資源描述:
《板狀制品注塑模具設(shè)計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、本設(shè)計來自:我要畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)http://www.bysj520.com在畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)注冊后聯(lián)系客服均可獲贈您要求的畢業(yè)設(shè)計資料客服QQ:8191040說明:本軟件/論文系有償閱讀、使用,完整CAD圖紙或源代碼請聯(lián)系客服購買******************************************************************全國最全畢業(yè)設(shè)計,詳細目錄請加QQ8191040索取模具畢業(yè)設(shè)計(注塑模,沖壓模),計算機畢業(yè)設(shè)計(ASP,ASP.NET,C#,Delphi,JAVA,JSP,PB,VC,VB,VFP等)機械畢業(yè)設(shè)計,電子信息類畢
2、業(yè)設(shè)計,土木路橋畢業(yè)設(shè)計等等7萬余篇本科碩士論文,工商管理畢業(yè)論文漢語言文學(xué)畢業(yè)論文國際貿(mào)易學(xué)畢業(yè)論文經(jīng)濟管理畢業(yè)論文會計學(xué)論文教育類畢業(yè)論文等板狀制品注塑模具設(shè)計摘要本次畢業(yè)設(shè)計的課題為板狀制品的注射成型模具設(shè)計,主要從塑件材料特性、成型性能及塑件的形狀、型腔結(jié)構(gòu)等多角度詳細分析了塑件注塑加工工藝性。因需批量生產(chǎn),且零件體積不大、結(jié)構(gòu)簡單,故采用“一模二件”的生產(chǎn)方式。再初步選擇注塑機的型號和規(guī)格,分析塑件結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方式宜采用雙分型結(jié)構(gòu),對澆注系統(tǒng)、成型零部件、導(dǎo)向及定位機構(gòu)、脫模機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、模架各部件零件都進行了相關(guān)的計算和選擇。最后,在參照塑件的體積、
3、重量等參數(shù)后對注塑機的相關(guān)主要參數(shù)進行校核,以判斷所選的注塑機能否滿足注塑要求。關(guān)鍵詞模具設(shè)計;一模二件;雙分型面;注塑機;AbstractThisgraduationproject'stopicfortheplate-typeproduct'sinjectionmoldingmolddesign,mainlyfrommodeledthematerialsbehavior,theformationperformanceandmodelsmultipleperspectivesmultianalysesandsoonshape,diespacestructuret
4、omodeltheinjectionmoldingprocessingtechnologycapability.Becauseneedsthevolumeproduction,andthecomponentsvolumenotbig,thestructureissimple,thereforeuses“onemoldtwo”productionmethod.Choosesinjectionmoldingmachine'smodelandthespecificationinitiallyagain,theanalysismodelsastructureandthe
5、productionmethodusestheduplexstructuresuitably,tothegatingsystem,theformationsparepart,theguidanceandthedetentmechanism,themoldemptier,thecoolingsystem,thepooledframevariouspartscomponentshascarriedontherelatedcomputationandthechoice.Finally,afterthereferencemodelsparametersandsoonvo
6、lume,weightcarriesontheexaminationtoinjectionmoldingmachine'srelatedmainparameter,whetherjudgestheinjectionmoldingmachinewhichelectstosatisfytheinjection。Keyword:Molddesign;Moldtwo;Duplexprofile;Injectionmoldingmachine;目錄摘要、關(guān)鍵詞………………………………………………………………………1Abstract、KeyWords………………………………
7、………………………………2目錄…………………………………………………………………………………31.引言…………………………………………………………………………………62.工藝分析……………………………………………………………………………62.1材料性能分析…………………………………………………………………62.1.1塑件材料特性分析……………………………………………………62.1.2塑件材料成型性能……………………………………………………72.2注塑成型工藝分析……………………………………………………………72.2.1溫度……………………………………………………
8、…………………72.2.