常見導(dǎo)線連接方法

常見導(dǎo)線連接方法

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1、項(xiàng)目3.5導(dǎo)線的連接在進(jìn)行電氣線路、設(shè)備的安裝過程中,如果當(dāng)導(dǎo)線不夠長(zhǎng)或要分接支路時(shí),就需要進(jìn)行導(dǎo)線與導(dǎo)線間的連接。常用導(dǎo)線的線芯有單股7芯和19芯等幾種,連接方法隨芯線的金屬材料、股數(shù)不同而異。一、單股銅線的直線連接l)首先把兩線頭的芯線做X形相交,互相緊密纏繞2-3圈,如圖3-17a所示。2)接著把兩線頭扳直,如圖3-17b所示。3)然后將每個(gè)線頭圍繞芯線緊密纏繞6圈,并用鋼絲鉗把余下的芯線切去,最后鉗平芯線的末端,如圖3-17c所示。圖3-17單股銅線的直線連接二、單股銅線的T字形連接l)如果導(dǎo)線直徑較小,可按圖3-

2、18a所示方法繞制成結(jié)狀,然后再把支路芯線線頭拉緊扳直,緊密地纏繞6-8圈后,剪去多余芯線,并鉗平毛刺。2)如果導(dǎo)線直徑較大,先將支路芯線的線頭與干線芯線做十字相交,使支路芯線根部留出約3-5mm,然后纏繞支路芯線,纏繞6-8圈后,用鋼絲鉗切去余下的芯線,并鉗平芯線末端,如圖3-18b所示。三、7芯銅線的直線連接l)先將剖去絕緣層的芯線頭散開并拉直,然后把靠近絕緣層約1/3線段的芯線絞緊,接著把余下的2/3芯線分散成傘狀,并將每根芯線拉直,如圖3-19a所示。2)把兩個(gè)傘狀芯線隔根對(duì)叉,并將兩端芯線拉平,如圖3-19b所示

3、。3)把其中一端的7股芯線按兩根、三根分成三組,把第一組兩根芯線扳起,垂直于芯線緊密纏繞,如圖3-19c所示。4)纏繞兩圈后,把余下的芯線向右拉直,把第二組的兩根芯線扳直,與第一組芯線的方向一致,壓著前兩根扳直的芯線緊密纏繞,如圖3-19d所示。5)纏繞兩圈后,也將余下的芯線向右扳直,把第三組的三根芯線扳直,與前兩組芯線的方向一致,壓著前四根扳直的芯線緊密纏繞,如圖3-19e所示。6)纏繞三圈后,切去每組多余的芯線,鉗平線端,如圖3-19f所示。7)除了芯線纏繞方向相反,另一側(cè)的制作方法與3-19相同。5圖3-18單股銅線

4、的T字形連接圖3-197芯銅線的直線連接四、7芯銅線的T字形連接l)把分支芯線散開鉗平,將距離絕緣層1-8處的芯線絞緊,再把支路線頭7/8的芯線分成4根和3根兩組,并排齊;然后用螺釘旋具把干線的芯線撬開分為兩組,把支線中4根芯線的一組插入干線兩組芯線之間,把支線中另外3根芯線放在干線芯線的前面,如圖3-20a所示。2)把3根芯線的一組在干線右邊緊密纏繞3-4圈,鉗平線端;再把4根芯線的一組按相反方向在干線左邊緊密纏繞,如圖3-20b所示。纏繞4-5圈后,鉗平線端,如圖3-20C所示。5圖3-207芯銅線的T字形連接7芯銅線

5、的直線連接方法同樣適用于19芯銅導(dǎo)線,只是芯線太多可剪去中間的幾根芯線;連接后,需要在連接處進(jìn)行釬焊處理,這樣可以改善導(dǎo)電性能和增加其力學(xué)強(qiáng)度。19芯銅線的T字形分支連接方法與7芯銅線也基本相同。將支路導(dǎo)線的芯線分成10根和9根兩組,而把其中10根芯線那組插人干線中進(jìn)行繞制。五、銅芯導(dǎo)線接頭處的錫焊處理1)電烙鐵錫焊。如果銅芯導(dǎo)線截面積不大于10mm2,它們的接頭可用150W電烙鐵進(jìn)行錫焊??梢韵葘⒔宇^上涂一層無酸焊錫膏,待電烙鐵加熱后,再進(jìn)行錫焊即可。2)澆焊。對(duì)于截面積大于16mm2的銅芯導(dǎo)線接頭,常采用澆焊法。首先將

6、焊錫放在化錫鍋內(nèi),用噴燈或電爐使其熔化,待表面呈磷黃色時(shí),說明焊錫已經(jīng)達(dá)到高熱狀態(tài),然后將涂有無酸焊錫膏的導(dǎo)線接頭放在錫鍋上面,再用勺盛上熔化的錫,從接頭上面澆下,圖3一2l銅芯導(dǎo)線接頭的澆焊如圖3-21所示。因?yàn)槠鸪踅宇^較涼,錫在接頭上不會(huì)有很好的流動(dòng)性,所以應(yīng)持續(xù)澆下去,使接頭處溫度提高,直到全部縫隙焊滿為止。最后用抹布擦去焊渣即可。六、壓接管壓接法連接由于鋁極易氧化,而鋁氧化膜的電阻率很高,嚴(yán)重影響導(dǎo)線的導(dǎo)電性能,所以鋁芯導(dǎo)線直線連接不宜采用銅芯導(dǎo)線的方法進(jìn)行,多股鋁芯導(dǎo)線常用壓接管壓接法連接(此方法同樣適用于多股銅

7、導(dǎo)線)。其方法和步驟如下:l)根據(jù)多股導(dǎo)線規(guī)格選擇合適的壓接管。2)用鋼絲刷清除鋁芯線表面及壓接管內(nèi)壁的氧化層或其他污物,并在其外表涂上一層中性凡士林。3)將兩根導(dǎo)線線頭相對(duì)插人壓接管內(nèi),并使兩線端穿出壓接管25-30mm,如圖3-22c所示。4)按如圖3-22d所示進(jìn)行壓接。壓坑的數(shù)目與連接點(diǎn)所處的環(huán)境有關(guān),通常情況下,室內(nèi)是4個(gè),室外為6個(gè)。項(xiàng)目3.6導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)5當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線絕緣層破損或完成導(dǎo)線連接后,一定要恢復(fù)導(dǎo)線的絕緣。要求恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于原有絕緣層。所用材料通常是黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶,黃蠟帶和黑

8、膠帶一般選用寬度為20mm的。一、直線連接接頭的絕緣恢復(fù)1)首先將黃蠟帶從導(dǎo)線左側(cè)完整的絕緣層上開始包纏,包纏兩根帶寬后再進(jìn)入無絕緣層的接頭部分,如圖3-25a所示。2)包纏時(shí),應(yīng)將黃蠟帶與導(dǎo)線保持約55。的傾斜角,每圈疊壓帶寬的1/2左右,如圖3-25b所示。3)包纏一層黃蠟帶后,把黑膠布接在黃蠟帶的

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