徐州市三環(huán)北路高架快速路工程冬季施工技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底記錄施工單位名稱：交底日期：工程名稱徐州市三環(huán)北路高架快速路工程工程部位冬季施工設(shè)計(jì)文件圖號NS-LQ4標(biāo)里程∕樁號NK8+777.259~NK10+099.359交底內(nèi)容：冬季施工工藝1.1鋼筋工程冬施期間，由于鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會(huì)發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響,因此，鋼筋在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員、材料員指揮施工作業(yè)班組鋼筋工進(jìn)行鋼筋移動(dòng)，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷，降低冷脆性。冬期鋼筋焊接所使用的焊條在運(yùn)輸、保存過程中需采取防潮措施

2、，焊條底部墊空，包裹嚴(yán)密，并在使用前按要求對焊條進(jìn)行烘焙，確認(rèn)干燥后再進(jìn)行使用。進(jìn)場的鋼筋采用彩條布進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不粘有雨雪，并選擇低溫韌性良好的焊條進(jìn)行鋼筋焊接，焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。鋼筋的加工在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行加工時(shí)，最低環(huán)境溫度不低于-20℃；加工時(shí)必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不在同一位置來回彎折，不用電氣焊烤彎。雪天施焊和現(xiàn)場風(fēng)力超過5.5m/s（3級時(shí)），應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)或搭設(shè)鋼筋棚進(jìn)

3、行施工，焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫焊接時(shí)對焊機(jī)要采取防寒措施，防止冷卻水管凍裂。負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊、電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。從事鋼筋焊接的施工人員必須持證上崗。焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。現(xiàn)場采用電弧焊焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)用簡易鋼管蓬布圍護(hù)擋風(fēng)，負(fù)溫焊接時(shí)可采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進(jìn)行預(yù)熱、層溫控制、后熱處理，如遇冰雪來臨，馬上進(jìn)行覆蓋。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪?，F(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格接頭。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢

4、冷卻。接頭處不得有橫向裂紋；與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于Ⅱ級鋼筋，均不得有燒傷；不得在鋼筋接頭處進(jìn)行彎折；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍直徑，同時(shí)不得大于2cm。1.1混凝土工程根據(jù)工程環(huán)境以及箱梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定如下冬季施工方案：改進(jìn)混凝土配合比，提高拌和用水溫度，縮短混凝土達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間；控制混凝土運(yùn)輸與澆筑的熱量損失；采用暖棚養(yǎng)護(hù)技術(shù)，確保箱梁砼的養(yǎng)護(hù)環(huán)境達(dá)到要求。1.1.1混凝土冬期施工基本要求：1）為保證混凝土工程質(zhì)量，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。2）混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍

5、臨界強(qiáng)度?？箖雠R界強(qiáng)度規(guī)定如下：混凝土抗凍臨界強(qiáng)度水泥抗凍臨界強(qiáng)度硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40％C10及C10以下的混凝土不得低于5.0N/mm23）為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，水泥一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg；根據(jù)氣溫情況可適當(dāng)在砼中加入早強(qiáng)劑。4）為了減少凍害，可通過控制坍落度、加入減水劑來實(shí)現(xiàn)，在選用減水劑時(shí)優(yōu)先選用高效減水劑。5）為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，不得摻入氯鹽。6

6、）冬季施工時(shí)，盡量避免在一天中氣溫較低的時(shí)間段施工。1.1.2配制及拌和本工程混凝土采用商品混凝土，冬季施工過程中對攪拌站派駐實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)冬季混凝土質(zhì)量要求，監(jiān)控內(nèi)容如下：1）混凝土的最低溫度不能滿足澆筑要求時(shí)，采用對水、砂、石料加熱的措施，優(yōu)先采用對拌和用水加熱；仍不能滿足要求時(shí)，再考慮對集料加熱；水泥僅能保溫，不得加熱。各種材料需要加熱的溫度不得超過下表的規(guī)定：表1.1-1拌和水及集料最高溫度（℃）水泥種類拌合水骨料強(qiáng)度等級小于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級大于或等于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥604

7、0注：當(dāng)集料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。2）嚴(yán)格遵行現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室的配合比施工，對出罐混凝土要經(jīng)常檢查溫度及和易性，如果差異較大，應(yīng)檢查水溫、投料順序和骨料含水率，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3）集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先采用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。4）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度的溶液，然后根據(jù)使用要求，再將規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各種濃度的溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，至少要滿足一天的使用量。另在外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。5）加料順

8、序?yàn)榧稀⑺?，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。8）混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，對其出倉溫度必須