焊裝夾具調(diào)試與驗收技術要求

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1、820-1.5TSI+8AT項目焊裝夾具招標要求項目名稱：820-1.5TSI+8AT項目夾具新增/改造重慶力帆乘用車有限公司目錄1.簡述32.生產(chǎn)線設計及建設基本條件33.生產(chǎn)線信息34.820-1.5TSI+8AT項目夾具新增/改造管理要求35.820-1.5TSI+8AT項目焊裝夾具主要技術總則46.焊裝夾具設計和制造技術要求57.焊裝夾具調(diào)試及驗收技術要求158.技術資料的提供匯總169．其他事項17附件一：19附件二：20820-1.5TSI+8AT項目焊裝夾具招標要求1.簡述該項目承擔重慶力帆乘用

2、車有限公司(甲方)820-1.5TSI+8AT項目夾具新增/改造（詳見附件一清單，但不限于清單內(nèi)容）。乙方對以上工程負全面責任，以滿足工藝、安全、可靠等方面要求。本項目為“交鑰匙”工程。雙方共同確認技術方案、工藝裝備要求、供貨范圍及施工工程等，乙方須在該方案基礎上進行完善并滿足綱領和焊車需求；若后續(xù)發(fā)生工藝變更，雙方協(xié)商解決或交付商務處理。本招標要求書主要針對該設備技術要求、功能描述、責任范圍等進行明確，作為甲、乙雙方履行合同的技術依據(jù)。2.生產(chǎn)線設計及建設基本條件2.1電源：電壓380V±10%、220V±

3、10%、頻率50Hz±2%；2.2冷卻水壓力：0.3mpa-0.4mpa；設備正常工作；2.3壓縮空氣壓力：0.4mpa-0.6mpa；設備正常工作；2.4820焊裝生產(chǎn)線使用壽命為8年或總產(chǎn)量50萬臺。3.生產(chǎn)線信息3.1生產(chǎn)節(jié)拍：288秒/臺；3.2生產(chǎn)綱領：5萬/年；251天。3.3生產(chǎn)班次：雙班；3.4設備開動率：85%。4.820-1.5TSI+8AT項目夾具新增/改造管理要求4.1乙方負責820-1.5TSI+8AT焊裝SE分析(輸出：時序圖、焊接流程圖，MCP/MCS，焊點分析及優(yōu)化，焊接通過性

4、分析，搭接性分析，焊接避讓，干涉性審查等)、文件輸出、工藝方案及布局圖的詳細設計，并反應出乙方的工藝規(guī)劃及流程的合理性及可行性。4.2項目總計劃時間大綱要求名稱時間要求責任方備注貨到現(xiàn)場2016年12月30日乙方設備清單會簽為準現(xiàn)場安裝及改造（機械）2017年01月20日乙方現(xiàn)場調(diào)試（電氣）2017年01月20日乙方4.2.1制造進度要求4.2.1.1乙方需按照4.2.1制造進度要求，在2016年12月30日前制定《項目計劃》及項目組織架構圖發(fā)送甲方確認，《項目計劃》需體現(xiàn)甲方在該項目的管理流程中。4.2.1

5、.2《工藝平面布置圖》及《項目計劃》以紙質(zhì)版及電子版形式提交甲方，經(jīng)甲方簽字確認同意后,方可實施。4.2.1.3焊裝夾具設計仕樣書應包括以下內(nèi)容：⑴焊接總成的組成件；⑵裝入件名稱、數(shù)量、零部件號；⑶裝件順序；⑷定位點、輔助定位、支撐點、壓緊點的坐標位置；⑸定位及壓緊形式；⑹操作高度700mm～800mm；⑺焊接形式（是電阻焊還是二氧化碳焊）；⑻所用設備的規(guī)格、型號及數(shù)量；⑼前后工序，定位基準應統(tǒng)一；⑽所裝件的名稱及件數(shù)；未特殊說明部分按照行業(yè)通用規(guī)則進行提供。所有焊裝夾具設計任務書的內(nèi)容都必須經(jīng)過甲方的認可。

6、5.820-1.5TSI+8AT項目焊裝夾具主要技術總則5.1820-1.5TSI+8AT項目焊裝夾具由乙方方案規(guī)劃、設計、制作、改造、安裝、調(diào)試、陪產(chǎn)等，主要包括：5.1.1新增部分：（詳見附件一清單，但不限于清單內(nèi)容。涉及到增減、改造工位及以上的重大變動，雙方協(xié)商增減費用。）5.1.2改造部分：820焊接生產(chǎn)線、吊具、輸送機構、電氣控制等。5.2焊裝線/產(chǎn)品輸送要求平穩(wěn)、安全、可靠、準確。重復定位精度±0.3mm。5.3包邊后的補焊夾具需考慮鉸鏈裝配的實現(xiàn)。5.4乙方須選型確定在線設備所涉及的品種、數(shù)量，

7、如：CO2保護焊機、螺柱焊機、涂膠機、懸點焊機及焊鉗等的數(shù)量和安裝位置。5.5焊裝夾具設計、制造需滿足本協(xié)議中第6條：焊裝夾具設計和制造技術要求。5.6820-1.5TSI+8AT項目夾具新增/改造乙方責任范圍。5.6.1生產(chǎn)線工位設備（焊機、焊鉗、二氧化碳保護焊機、螺柱焊機、手動膠槍）由甲方負責采購、安裝、調(diào)試，乙方負責焊機焊鉗等設備選型，設備選型應齊全，數(shù)量正確（其中焊鉗正確率≥90％，其余為100％）。5.6.2乙方負責甲方廠房內(nèi)公共動力一次管網(wǎng)以下至生產(chǎn)線的全部范圍集成，但不包含電控，電控包含所有線體

8、的改造和集成。5.6.3線體內(nèi)部的設備如自動焊、傀儡焊由乙方負責采購、安裝、調(diào)試。5.7乙方主要承擔820-1.5TSI+8AT項目焊裝新增/改造夾具的方案及3D設計、制造、安裝及調(diào)試完成合格后交付給甲方全過程。5.8生產(chǎn)線內(nèi)人工工位輔助設備（焊機、焊鉗、螺柱焊機、涂膠機等）由甲方負責采購、安裝、調(diào)試，由乙方提供設備清單，經(jīng)甲方簽字確認提交。5.9820-1.5TSI+8AT項目焊裝夾具總清單（詳見