云南新機場航站區(qū)工程隔震墊施工方案(多圖)

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1、目錄1工程概況22編制依據(jù)33隔震墊的技術(shù)要求和施工準備34施工工藝流程45施工方法46產(chǎn)品質(zhì)量的檢測與監(jiān)測內(nèi)容和要求97施工過程的監(jiān)測內(nèi)容和要求97.1監(jiān)測的內(nèi)容97.2監(jiān)測的要求107.3成果整理108質(zhì)量驗收標準109安全保證措施1110安裝進度計劃1213隔震墊安裝施工方案1工程概況本工程場地位于我國西南地區(qū)一條十分重要的強震帶——小江地震帶的中段西緣。航站樓前中心區(qū)設(shè)計為隔震減震體系,隔震墊總數(shù)約1808個,其中LNRD-1000型無鉛芯隔震墊1156個,LRBD-1000有鉛芯隔震墊652個。隔震

2、墊直徑1000mm,單個隔震墊重分別為無芯的1.85t、有芯的1.95t。設(shè)計單位為****建筑設(shè)計研究院和云南省地震工程研究院,專業(yè)承包單位為云南省地震工程研究院,安裝施工由****有限公司負責。根據(jù)2008年8月1日和8月7日兩次“**新機場隔震墊安裝工法試驗方案研討會”意見,由我方組織隔震墊的試驗施工,根據(jù)實際施工,編制施工方案,以便高效地大面積展開施工。我方已于2008年8月21日至9月6日完成了隔震支座全過程安裝試驗。在試驗的基礎(chǔ)上,綜合兩套試驗方案,取優(yōu)去劣,總結(jié)了本施工方案。隔震支座設(shè)計示意見圖

3、1-1。此示意圖僅反映位置關(guān)系,承臺、支墩、柱帽等具體尺寸詳見施工圖紙。圖1-1隔震支座設(shè)計示意圖132編制依據(jù)(1)施工圖紙、試驗(2)《橡膠支座第3部分:建筑隔震橡膠支座》(GB20688.3-2006)(3)《疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程》(CECS126:2001)(4)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)(5)《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2007)(6)北京市建筑設(shè)計研究院《關(guān)于昆明新機場航站樓隔震支座的檢測內(nèi)容及要求》(2008-10-22)3隔震墊的技術(shù)要求和施工準備(1)技術(shù)和參數(shù)要求

4、1)采用疊層橡膠隔震墊;2)本工程中使用的隔震墊的相關(guān)參數(shù)如下表3-1:表3-1型號直徑類型1次形狀系數(shù)S12次形狀系數(shù)S2水平剛度(kN/m)豎向剛度(kN/m)屈服前剛度屈服力(kN)屈服后剛度LNRD-10001000無鉛芯S1=155.0=S2=5.225405500LRBD-10001000有鉛芯S1=155.0=S2=5.228140211228053703)隔震墊的使用年限不小于50年;4)各項性能指標應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范和標準的要求;5)隔震墊的性能必須經(jīng)過檢驗合格,按相關(guān)規(guī)范和標準的要求提供性

5、能指標。(2)材料準備詳見表3-2。表3-2安裝主要材料一覽表序號材料名稱單位數(shù)量1隔震墊個1808245#鋼套筒個2892834mm厚鋼模板個150134M36螺栓個28928(3)機械設(shè)備考慮到隔震墊重量較大,擬采用16t汽車吊進行吊裝安裝。其余為鋼筋加工、模板加工及混凝土振搗機械等。表3-3主要機械設(shè)備一覽表序號材料名稱單位數(shù)量116t汽車吊臺22鋼筋彎曲機臺43鋼筋切斷機臺44圓盤鋸臺65插入式振搗棒臺86扭矩扳手個20(4)勞動力詳見下表3-4。表3-4勞動力計劃序號名稱單位數(shù)量1管理人員人102安

6、全員人23測量工人64吊裝工人205輔助工人204施工工藝流程詳見下圖4-1。5施工方法(1)承臺、底板施工隔震支座墩柱與承臺、底板分開施工,墩柱豎向鋼筋在承臺底板混凝土澆筑前預埋準確,混凝土振搗平整。(2)測量定位當承臺、底板混凝土強度達到1.2N/mm2時,可進行測量定位。為確保隔震墊的平面位置準確,采用全站儀測設(shè)每個隔震墊中心點的投影位置,標定在混凝土面上。(3)綁扎墩柱鋼筋13安裝墩柱上部鋼筋及周邊鋼筋。為確保預埋錨筋位置的準確性,在混凝土面上預先標定隔震支座八個預埋錨筋的豎向投影的位置,以避免預埋錨

7、筋時被承臺的主筋阻擋的情況發(fā)生。套筒的上口標高與承臺頂面標高相同。圖4-1隔震墊安裝施工流程(4)預埋套筒及預埋鋼筋定位、固定預埋套筒及預埋鋼筋定位、固定是本工程的一個難點,為此采取以下措施:1)預埋套筒上口預先將4mm鋼模板用高強螺栓安裝固定,以確保套筒的位置準確,見圖5-1。此過程中測量工作是整個隔震墊安裝的關(guān)鍵,需全過程密切配合測量鋼模板的標高、平面位置及平整度,并根據(jù)偏差大小適時對套筒及錨筋進行調(diào)整。13圖5-1套筒定位示意圖2)為保證套筒的錨固長度和豎向固定,采用加工螺紋的36錨筋與套筒相連,見圖5

8、-1。3)為保證套筒的垂直度,在錨筋底部點焊Φ16定位箍筋,見圖5-2。同時采用兩根Φ20的垂直相交的水平鋼筋與定位箍筋、承臺鋼筋點焊相連,以確保錨筋不產(chǎn)生水平位移。圖5-2定位箍示意圖(5)墩柱側(cè)模安裝13安裝側(cè)模,用水準儀測定模板高度,并在模板上彈出水平線。模板加固應(yīng)牢固可靠,為保證側(cè)模剛度,應(yīng)每600mm加設(shè)一道對拉螺桿或其他措施。(6)墩柱澆筑混凝土振搗時應(yīng)盡量減少對預埋件的影響,避免泵管對

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