裝配過程中應注意的問題

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1、裝配過程中應注意的問題摘要：簡述機械裝配的概念，在裝配過程中需要的方法以及怎樣確定各零件或部件的裝配順序，保證裝配精度的方法，通過調(diào)整可以使所裝配的零件或部件在保證精度的前提下能夠靈活的旋轉(zhuǎn)，為此，裝配是機械制造工業(yè)不可缺少的，并在機械制造占有十分重要的地位。關(guān)鍵詞：裝配???問題???解決方法機械產(chǎn)品一般由許多零件和部件組合而成。按照規(guī)定的技術(shù)要求將零件和部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。裝配是機械制造過程的最后階段，在機械產(chǎn)品的制造過程中占有非常重要的地位，裝配工作的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。雖然，零件的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，但裝配質(zhì)量不好，即

2、使有高質(zhì)量的零件，也會出現(xiàn)質(zhì)量較差甚至不合格的產(chǎn)品。裝配過程并不是將合格零件簡單地進行連接，而是根據(jù)各級組件、部件裝配和總裝配的技術(shù)要求，通過校正、調(diào)整、平衡，配作及反復試驗保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的過程，因此必須十分重視產(chǎn)品的裝配工作。機械產(chǎn)品的裝配過程可以分為以下三個階段：裝配前的準備、裝配和總裝配。一、裝配前的準備1、熟悉產(chǎn)品（包括部件、組件）裝配圖樣，裝配工藝文件和產(chǎn)品質(zhì)量驗收標準等，分析產(chǎn)品（部件、組件）結(jié)構(gòu)，了解零件之間的連接關(guān)系、傳動關(guān)系和裝配技術(shù)要求。比如說:我們在裝配中的齒輪,應該了解齒輪的直徑的大小,齒輪模數(shù)的大小是否合格,它在傳動工作中與哪個軸上的齒輪嚙合進行

3、傳動,檢查它的磨損程度,看輪齒是否有斷齒的現(xiàn)象,對于磨損或斷齒嚴重的齒輪要進行更換。2、確定裝配的順序、方法、準備所需要的裝配工具。????a、裝配順序：先內(nèi)后外，先下后上，恰恰與拆卸順序相反，也可根據(jù)零件的位置、形狀來判斷它的安裝順序。例如：CD6140車床中溜板箱在裝配中絲杠與光杠的互鎖機構(gòu)，就要先裝帶有開合螺母的手柄，待其裝好后再進行裝帶有進給的軸，在裝好后進行檢驗它們是否能互鎖。?????b、裝配方法及所需要的裝配工具：根據(jù)零件的形狀、大小、材料來確定裝配方法，及選用合適的工具。比如說：我們在進行裝配軸套時經(jīng)常會出現(xiàn)軸套的內(nèi)孔收縮或軸套膨脹，我們就可以采用“U”型的

4、墊鐵放在軸套上進行錘擊的方法將其裝入，“U”型墊鐵開口的大小應根據(jù)軸套直徑的大小進行選擇。3、對裝配所需的啟封、清洗、去除油污等。?????（1）零件的啟封根據(jù)零件的形狀來選擇合適的開啟工具，以保證密封墊的完整，在裝配該零件時還能用此墊進行密封，以保證它的密封性良好。例如：CD6140車床中溜板箱的底蓋與箱體的密封，如果在拆卸時密封墊被破壞，我們可以用密封膠進行密封在密封后一定要進行做密封試驗來檢驗其密封性是否良好，可以通過用潤滑油進行做滲透試驗來檢驗。（2）零件的清洗為了使零件能夠在工作中正常運行和運轉(zhuǎn)，必須在所需清洗的零件進行清洗后用棉絲擦拭后放置在干凈處等待裝配。而對

5、于液壓傳動中的液壓元件，在清洗后可用綢布進行擦拭。對于清洗完后的細長軸應采用吊放的的方法進行放置。二、裝配根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復雜程度，裝配工作可以分成組件裝配、部件裝配和總裝配。組件裝配：將若干零件連接成組件或?qū)⑷舾闪慵徒M件連接成結(jié)構(gòu)更為復雜一些的組件的工藝過。如車床主軸箱中I軸的裝配，在該軸上有大小齒輪和軸承，還應正、反轉(zhuǎn)離合器等同在一軸上。部件裝配：將若干零件和組件連接成部件的過程，稱為部件裝配。如機床主軸箱的裝配、進給箱的裝配等等?？傃b配：將若干零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的工藝過程，稱為總裝配。如完整的機床、汽車等。三、裝配精度概念：機器或部件裝配后的實際幾何參數(shù)與理想?yún)?/p>

6、數(shù)的符合程度稱為裝配精度。一般機器產(chǎn)品的裝配精度包括零件間的距離精度，相互位置精度、相對運動精度以及接觸精度。保證裝配精度的方法裝配工作的主要任務是保證產(chǎn)品在裝配后達到規(guī)定的各項精度要求，因此，必須采取合理的裝配方法。保證裝配精度的方法主要有互換裝配法、分組裝配法、調(diào)整裝配法和修配裝配法。A、互換裝配法在裝配時，各配合零件不經(jīng)任何修理、選擇或調(diào)整即可達到裝配精度的方法，稱為互換裝配法。它具有裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，便于協(xié)作生產(chǎn)和維修，配件供應方便等優(yōu)點，但應用有局限性，僅適用于參與裝配的零件少，生產(chǎn)量大，零件可以用經(jīng)濟加工精度制造的場合。B、分組裝配法在大批或成批生產(chǎn)中，將

7、成批各配合副的零件按實測尺寸分組，裝配時，按組進行互換裝配以達到裝配精度，一般應由于成批或大批兩生產(chǎn)中，裝配精度高，參與裝配的零件數(shù)目少，且不便于調(diào)整裝配的場合。C、修配裝配法在裝配時修去指定零件預留修配量以達到裝配精度的方法，稱為修配裝配法。它是參與裝配的零件仍按經(jīng)濟加工，其中一件預留修配量，裝配時進行修配，補償裝配中的累積誤差。從而達到裝配質(zhì)量的要求。它可以獲得較高的裝配精度，但生產(chǎn)率低且要求工人技術(shù)水平高，用于單件，小批生產(chǎn)，以及裝配精度高的場合。D、調(diào)整裝配法在裝配時改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適