t68臥式鏜床電氣控制原理說明書

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1、T68臥式鏜床電氣控制原理說明書1.1臥式鏜床的用途鏜床主要用于孔的精加工，可分為臥式鏜床、落地鏜床、坐標鏜床和金鋼鏜床等。臥式鏜床應用較多，它可以進行鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔及加工端平面等，使用一些附件后，還可以車削圓柱表面、螺紋，裝上銑刀可以進行銑削。本次課程設計主要以T68臥式鏜床為例。1.2臥式鏜床的主要結構與運動形式T68型臥式鏜床主要由床身、前立柱、鏜床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作臺等幾部分組成。其結構如下圖所示。1.2.1主要結構鏜床在加工時，一般是將工件固定在工作臺上，由鏜桿或平旋盤（花盤）上固定的刀具進行加工。1

2、)前立柱：固定地安裝在床身的右端，在它的垂直導軌上裝有可上下移動的主軸箱。2)主軸箱：其中裝有主軸部件，主運動和進給運動變速傳動機構以及操縱機構。3)后立柱：可沿著床身導軌橫向移動，調(diào)整位置，它上面的鏜桿支架可與主軸箱同步垂直移動。如有需要，可將其從床身上卸下。4)要作臺：由下溜板，上溜板和回轉(zhuǎn)工作臺三層組成。下溜板可沿床身頂面上的水平導軌作縱向移動，上溜板可沿下溜板頂部的導軌作橫向移動，回轉(zhuǎn)工作臺可以上溜板的環(huán)形導軌上繞垂直軸線轉(zhuǎn)位，能使要件在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置，以便在一次安裝中對互相平等或成一角度的孔與平面進行加工。1.2.2

3、運動形式臥式鏜床加工時運動有：1)主運動：主軸的旋轉(zhuǎn)與平旋盤的旋轉(zhuǎn)運動。2)進給運動：主軸在主軸箱中的進出進給；平旋盤上刀具的徑向進給；主軸箱的升降，即垂直進給；工作臺的橫向和縱向進給。這些進給運動都可以進行手動或機動。3)輔助運動：回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)動；主軸箱、工作臺等的進給運動上的快速調(diào)位移動；后立柱的縱向調(diào)位移動；尾座的垂直調(diào)位移動。1.2.3T68型臥式鏜床運動對電氣控制電路的要求1)主運動與進給運動由一臺雙速電動機拖動，高低速可選擇；2)主電動機要求正反轉(zhuǎn)以及點動控制；3)主電動機應設有快速準確的停車環(huán)節(jié)；4)主軸變速應有變速沖動環(huán)

4、節(jié)；5)快速移動電動機采用正反轉(zhuǎn)點動控制方式；6)進給運動和工作臺不平移動兩者只能取一，必須要有互鎖。1.2T68臥式鏜床的電氣控制線路分析T68臥式鏜床的運動情況比較復雜，控制電路中使用了較多的行程開關。它們都安裝在床身的相應位置上。主電路有兩臺電動機。T68臥式鏜床電氣控制電路所用電器元件一覽表如下表所示：1.3.1主電路工作原理T68臥式鏜床主電動機M1采用雙速電動機，由接觸器KM3、KM4和KM5作三角形——雙星形變換，得到主電動機M1的低速和高速。接觸器KM1、KM2主觸點控制主電動機M1的正反轉(zhuǎn)。電磁鐵YB用于主電動機M1斷電

5、抱閘制動?？焖僖苿与妱訖CM2的正反轉(zhuǎn)由接觸器KM6、KM7控制，由于M2是短時間工作，所以不設置過載保護。下圖所示為T68鏜床電氣控制線路的主電路圖：1.3.2控制電路工作原理A．主電動機M1的控制主軸電動機M1的控制有高速和低速運動，正反轉(zhuǎn)，點動控制和變速沖動。a.正反轉(zhuǎn)主軸電動機正反轉(zhuǎn)由接觸器KM1、KM2主觸點完成電源相序的改變，達到改變電動機轉(zhuǎn)向。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得電，其自鎖觸點KM1(17-23)閉合，實現(xiàn)自鎖。互鎖觸點KM1(27-29)斷開，實現(xiàn)對

6、接觸器KM2的互鎖。另處，常天觸點KM1(31-33)閉合，為主電動機高速或低速運轉(zhuǎn)做好準備。主電路中的KM1主觸點閉合，電源通過KM3或KM4、KM5接通定子繞組，主電動機M1正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)時，按正反轉(zhuǎn)起動按鈕SB5，對應接觸器KM2線圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得電，主軸電動機M1反轉(zhuǎn)。為了防止接觸器KM和KM2同時得電引起電源短路事故，采用這兩個接觸器互鎖。b.點動控制對刀時采用點動控制，這種控制不能自鎖。正轉(zhuǎn)點動按鈕SB3按由常開觸點SB3（15-17）接通接觸器KM1線圈電路；常閉觸點SB3(15-23)

7、斷開接觸器KM1的自鎖電路，使其無法自鎖，從面實現(xiàn)點動控制。反轉(zhuǎn)點動按鈕SB4同樣設有常開觸點各一對，利用這種復合按鈕是考慮到可以主便地實現(xiàn)點動控制。c.高低速選擇主軸電動機M1為雙速電動機，定子繞組三角形按法（KM3得電吸合）時，電動機低速旋轉(zhuǎn)；雙得形接法（KM4和KM5得電吸合）時，電動機高速旋轉(zhuǎn)。高低速的選擇與轉(zhuǎn)換由變速手柄和行程開關SQ1控制。選擇好主軸轉(zhuǎn)速，變速手柄置于相應低速位置，再將變速手柄壓下，行程開關SQ1未被壓合，SQ1的觸點不動作，由于主電機M1已經(jīng)選擇了正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，即KM1(31－33)或KM2（31-33）閉合，

8、此時接觸器KM3線圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得電，其互鎖觸點KM3（43-45）斷開，實現(xiàn)對接觸器KM4，KM5的互鎖。主電路中的KM3主觸點閉合，一方面接通