混凝土工程分項(xiàng)施組

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1、一、工程概況：廈門源通中心工程位于廈禾路與思北路交叉口，該項(xiàng)目的三層地下室結(jié)構(gòu)已于2000年4月完工并通過(guò)了竣工驗(yàn)收。開發(fā)商為適應(yīng)目前市場(chǎng)需求在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上對(duì)該項(xiàng)目修改設(shè)計(jì)，現(xiàn)商場(chǎng)為三層，以上均為住宅。地上二十七層，其中一、二層為獨(dú)立店鋪，層高3.9米，三層為商場(chǎng)和部分辦公用房及社區(qū)活動(dòng)中心，層高4.5米，四層至二十七層為住宅，層高3.1米，建筑物總高88米，總建筑面積為52632.06m2，其中地上建筑面積為42134.2m2，設(shè)定一層樓面標(biāo)高為±0.000，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5米。二、砼的供應(yīng)：主體工程砼采用華信砼工程

2、開發(fā)有限公司的預(yù)拌商品砼。預(yù)拌砼質(zhì)量按國(guó)標(biāo)GB14902-94《預(yù)拌混凝土》，廈建材字（1998）010號(hào)文附件：《廈門市預(yù)拌砼產(chǎn)品質(zhì)量管理暫性辦法》及廈建質(zhì)監(jiān)（2000）第059號(hào)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保了砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砼的澆筑供應(yīng)標(biāo)號(hào)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行供應(yīng)。本工程商品砼C30用量約為3401.8m3，C35約為2529.35m3，C40約為2166.51m3。三、砼的澆筑前的準(zhǔn)備：1.為了加快工程施工進(jìn)度，使得砼工序盡快地插入，計(jì)劃將豎向構(gòu)件的柱、墻的砼澆筑采用塔吊布料，澆筑時(shí)間安排在晚上，這樣豎向構(gòu)

3、件的砼澆筑不占用有效施工時(shí)間。水平構(gòu)件的梁板砼采用泵送，在進(jìn)行水平構(gòu)件砼澆筑時(shí)，豎向構(gòu)件的砼已經(jīng)澆筑完成，所以每次水平構(gòu)件梁板砼工程量會(huì)大大地減少，提前完成澆筑工作。第10頁(yè)，共10頁(yè)2.砼澆筑時(shí)的汽車卸料及泵送砼時(shí)的噪音很大，為著給周圍居民一個(gè)好的環(huán)境，減少噪音污染，我們把砼泵車及砼運(yùn)輸車布置在遠(yuǎn)離居民樓的位置，同時(shí)砼澆筑采用退管方式，因此，將砼泵車和砼運(yùn)輸車布置在11/軸和Q軸的外側(cè)（西北角大門口）。3.每次砼澆筑前按砼的購(gòu)銷合同于24小時(shí)前，填寫《生產(chǎn)聯(lián)系單》送達(dá)砼供應(yīng)公司，使砼的供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工地，確保砼澆注時(shí)間的準(zhǔn)確

4、，保證工程進(jìn)度。4.砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)。5.每次砼澆筑前及時(shí)填報(bào)砼澆注申請(qǐng)令報(bào)長(zhǎng)實(shí)監(jiān)理，在得到砼澆筑今后開始澆注砼。6.機(jī)具準(zhǔn)備：（1）砼泵：采用拖式泵，砼輸送管選用專用壓力管直徑φ125，且配有各種拐彎角度的短管，支架采用鋼管支架,支架見(jiàn)后圖。（2）振動(dòng)器采用插入式和平板式兩種，其中墻、柱、梁采用插入式振動(dòng)器，板采用平板式振動(dòng)器。（3）斗車采用0.09m3規(guī)格的準(zhǔn)備10輛。（4）塔吊用料斗1個(gè)規(guī)格為0.75m3。（5）通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間的通訊采用

5、兩種方式：指示燈和對(duì)講機(jī)，以保證砼澆筑工作順利進(jìn)行。7.作業(yè)條件：第10頁(yè)，共10頁(yè)（1）泵車空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常否才能泵送砼。（2）潤(rùn)滑管道的水泥砂漿以準(zhǔn)備好。（3）隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑令已經(jīng)辦理好。四、操作工藝：（一）柱墻砼澆筑：1.柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過(guò)程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。2.柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)?/p>

6、水工觀察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。3.柱截面小于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。4.澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。5.柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。6.墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。7.砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。（二

7、）梁板砼澆筑：1.第10頁(yè)，共10頁(yè)梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑，后附澆筑砼順序流向示意圖。2.梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。3．防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，使用方法見(jiàn)后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。3.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下

8、料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒