huán)的擠壓,剪切,滾碾

3、,研磨作用而被細碎最后從篩板孔排出。不能破碎的雜物,如鐵塊等,被拔進除鐵室內(nèi)三.機器的結(jié)構(gòu)如圖一所示;環(huán)錘式破碎機,它主要由機體,機蓋,轉(zhuǎn)子,篩板架,篩板架調(diào)節(jié)器等部分組成。1.機體和機蓋部分機體1和機蓋4都是采用鋼板焊接而成。機體與機蓋通過螺栓,螺母固定在一起。當需要更換錘環(huán)等零件時,先卸下結(jié)合面上緊固螺栓后,打開機蓋從側(cè)擋板將環(huán)軸和軸堵卸下抽出環(huán)軸,便可更換。在機體的后部,在篩板支架的附近,安裝一個拔料板,機蓋的下方空間構(gòu)成除鐵室,其外設置除鐵門,便于除雜物用。盛鐵篩能把鐵等雜物留下,把轉(zhuǎn)子帶上的碎煤篩下。機體和

4、機蓋的內(nèi)壁上均裝有耐磨襯板。2.轉(zhuǎn)子部分在主軸上裝配有平鍵兩個圓盤及搖臂。齒錘環(huán)和圓錘環(huán)按靜平衡的規(guī)定,通過四對環(huán)軸套穿在搖臂和圓盤上,靠軸堵限位擋住。其主軸上各零件由鎖緊螺母予以緊固,在主軸兩邊裝有22334型雙列向心滾子軸承,主軸端用液力偶合器等件與電動機軸連接在一起。3篩板支架部分(圖一)篩板支架是采用鋼板和角鋼焊接而成。上部焊有軸懸掛在機體的兩面三刀側(cè)壁板上,由卡板限位。支架下部的孔與篩板調(diào)節(jié)器的絲桿通過安全銷鉸支連接在一起。如機內(nèi)進入大鐵塊則安全銷剪斷,篩板支架落下。鑄錳鋼制成的碎煤板大,小孔篩板等零件,靠

5、螺栓,螺母緊固其上。4.篩板調(diào)節(jié)器部分本機具有左,右兩篩板架節(jié)器,它由U型座,絲杠等零件所組成。當篩板與錘環(huán)之間的間隙需要調(diào)整時,用扳手驅(qū)動絲杠移動從而獲得所需出料粒度的調(diào)整間隙。四.機器的安裝在安裝本機之前,應對照本機安裝基礎(chǔ)圖與機座螺栓孔的位置正確后方可安裝。1安裝基礎(chǔ)應從兩個方向找水平。整機橫向(左右)允差;0。5毫米。縱向(前后)水平度允差0。5毫米。2機體安裝的基面上,機體底板與混凝土之間留有一定間隙,在螺栓兩邊放置墊鐵及斜鐵用以找正用并用二次灌漿,左右發(fā)裝見圖二。右安裝意圖左安裝圖圖二3.機體和入料斗結(jié)合

6、面處,不得漏煤粉。五.機器的潤滑本機在發(fā)貨前,各部已潤滑脂,用戶使用本機前,應進行檢查,檢查若潤滑脂不足,加足后方可試車。1.軸承推薦注入二硫化鋁鋰基潤滑脂。注入量為油腔1/3-2/3為宜,每隔三個月添油一次,每年最少清洗兩次。(軸承在主軸軸承和蝸輪箱內(nèi))2.聯(lián)軸器組合件的相配合面,涂少量潤滑脂。3.篩板支架的調(diào)節(jié)絲杠與螺母和蝸桿與蝸輪的配合面,涂潤滑脂。六.機器的試車A.試車前必須進行下列工作(1)檢查地腳栓及各緊固螺栓等零件是否松動。(2)調(diào)整破碎板與錘環(huán)的間隙。通常依煤質(zhì)和磨煤機而不同一般為50-75mm。(3

7、)檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確。先試電機轉(zhuǎn)向。(4)盤車2-3轉(zhuǎn)后,觀察是否有蹩勁現(xiàn)象,如機內(nèi)有雜物應予清除。B.空載試車(1)開車后,機體應無明顯振動,軸承座處振動值應在0。03mm以下。(2)運轉(zhuǎn)小時,軸承溫度不超過80℃點(3)運轉(zhuǎn)中應無金屬的相撞聲響。2.負載試車(1)破碎間隙的的調(diào)整,空載手盤車至圖三所示位置后,在測點的篩孔處測定破碎間隙,用手將環(huán)錘拉向篩板,如圖所示狀態(tài)后,將鋼板盡通過篩板孔頂住圓環(huán)錘處徑處,測定破碎間隙,通常使其間隙在50-75mm之間,達到出料粒度要求即可。(2)在入料口全長供料均勻,并應

8、由少量開始,而逐步增加到額定出力。(3)負載四小時后,停車再次檢查以上各項要求,認為一切正常,方可連續(xù)運行。七.使用注意事項1給料應布滿轉(zhuǎn)子全長度上,給料應均勻,否則,破碎板,篩板局部磨損,影響使用壽命。易發(fā)生堵塞和出料粒度不均等現(xiàn)象。2破碎煤中,不準帶進超過150毫米直徑較大的金屬塊。3運行時要經(jīng)常注意軸承的溫升是否超過來80℃。4當錘環(huán)磨損

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