資源描述：
《泵設(shè)備單機(jī)試車方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、泵設(shè)備單機(jī)試車方案一、概述裝置泵類設(shè)備較多，在裝置開車以前要試驗(yàn)每臺(tái)泵的性能，并檢查有無(wú)制造缺陷。試車過(guò)程中在泵的入口管線上應(yīng)安裝臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)。泵的試車同時(shí)也是對(duì)有關(guān)管線及設(shè)備的清洗。封閉的循環(huán)回路應(yīng)當(dāng)使流過(guò)的正常路線越長(zhǎng)越好，整個(gè)工藝系統(tǒng)可以分成幾段進(jìn)行循環(huán)，也可以把全部的泵同時(shí)開動(dòng)起來(lái)。操作人員應(yīng)熟悉泵和電機(jī)制造廠家提供的資料，并應(yīng)遵守其中的一些專門規(guī)定。二、編制說(shuō)明本工程泵設(shè)備主要用于輸送有腐蝕性的流體介質(zhì)，本方案主要闡述泵的單機(jī)試運(yùn)行，試車介質(zhì)為清水，本試車由施工單位、建設(shè)單位及設(shè)備供應(yīng)商一起參與。三
2、、編制依據(jù)1、安裝使用說(shuō)明書及隨機(jī)資料。2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-983、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98五、試車前的準(zhǔn)備試車前應(yīng)檢查下列工作是否完成:1、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，用手盤車，應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，配電柜是否符合要求，及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。2、用兆歐表測(cè)試電機(jī)繞組及電纜絕緣電阻，確保絕緣電阻值不得低于0.5MΩ；3、檢查電機(jī)繞組接法是否與電機(jī)銘牌相符；4、用萬(wàn)用表檢查電纜的連續(xù)性，確保電纜完好；5、電纜接線牢固、電纜標(biāo)牌懸掛正確；6
3、、聯(lián)軸器是否脫開，對(duì)于確實(shí)無(wú)法脫開的應(yīng)在取得廠方的同意后連同機(jī)械部分一同試運(yùn)行。7、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。8、設(shè)備本體及周圍環(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。9、對(duì)參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，要做到分工明確責(zé)任到人。10、設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。六、單機(jī)試車1、電機(jī)的單體試車?1.1準(zhǔn)備工作⑴?全部安裝工作結(jié)束并驗(yàn)收合格
4、，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。⑵對(duì)照施工圖紙，檢查電機(jī)及其附屬電器設(shè)備是否符合有關(guān)技術(shù)要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可進(jìn)行試車。⑶清洗電機(jī)軸承盒，更換潤(rùn)滑油脂。⑷手動(dòng)盤車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。⑸拆開泵和電機(jī)間的聯(lián)軸器。⑹準(zhǔn)備紅外線測(cè)溫儀，測(cè)試軸承溫度。⑺準(zhǔn)備好記錄本或單機(jī)試車記錄表。1.2電機(jī)單體試車⑴檢查電機(jī)絕緣，合格后，送上電源。⑵按啟動(dòng)電機(jī)的要求，啟動(dòng)電機(jī)，并立即停下（既點(diǎn)試電機(jī)）。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵所標(biāo)的旋向一致，有無(wú)異常聲音和不正常現(xiàn)象發(fā)生。⑶重新啟動(dòng)電機(jī)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查電機(jī)有無(wú)振動(dòng)，電器設(shè)備
5、和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常以及軸承溫升情況。如有問(wèn)題，應(yīng)立即停下處理后再試。⑷電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間電為2小時(shí)，記錄其空載電流并和出廠技術(shù)資料比較，應(yīng)無(wú)明顯差別，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)檢查電機(jī)聲音是否異常，溫升不應(yīng)超出產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)于滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承其軸承溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。⑸試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)每隔10分鐘檢查各軸承溫度、振動(dòng)、電機(jī)溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄。2、泵的單機(jī)試車（1）泵的單機(jī)試車在電機(jī)單體試車合格，設(shè)備、管道吹掃和沖洗合格后進(jìn)行。（2）試車介質(zhì)為清水，其氯離子含量不超過(guò)25ppm。
6、泵入口要有充足的試車介質(zhì)，嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)空泵運(yùn)行。（3）?所有泵試車的準(zhǔn)備工作、方法和要求都一樣，只是水進(jìn)入泵的位置和排放點(diǎn)不同，除需要單獨(dú)敘述和說(shuō)明具體要求之外，其余的都統(tǒng)一進(jìn)行說(shuō)明，不再重復(fù)。（4）對(duì)照施工圖紙，檢查每臺(tái)泵的進(jìn)出口管道、管件和指示、計(jì)量?jī)x表是否與圖紙一致。檢查泵的地腳螺栓緊固情況，確認(rèn)泵的安裝是否符合規(guī)范要求。（5）泵單體試車準(zhǔn)備工作1）在泵的入口管線上應(yīng)安裝臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)。2）連接好泵和電機(jī)間聯(lián)軸器。清洗泵的軸承盒，更換潤(rùn)滑油脂。3）打開泵的密封水和冷卻水閥。4）準(zhǔn)備紅外線測(cè)溫儀，測(cè)試泵的軸承
7、溫度。5）先手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。6）拆下泵出口管上的流量孔板、流量計(jì)。7）泵灌液：對(duì)倒灌的泵，打開泵吸入管線上的閥門，打開泵排出口管路上的排氣閥門，對(duì)于吸液的泵，吸入管路必須裝底閥，打開泵吸入管線上的閥門，向泵內(nèi)灌液排氣或用真空泵抽吸灌液。8）?電機(jī)送上電源。9）打開相關(guān)閥門及相關(guān)管道。10)對(duì)立式泵，檢查泵體應(yīng)浸沒(méi)在液下，最高液位應(yīng)低于底板200mm，最低液位應(yīng)高于泵體中心線200mm左右。（6）?泵的單體試車1）啟動(dòng)泵，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐步打開泵出口閥控制泵出口流量，防止電機(jī)過(guò)載。
8、2）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如振動(dòng)、軸承溫升，有無(wú)異常情況，泵進(jìn)出口壓力、流量是否穩(wěn)定、電機(jī)是否超過(guò)額定電流等，如有異常應(yīng)即使停下處理。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中，如進(jìn)口壓力下降，應(yīng)停下泵清洗過(guò)濾器，然后再試。4）每臺(tái)泵至少連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)無(wú)異常，方認(rèn)為試車合格，才可停下泵。5）連續(xù)運(yùn)行合格后，停泵拆下臨時(shí)濾網(wǎng)，裝上正式濾網(wǎng)。6）試車期間，注意保持泵進(jìn)出口壓力，適時(shí)補(bǔ)充水量，防止泵因抽空而造成損害。7）每半小時(shí)記錄一次試車運(yùn)行數(shù)據(jù)和出現(xiàn)的問(wèn)
