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1、6節(jié)能環(huán)保石灰窯新技術(shù)一、現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保石灰窯新技術(shù)采用機(jī)械豎窯煅燒活性石灰盡管在我國(guó)已經(jīng)有幾十年的歷史但隨著石灰市場(chǎng)對(duì)石灰成品質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)量需求不斷地增加，環(huán)境保護(hù)對(duì)石灰生產(chǎn)也要求更加嚴(yán)格。土石灰窯，或非環(huán)保石灰窯的產(chǎn)量和質(zhì)量及污染物排放已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。二、煅燒活性石灰工藝概述?采用豎窯煅燒活性石灰，可以說已經(jīng)有了成熟的工藝和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。但要真真想提高產(chǎn)量和質(zhì)量，除了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，更重要的是在設(shè)備的裝備和控制度手段上下功夫。豎窯的煅燒工藝要求是固態(tài)燃料煤炭和石灰石在入窯前盡量混合均勻。只有這樣才可以培養(yǎng)好的煅燒層面，減少成品灰的生，過燒。并且可以有
2、效的發(fā)揮燃料的熱值，節(jié)省能源煤耗。老式普通豎窯的布料方式一般十分簡(jiǎn)單。一般有人工裝料，料鐘式，旋轉(zhuǎn)溜嘴等，這些設(shè)備簡(jiǎn)易，往往使燃料和石灰石物料在入爐后分離或不同粒度的分聚現(xiàn)象。一般大塊燃料和大塊石灰石靠窯壁分布較多透氣性比較好，小塊石灰石和煤粉集中在中心部位多。加之助燃風(fēng)的爐壁效應(yīng)，會(huì)使分布在爐壁附近的燃料燃燒過快，從而使煅燒帶出現(xiàn)偏火現(xiàn)象。另外，溜嘴式的布料器很容易使石料沖擊爐壁的耐材層，造成損失。所以選擇合適的布料設(shè)備是把原料的入爐關(guān)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。河南宏科重工6豎窯煅燒石灰，要求爐內(nèi)的爐料分布為，預(yù)熱層，煅燒層，冷卻層，成品層。并對(duì)各層的溫度有較嚴(yán)格的要求和控
3、制。預(yù)熱層上部，即爐頂溫度保持在100°以下比較合適。煅燒層一般要維持石灰石最佳的煅燒溫度，一般在1100°左右。冷卻層是當(dāng)石灰石經(jīng)過煅燒分解后生成石灰晶體，這個(gè)過程中需要得到迅速的冷卻，以形成成品活性石灰。成品層的溫度越低越好。一般在100°以下。要保證爐內(nèi)爐料的層次溫度穩(wěn)定，層次不傾斜。出灰設(shè)備也很重要。好多普通豎窯沒有密封和連續(xù)的出灰設(shè)備，出灰不均衡，而且出灰必須停風(fēng)，由此造成了偏窯抽心等問題，窯狀不穩(wěn)定產(chǎn)量降低生過燒增加。煅燒石灰是個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程。出灰的過程中，中斷助燃風(fēng)是煅燒石灰度大忌。許多爐窯，由于出灰設(shè)備的簡(jiǎn)陋，出灰過程中的密封一直是一個(gè)難題。如果出
4、灰時(shí)不中斷助燃風(fēng)，助燃風(fēng)就會(huì)通過出灰通道泄漏。不但污染環(huán)境，而且會(huì)使出灰很難進(jìn)行。所以一般只能采取停風(fēng)出灰的方式。這種停風(fēng)出灰方式的弊病在于，使石灰的煅燒過程軟中斷，雖然煅燒層沒有熄火，但是合理的煅燒溫度是絕對(duì)不能穩(wěn)定不但使產(chǎn)量大大的打個(gè)折扣，而且由于煅燒層溫度和高度的改變，會(huì)使石灰的質(zhì)量受到致命的影響生過燒率大大增加。三、現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保石灰窯技術(shù)經(jīng)過對(duì)石灰豎窯設(shè)備存在的問題，我們對(duì)原來的普通豎窯石灰豎窯工藝、結(jié)構(gòu)和設(shè)備配置進(jìn)行了大的改進(jìn)。推出了適合我國(guó)石灰豎窯國(guó)情的配套的幾種工藝機(jī)械產(chǎn)品。對(duì)解決老式石灰豎窯的常見故障問題使用單位都取得了很好的效果。河南宏科重工61、
5、斜口旋轉(zhuǎn)布料器該布料器由支座，受料斗，?電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，固定料筒，旋轉(zhuǎn)斜口料槽，布料板，氣動(dòng)系統(tǒng)，氣動(dòng)閘板等組成。石灰石和焦炭（塊煤），由提升裝置通過振動(dòng)給料機(jī)給料，送入該布料器受料斗，由氣動(dòng)控制的閘板間歇通斷，通過固定料筒落入旋轉(zhuǎn)料筒。旋管料筒由行星擺線針輪減速機(jī)下端安裝的小齒輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的外齒圈，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料筒及旋轉(zhuǎn)布料槽?；炫涞慕固浚▔K煤）和青石沿旋轉(zhuǎn)料筒、斜口布料槽在盡量減少爐料的慣性沖擊旋轉(zhuǎn)中將爐料布到窯的料面上，使料面在基本平整的狀態(tài)下而又不出現(xiàn)大小粒度的分離和分聚。該設(shè)備還在爐口和其上部設(shè)有兩道柔性石墨盤根密封圈，有效地避免工作環(huán)境的污染。設(shè)備特點(diǎn)：布
6、料方式可選：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)方式；可完成環(huán)形布料和定點(diǎn)布料方式。使用中該布料器布料與其它方式布料相比，成品灰的活性度提高20ml以上，每噸石灰石可節(jié)約煤耗15Kg以上。采用該布料器布料可使塊狀燃料和石灰石均勻混合入爐，爐內(nèi)料面平整。減少爐料對(duì)耐材層的沖擊。使生燒、過燒現(xiàn)象大大減少，同時(shí)通過定點(diǎn)布料可方便地實(shí)現(xiàn)爐況調(diào)整。2、XDYPJ系列圓盤出灰機(jī)該出灰機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)軸，裝在大型傘齒輪上的轉(zhuǎn)盤，刮刀等件組成。電動(dòng)機(jī)通過減速器減速帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸通過小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。大齒輪上裝有接灰圓盤。圓盤將轉(zhuǎn)動(dòng)（根據(jù)工藝需要河南宏科重工6圓盤機(jī)正向、反向旋轉(zhuǎn)
7、交替進(jìn)行）其上部的立式刮刀。刮刀通過刮刀支座與錐形斗固定。從錐形斗上部下落的成品石灰落在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤上后，在固定刮刀的作用下向四周散落而落到排灰筒中，排灰筒中的成品石灰通過溜管流入兩段密封閥出灰機(jī)，并將成品石灰排出爐外。XDYPJ系列圓盤出灰機(jī)特點(diǎn)：出灰時(shí)爐內(nèi)料柱均勻下降,料面不偏斜，并且在出灰過程中不破損塊狀石灰。能高質(zhì)量地、準(zhǔn)確地全自動(dòng)化進(jìn)行生產(chǎn)更大的特點(diǎn)是出現(xiàn)故障可不拆卸盤面即可更換傳動(dòng)軸及軸承等零件（專利號(hào)）。3、SMF系列兩段密封閥該設(shè)備由上、下兩段擋板箱體組成，每個(gè)擋板箱體由擋板、內(nèi)搖臂、主軸、外搖臂、氣缸、電磁閥、速度控制閥、潤(rùn)滑部分等組成。兩段閥在
