含酚廢水處理資料

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1、一、焦化廠含酚廢水處理1焦化廠排出的含酚廢水,大部分含酚濃度在2~12g/L,其來源:(1)剩余氨水70~75℃含酚1300~2500mg/L(2)焦油蒸餾35~40℃含酚3000~4000mg/L(3)酚精制60~70℃含酚8000~12000mg/L2一般進行二級處理第一級(預處理)將高濃度酚降到200~300mg/L以下,再進行第二級處理,生化處理達到排放標準。如需回用及特殊要求可采用活性炭吸附等三級處理。3預處理預處理有兩種方法,一是萃取法,一是蒸餾法。溶劑萃取法設備投資少、成本低、脫酚效率高,還可回收酚鈉鹽(好的經濟效

2、益),被廣泛應用。4萃取脫酚萃取脫酚就是在含酚廢水中加入一種選擇性溶劑—萃取劑,使酚從廢水中溶入萃取劑而達到分離目的(屬傳質)5兩相間的分配系數(K)∵K=∴=K—溶質在萃取劑中的平衡濃度—溶質的原溶液中的平衡濃度K又代表萃取操作平衡曲線的斜率,K越大,萃取能力越大。6萃取劑選擇條件(1)溶劑選擇性系數β=K小于或大于1均可,但又取決于K值,K值越大分離效果越好;(2)溶劑回收應容易,一般在萃取器上部引出后到堿洗塔與NaOH反應生成酚鈉鹽回收C6H5OH+NaOHC6H5ONa+H2O(3)溶劑的物理性質應與被萃取物質的密度間有

3、足夠的差別。要求:溶劑不易乳化、在水中溶解度小、蒸汽壓低、毒性小、著火點高、易于再生、腐蝕性??;(4)溶劑的化學性質要求有化學穩(wěn)定性,完全不與被分離的化學介質起化學反應,且有熱穩(wěn)定性。7各種脫酚劑的性能各種脫酚劑的性能見下表序號名稱分配系數相對密度餾程℃使用說明1重苯溶劑油2.470.885140~190不易乳化、油水分層快、萃取效率>90%、但對水質易造成二次污染2二甲苯溶劑油2~3~0.845130~153乳化不嚴重、油水易分離、但毒性較大、對水質造成二次污染3粗苯2~30.875~0.880180℃前餾出量>93%油水易分

4、離、萃取95%~90%、易揮發(fā)、損失高4洗油14~161.03~1.07230~300價廉易再生、操作安全、但乳化嚴重不易分離5精苯油2~30.870165~200不易乳化、油水分層快、萃取率>90%、但價高65%N-503+95%煤油8~100.804~0.809煤油:180~290N503:155±5萃取率高、損耗低、操作穩(wěn)定、脫酚效率>90%,但價格較貴一般選用重苯溶劑油和5%N-503+95%煤油兩種萃取劑。如廢水中不含其它雜質且要求回收酚時,也可選擇高效萃取劑,如苯酚溶劑。8處理流程9技術經濟指標(1)含酚廢水量18m

5、3/h(2)廢水含酚量2100mg/L(3)處理后含酚量120mg/L(4)萃取劑5%N-503+95%煤油處理每噸廢水的消耗指標項目萃取溶劑堿(100%)電(220/380V)蒸汽(0.3MPa)指標0.5kg1.08kg2.4kw0.05t主要工程材料指標項目鋼材木材水泥指標45t5m3110t工程投資約300萬元(1989年)。酚鈉鹽年產值:40萬元。10處理效果處理效果mg/L項目pH值揮發(fā)酚氨硫化物氰化物焦油備注(℃)進水水質7~101500~25002500~4000120~25010~50200~30070~75出

6、水水質7~10<2002500~40002010~5060~9040~46二、焦化廠廢水萃取脫酚工藝1國內焦化廠廣泛采用脈沖篩板塔進行萃取脫酚。流程如下:苯堿法脈沖萃取脫酚工藝流程重苯從重苯循環(huán)槽用泵送往重苯加熱(冷卻)器,在此,控制溫度45~55℃后送入萃取塔下部分布器。氨水與重苯由于密度查,在塔內進行逆流萃取。在振動篩板的分散作用下,油被分散成細小的顆粒(d=0.5~3mm)而緩緩上升(分散相);氨水則緩慢下降(連續(xù)相)。在兩相逆流接觸中,酚轉溶到重苯中,富集了酚的重苯從萃取塔的上部流出,進入堿洗塔底的分布器,依次經過三個堿

7、洗塔,使重苯脫酚再生,由最后一個堿洗塔上部流入重苯循環(huán)槽,重復使用。從堿洗塔上部送入濃度20%的NaOH溶液(裝入工作容積的一半)一段時間后,塔內酚鈉溶液中游離堿濃度下降到2~3%時停塔,靜置2h,酚鈉鹽溶液由堿洗塔下部流入貯槽。三、煤化工廢水處理的思路和方法(一)思路1廢水中有價物質的回收是首先應該考慮的。如廢水中含酚量高達5500mg/L,遠遠超出了濃度<0.5mg/L的排放標準,應首先回收酚作為副產品。如果廢水中酚含量不高,可采用其它方法如稀釋法,另外煤化工廢水中氨含量也很高,也可作為有價物質回收。目前,一般采用溶劑萃取脫

8、酚,采用水蒸氣提氨法回收氨。2有價物回收后應進行預處理,去除油類物質、膠狀物、重焦油及懸浮物,可采用均質、吹脫、氣浮、隔油等處理方法,以保證生化處理工藝順利進行。3生化處理:可采用活性污泥法延長曝氣時間,也可采用低氧與好氧、活性污泥法與生物膜法合理組合搭配的方法

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