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《lmc立窯低壓長袋收塵器設(shè)計特點》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、LMC立窯低壓長袋收塵器設(shè)計特點資料：www.huanbao.com簡介：低壓長袋脈沖技術(shù)綜合了反吹風(fēng)袋收塵器與氣箱脈沖袋收塵器的優(yōu)點，克服了二者不足，又完全克服了傳統(tǒng)管式脈沖噴吹的缺點。該收塵器濾袋長6米以上，使主機占地面積小，清灰所需氣源壓力低（0.3Mpa）能耗少，清灰效果與氣箱脈沖袋收塵器完全相同。尤其在處理大風(fēng)量的揚塵點，低壓長袋脈沖袋收塵器則成為首選設(shè)備。關(guān)鍵字：脈沖清灰濾料離線在線低壓長袋脈沖技術(shù)在我國水泥各行業(yè)近兩年發(fā)展較快，它綜合了反吹風(fēng)袋收塵器與氣箱脈沖袋收塵器的優(yōu)點，克服了二者
2、的不足，做為新一代脈沖技術(shù)又完全克服了傳統(tǒng)管式脈沖噴吹的缺點。該收塵器濾袋長6米以上，使主機占地面積小，清灰所需氣源壓力低（0.3Mpa）能耗少，清灰效果與氣箱脈沖袋收塵器完全相同。尤其在處理大風(fēng)量的揚塵點，低壓長袋脈沖袋收塵器則成為首選設(shè)備。LMC低壓長袋脈沖袋收塵器的主要特點一、清灰方式與參數(shù)LMC袋收塵器由箱體、灰斗、濾袋、袋籠、文丘里管，脈沖清灰系統(tǒng)及進(jìn)出風(fēng)管、切換閥等組成。它的工作原理如圖一所示。含塵氣體進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管后折下灰斗上升至濾袋過濾。粗顆粒*慣性落入灰斗底部，細(xì)粉塵被阻留在濾袋外表面
3、。過濾后的氣體通過各濾袋匯集到凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管、風(fēng)機排入大氣。隨著過濾過程不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多、增厚，這時需要對濾袋進(jìn)行清灰。PC機控制儀發(fā)出信號，對每單元逐個清灰（每單元濾袋分?jǐn)?shù)組，每組12條）壓縮空氣經(jīng)脈沖閥，噴管、文丘里進(jìn)入濾袋，使濾袋膨脹，震動，達(dá)到清灰目的。（圖一）LMC袋收塵器的脈沖噴吹屬于強力清灰。當(dāng)脈沖氣流噴射時，瞬間高壓空氣由于文丘里管誘導(dǎo)作用而抽吸周圍高于本身五倍的二次氣流沖入濾袋。所產(chǎn)生的壓力對濾袋作用時加載速度極快，由袋口向底端訊速傳遞，引起袋壁及粉塵層的拉伸、壓
4、縮、剪切、使粉塵層破裂、脫落、清灰效果明顯。1．文丘里管及脈沖清灰系統(tǒng)脈沖清灰系統(tǒng)包括脈沖閥、噴管、氣包管。脈沖閥選用淹沒式，噴吹阻力低，適合低壓噴吹。氣包采用方形氣包，脈沖閥直接安裝在氣包上，如圖二所示。（圖二）2.脈沖清灰試驗脈沖清灰系統(tǒng)我們選擇三種方式試驗，根據(jù)試驗，確定最佳脈沖清灰方式。如圖三所示。（圖三）三種方式性能優(yōu)、缺點比較：NO1方式：a.第一個孔與最后一個孔壓縮空氣氣流量不均，第一孔噴吹氣流量最少，主要是其產(chǎn)生引流而造成。b.由于氣流的橫向運動所產(chǎn)生的分力使得噴吹方向跑偏。c.部分
5、擴(kuò)引氣流打在花板上，浪費清灰功效。d.濾袋上端產(chǎn)生負(fù)壓，具有引流，使得濾袋上清灰不凈。濾袋浪費400㎜，從而導(dǎo)致整體過濾面積減少，氣布比提高。e.箱體內(nèi)各濾袋清灰程度不均。NO2方式：a.具有二次引流擴(kuò)大清灰氣量，但在濾袋內(nèi)所產(chǎn)生清灰度是中間大旁邊?。ㄒ妶D中NO2壓力分布圖）b.有時可能在濾袋上端產(chǎn)生引流可導(dǎo)致負(fù)壓，使得濾袋上部清灰不凈。c．濾袋浪費400㎜，從而導(dǎo)致整體過濾面積減少，氣布比提高。d.濾袋上端產(chǎn)生負(fù)壓，平均壽命減短。結(jié)論：清灰效率有所提高，由于氣布比提高，但仍存在壓差阻力大的缺點，且
6、濾袋壽命減短。NO3方式：a.具有二次引流，可以解決以上兩種方式產(chǎn)生的缺點。b.最大限度地利用了氣流形成中各段引流。c．濾袋內(nèi)壓力分配最佳，故清灰效果最好。d.用20％的壓縮空氣導(dǎo)入了花板上80％的干凈氣體，增加了清灰強度。e.在同等的清灰效果下，閥門減小，氣包減小。結(jié)論：清灰最佳，壓差阻力最小，性能價格比最優(yōu)，由于清灰均勻,濾袋壽命相對提高。通過上述三種方案性能比較，選擇第三種脈沖清灰方式。3.清灰強度及脈沖閥規(guī)格的確定LMC袋除塵器設(shè)計方案為：12條濾袋同用一只脈沖閥，噴吹一次同時滿足12條濾袋
7、的清灰要求。（1）12條濾袋在過濾風(fēng)速0.9m/min時通風(fēng)量計算：濾袋直徑Ф130mm，長度6米，數(shù)量12條。處理風(fēng)量：QA＝0.13X3.14X6X12X.0.9X60＝1587m3/h＝0.44m3/s0.15秒時通風(fēng)量為0.066m3(2)不同口徑脈沖閥耗氣量計算計算公式：QB=CvFg(ASCO公司提供)式中：QB－噴吹耗氣量ft3/hCv－流量系數(shù)Fg－脈沖閥在一定壓力下的流量ft3/hA：21／2″脈沖閥耗氣量查表：Cv＝1060.3pMPa時，F(xiàn)g＝1800ft3/h（1英尺3＝28
8、.32升）QB1＝CvFg＝106X1800＝190800ft3/h＝5403m3/h＝1.5m3/s脈沖寬度0.15秒時耗氣量0.23m3″引射氣流量（3倍）0。23X3=0.69M3總噴吹量：Q21／2″＝0.23＋0.69＝0.91（m3）B：11／2″脈沖閥耗氣量（壓縮空氣壓力0.3pMPa）查表：Cv＝510.3pMPa時，F(xiàn)g＝1800ft3/h（1英尺3＝28.32升）QB2＝CvFg＝51X1800＝91800ft3/h＝2600m3/h＝0.72m3
