裝配過程中應(yīng)注意的問題

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1、裝配過程中應(yīng)注意的問題摘要：簡述機(jī)械裝配的概念，在裝配過程中需要的方法以及怎樣確定各零件或部件的裝配順序，保證裝配精度的方法，通過調(diào)整可以使所裝配的零件或部件在保證精度的前提下能夠靈活的旋轉(zhuǎn)，為此，裝配是機(jī)械制造工業(yè)不可缺少的，并在機(jī)械制造占有十分重要的地位。關(guān)鍵詞：裝配???問題???解決方法機(jī)械產(chǎn)品一般由許多零件和部件組合而成。按照規(guī)定的技術(shù)要求將零件和部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。裝配是機(jī)械制造過程的最后階段，在機(jī)械產(chǎn)品的制造過程中占有非常重要的地位，裝配工作的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。雖然，零件的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，但裝配

2、質(zhì)量不好，即使有高質(zhì)量的零件，也會出現(xiàn)質(zhì)量較差甚至不合格的產(chǎn)品。裝配過程并不是將合格零件簡單地進(jìn)行連接，而是根據(jù)各級組件、部件裝配和總裝配的技術(shù)要求，通過校正、調(diào)整、平衡，配作及反復(fù)試驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的過程，因此必須十分重視產(chǎn)品的裝配工作。機(jī)械產(chǎn)品的裝配過程可以分為以下三個(gè)階段：裝配前的準(zhǔn)備、裝配和總裝配。一、裝配前的準(zhǔn)備1、熟悉產(chǎn)品（包括部件、組件）裝配圖樣，裝配工藝文件和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，分析產(chǎn)品（部件、組件）結(jié)構(gòu)，了解零件之間的連接關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和裝配技術(shù)要求。比如說:我們在裝配中的齒輪,應(yīng)該了解齒輪的直徑的大小,齒輪模數(shù)的大小是否合格,它在傳動(dòng)工作中

3、與哪個(gè)軸上的齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng),檢查它的磨損程度,看輪齒是否有斷齒的現(xiàn)象,對于磨損或斷齒嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行更換。2、確定裝配的順序、方法、準(zhǔn)備所需要的裝配工具。????a、裝配順序：先內(nèi)后外，先下后上，恰恰與拆卸順序相反，也可根據(jù)零件的位置、形狀來判斷它的安裝順序。例如：CD6140車床中溜板箱在裝配中絲杠與光杠的互鎖機(jī)構(gòu)，就要先裝帶有開合螺母的手柄，待其裝好后再進(jìn)行裝帶有進(jìn)給的軸，在裝好后進(jìn)行檢驗(yàn)它們是否能互鎖。?????b、裝配方法及所需要的裝配工具：根據(jù)零件的形狀、大小、材料來確定裝配方法，及選用合適的工具。比如說：我們在進(jìn)行裝配軸套時(shí)經(jīng)常會出現(xiàn)軸套的內(nèi)孔收縮

4、或軸套膨脹，我們就可以采用“U”型的墊鐵放在軸套上進(jìn)行錘擊的方法將其裝入，“U”型墊鐵開口的大小應(yīng)根據(jù)軸套直徑的大小進(jìn)行選擇。3、對裝配所需的啟封、清洗、去除油污等。?????（1）零件的啟封根據(jù)零件的形狀來選擇合適的開啟工具，以保證密封墊的完整，在裝配該零件時(shí)還能用此墊進(jìn)行密封，以保證它的密封性良好。例如：CD6140車床中溜板箱的底蓋與箱體的密封，如果在拆卸時(shí)密封墊被破壞，我們可以用密封膠進(jìn)行密封在密封后一定要進(jìn)行做密封試驗(yàn)來檢驗(yàn)其密封性是否良好，可以通過用潤滑油進(jìn)行做滲透試驗(yàn)來檢驗(yàn)。（2）零件的清洗為了使零件能夠在工作中正常運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在所需清洗的零件

5、進(jìn)行清洗后用棉絲擦拭后放置在干凈處等待裝配。而對于液壓傳動(dòng)中的液壓元件，在清洗后可用綢布進(jìn)行擦拭。對于清洗完后的細(xì)長軸應(yīng)采用吊放的的方法進(jìn)行放置。二、裝配根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，裝配工作可以分成組件裝配、部件裝配和總裝配。組件裝配：將若干零件連接成組件或?qū)⑷舾闪慵徒M件連接成結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜一些的組件的工藝過。如車床主軸箱中I軸的裝配，在該軸上有大小齒輪和軸承，還應(yīng)正、反轉(zhuǎn)離合器等同在一軸上。部件裝配：將若干零件和組件連接成部件的過程，稱為部件裝配。如機(jī)床主軸箱的裝配、進(jìn)給箱的裝配等等?？傃b配：將若干零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的工藝過程，稱為總裝配。如完整的機(jī)床、汽車

6、等。三、裝配精度概念：機(jī)器或部件裝配后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想?yún)?shù)的符合程度稱為裝配精度。一般機(jī)器產(chǎn)品的裝配精度包括零件間的距離精度，相互位置精度、相對運(yùn)動(dòng)精度以及接觸精度。保證裝配精度的方法裝配工作的主要任務(wù)是保證產(chǎn)品在裝配后達(dá)到規(guī)定的各項(xiàng)精度要求，因此，必須采取合理的裝配方法。保證裝配精度的方法主要有互換裝配法、分組裝配法、調(diào)整裝配法和修配裝配法。A、互換裝配法在裝配時(shí)，各配合零件不經(jīng)任何修理、選擇或調(diào)整即可達(dá)到裝配精度的方法，稱為互換裝配法。它具有裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，便于協(xié)作生產(chǎn)和維修，配件供應(yīng)方便等優(yōu)點(diǎn)，但應(yīng)用有局限性，僅適用于參與裝配的零件少，生產(chǎn)量大

7、，零件可以用經(jīng)濟(jì)加工精度制造的場合。B、分組裝配法在大批或成批生產(chǎn)中，將成批各配合副的零件按實(shí)測尺寸分組，裝配時(shí)，按組進(jìn)行互換裝配以達(dá)到裝配精度，一般應(yīng)由于成批或大批兩生產(chǎn)中，裝配精度高，參與裝配的零件數(shù)目少，且不便于調(diào)整裝配的場合。C、修配裝配法在裝配時(shí)修去指定零件預(yù)留修配量以達(dá)到裝配精度的方法，稱為修配裝配法。它是參與裝配的零件仍按經(jīng)濟(jì)加工，其中一件預(yù)留修配量，裝配時(shí)進(jìn)行修配，補(bǔ)償裝配中的累積誤差。從而達(dá)到裝配質(zhì)量的要求。它可以獲得較高的裝配精度，但生產(chǎn)率低且要求工人技術(shù)水平高，用于單件，小批生產(chǎn)，以及裝配精度高的場合。D、調(diào)整裝配法在裝配時(shí)改變產(chǎn)品中可調(diào)整

8、零件的相對位置或選用合適