焊裝夾具技術(shù)要求

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1、附件:焊裝夾具技術(shù)要求一、焊裝夾具方案規(guī)劃要求:1.為了保證在產(chǎn)品加工過(guò)程中基準(zhǔn)的統(tǒng)一，乙方在做夾具仕樣書過(guò)程中需按照甲方提供的RPS基準(zhǔn)系統(tǒng)來(lái)確定夾具主定位基準(zhǔn)(改造項(xiàng)目需延用原有基準(zhǔn),并保證統(tǒng)一)，定位孔及銷的圓菱性必須與RPS一致,定位面可在RPS同一基準(zhǔn)面上進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整(50mm以內(nèi)),且必須保證前后工序定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。夾具定位點(diǎn)需在RPS定位點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)增加，并保證鈑件充分定位。定位基準(zhǔn)若乙方有其它方案的，會(huì)簽時(shí)提出與RPS的差異清單，經(jīng)甲方書面同意后方可實(shí)施。2.夾具定位方案設(shè)計(jì)時(shí)，需充分考慮件的強(qiáng)度與定位精度，必要時(shí)可將RPS中的菱形定位銷改為圓形以及可

2、根據(jù)夾具的定位要求適當(dāng)增加定位面，以保證件的精確、穩(wěn)定定位。3.夾具定位方案設(shè)計(jì)時(shí)，需充分考慮夾具的作業(yè)性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性，對(duì)甲方提供的工藝文件中要求的夾具結(jié)構(gòu)、工序的劃分可根據(jù)實(shí)際情況提出合理建議，經(jīng)甲方書面同意后可進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?。如乙方未提出異意的，乙方必須保證所設(shè)計(jì)、制造出來(lái)夾具的作業(yè)性、定位性完全滿足甲方生產(chǎn)要求。4.夾具定位方案設(shè)計(jì)時(shí)，需充分考慮每套夾具上鈑件的防錯(cuò)措施，需充分有效的防止左右件、類似件裝錯(cuò)；一個(gè)件不同方位的裝反等情況的發(fā)生。二、夾具材質(zhì)及熱處理要求1．夾具底座BASE要求采用Q235A板材和槽鋼或方鋼焊接而成，槽鋼或方鋼規(guī)格要求如下：BASE面

3、積SS≤0.8m2S=0.8～1.5m2S=1.6～3m2S=3～8m2L＞8m2槽鋼規(guī)格10號(hào)12號(hào)16號(hào)20號(hào)24c號(hào)BASE底板的焊縫采用非連續(xù)焊縫,焊后經(jīng)熱處理退火消除應(yīng)力（不允許采用機(jī)械消除應(yīng)力）并噴砂處理，對(duì)于以上要求必須提供充分證明或在加工時(shí)甲方將隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。2．規(guī)制塊（基準(zhǔn)塊、壓塊）必須采用45#鋼，并經(jīng)淬火處理，硬度值為（HRC30～35）,表面應(yīng)進(jìn)行發(fā)黑處理。3．支撐座采用焊接結(jié)構(gòu)（或者采用鑄鋼件），不采用鑄鐵支撐座，支撐座板料厚應(yīng)應(yīng)≥15mm，焊后應(yīng)作退火處理(鑄鋼件除外)，消除應(yīng)力；焊縫要求牢固、光滑平整、無(wú)缺陷；一般高度為150、200、2

4、50、300、350，能充分滿足互換性要求。第15頁(yè)共15頁(yè)一般高度350mm以上的L形支撐座不采用，應(yīng)采用I形支撐座與L形支撐座相結(jié)合使用，以保證定位剛性。4．夾具型板一般采用16mm厚的鋼板，需增加強(qiáng)度的部位應(yīng)采用19mm厚鋼板。5.定位銷采用40Cr鋼，并經(jīng)熱處理后硬度值為（HRC40-45），表面鍍硬鉻處理，保證其硬度和耐磨性。6．在有弧焊的工位，弧焊有可能飛濺到和高溫有可能產(chǎn)生粘接的夾具零件都需采用特殊材料（鉻鋯銅、不銹鋼等）或材料進(jìn)行特殊處理，夾具BASE面需有相應(yīng)的防護(hù)。7．定位擋塊STOPPER采用45#鋼，并經(jīng)淬火處理，硬度值為（HRC40～45）,表面

5、應(yīng)進(jìn)行發(fā)黑處理。8.手工焊接樣板原則上要求采用特殊材質(zhì)（如鋁合金等）制作，保證樣板的輕便和易于操作，一般重量不得超過(guò)7Kg，仕樣書會(huì)簽時(shí)由甲方確認(rèn)。9．表面件和外觀件的定位塊采用藍(lán)色MC尼龍材料，壓緊塊采用鑲聚胺脂材料(硬度大于75°)，棱邊倒R0.5以上角,防止將表面件劃傷、碰傷。10．頂升器的支撐塊采用藍(lán)色MC尼龍材料,并支撐方向可調(diào)整。11．安裝螺栓如無(wú)特殊要求均采用8.8級(jí)內(nèi)六角螺栓，定位銷如有用頂絲(M6)的采用內(nèi)六角型，不允許使用“一”字型。12.所有焊接件需保證焊縫牢固、光滑平整、無(wú)缺陷,較大型的焊接件均需進(jìn)行退火消除應(yīng)力處理。三、夾具結(jié)構(gòu)要求1.夾具設(shè)計(jì)需

6、保證操作的安全性和便捷性，符合人機(jī)工程學(xué)，如平面旋轉(zhuǎn)，軸向旋轉(zhuǎn)等，且旋轉(zhuǎn)應(yīng)有方向定位裝置。2.夾具中定位銷、基座、非加工件采用標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的部件，要對(duì)其進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，保證其有良好的互換性。3．支撐面、壓面和基準(zhǔn)面全部為機(jī)加工面，不允許手工修磨。4．在保證定位穩(wěn)定與定位精度的前提下，夾具結(jié)構(gòu)要盡量簡(jiǎn)潔，保證有良好的操作性。5．較大型的擺臂機(jī)構(gòu)，氣缸打開(kāi)后需有一個(gè)粗限位擋塊（盡可能設(shè)計(jì)成可調(diào)式），以防氣缸本身受較大的力，容易損壞。四、夾具設(shè)計(jì)規(guī)范及要求第15頁(yè)共15頁(yè)1.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：1.1.總圖應(yīng)為三視圖,并標(biāo)注：夾具輪廓尺寸、平均作業(yè)高度、坐標(biāo)線(原則上與車身坐標(biāo)線統(tǒng)一

7、，若夾具坐標(biāo)系有旋轉(zhuǎn)需在圖上標(biāo)注出與車身坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)坐標(biāo)與旋轉(zhuǎn)角度)、夾具檢測(cè)基準(zhǔn)（X、Y、Z值）、BASE厚度、BASE底面與地面的高度；各定位單元（POST）應(yīng)按順序進(jìn)行編號(hào)；在總圖上用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪出鈑件圖，并按數(shù)模的分總成號(hào)進(jìn)行分層，并用不同顏色進(jìn)行表示；焊點(diǎn)位置用紅色符號(hào)表示；用單點(diǎn)劃線表示焊鉗的外形，并在有代表性的焊點(diǎn)位置處套入焊鉗，表示焊鉗的作業(yè)性；明細(xì)表中的各項(xiàng)信息填寫完整、準(zhǔn)確；變更紀(jì)要欄中要將每次設(shè)變信息填寫完整。1.2在氣動(dòng)原理圖上應(yīng)對(duì)夾具上的各氣動(dòng)元件進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并且要標(biāo)明各氣動(dòng)元件型號(hào)，并用文字寫明夾