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《注塑制品與注塑模具設(shè)計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、塑膠件設(shè)計一般步驟塑料件是在工業(yè)造型的基礎(chǔ)上進行的結(jié)構(gòu)設(shè)計,首先看有無相似的產(chǎn)品借鑒,再對產(chǎn)品及零件進行詳盡的功能分解,確定零件的折分、壁厚、脫模斜度、零件間的過渡處理、連接處理、零件的強度處理等主要工藝問題。1)相似借鑒在設(shè)計前,首先應(yīng)查找公司和同行類似的產(chǎn)品,原有的產(chǎn)品發(fā)生過那些問題,有那些不足,參考現(xiàn)有的成熟結(jié)構(gòu),避免有問題的結(jié)構(gòu)形式。2)確定零件折分、零件間的過渡、連接、間隙處理從造型圖和效果圖理解造型風(fēng)格,配合產(chǎn)品的功能分解,確定零件折分的數(shù)目(不同的表面狀態(tài)要么分為不同的零件,要么在不同的表面之間須有過度處理)
2、,確定零件表面間的過度處理,決定零件之間的連接方式,零件之間的配合間隙。3)零件強度與連接強度的確定根據(jù)產(chǎn)品大小,確定零件主體壁厚。零件本身的強度,由壁厚塑料件、結(jié)構(gòu)形式(平板形狀的的塑料件強度最差)、加強筋與加強骨共同決定。在決定零件的單個強度的同時,須確定零件之間的連接強度,改變連接強度的方法有,加螺釘柱,加止口,加扣位,加上下頂住的加強骨。4)脫模斜度的確定脫模斜度要根據(jù)材料(PP,PE硅膠,橡膠能強行脫模)、表面狀態(tài)(飾紋的斜度要比光面的大,蝕紋面的斜度盡可能比樣板要求的大0.5度,保證蝕紋表面不被損傷,提高產(chǎn)品的
3、良品率)、透明與否決定零件應(yīng)有的脫模斜度(透明的斜度要大)等因素綜合確定。公司不同的產(chǎn)品系列推薦的材料種類。表6-1不同塑料零件的推薦材料序號零件分類推薦材料標記示例注意問題1扳手類阻燃級ABS阻燃級ABS加色一定要抽粒,真空鍍,電鍍性能不好2小面板類阻燃級ABSHF-606加色一定要抽粒,真空鍍,電鍍性能不好3導(dǎo)軌類PA66+玻纖PA66-RG25零件看起來表面粗糙,顏色難以調(diào)配,此種材料脆,韌性不好,結(jié)構(gòu)件上的扣位等小結(jié)構(gòu)易斷,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要加圓角,增強強度4燈鏡,導(dǎo)光柱類PMMA,PCPMMA560F透明PC韌性好,
4、不易脆裂,價格高,透光性差些。PMMA易脆,透光性較好,價格低些。PC和PMMA的流動性不好,設(shè)計要充分考慮5鏡片,透明窗透明PC陶氏302-056防塵網(wǎng)絲織防塵網(wǎng)PPK15X13H/B珠海金海三喜公司使用環(huán)境溫度太高要考慮改換材料。阻燃級ABS阻燃級ABS7雙色注塑標牌抗電鍍,耐候材料PC雙料注塑工藝較復(fù)雜。電鍍材料ABSPA-757塑膠件的表面處理表6-2塑料表面處理的選擇序號種類工藝實質(zhì)表面效果注意事項1塑膠原生光面模具型腔表面拋光塑膠表面光滑,光亮。模具表面尺寸精度越高,表面光潔度越高,零件的光澤越均勻。2塑膠原生
5、紋面對模具表面拋光的基礎(chǔ)上再飾紋塑膠表面呈現(xiàn)微小的紋理,同時表面有不同的光澤狀態(tài)。蝕紋板分為光紋,半光紋,亞光紋;粗紋一般不與噴油聯(lián)用;蝕紋板越細越不耐刮花;亞光紋易刮花。3塑膠表面噴油對塑膠表面進行噴涂處理能得到不同的顏色,不同的光澤狀態(tài),不同的手感,不同的耐磨程度的表面。噴漆有亮光效果和亞光效果,噴漆能明顯提高塑料件表面的外觀檔次,但是,成本也隨之增加很多。4塑膠表面絲印,移印對塑膠零件表面局部印刷能印字、圖案,能有不同的顏色狀態(tài)。其效果主要取決于油墨及顏色;5塑膠表面真空鍍真空鍍能有不同的顏色,不同的光澤狀態(tài),能制作
6、半透的燈鏡或燈板。光澤性取決于塑膠的原生狀態(tài);顏色取決于真空鍍本身;真空鍍的產(chǎn)品不耐磨,一般要在真空鍍后噴UV提高耐磨性。6塑膠表面電鍍塑膠電鍍能有不同的顏色,不同的光澤,但不能制作半透的。光澤性取決于塑膠的原生狀態(tài);顏色取決于電鍍本身;電鍍產(chǎn)品本身耐磨性好;有些塑膠原料不能電鍍7塑膠表面IMD工藝可理解為在塑膠的表面覆蓋一層可印刷的薄膜。薄膜本身耐磨,基本上印刷能達到的效果,這種方法在塑膠表面都能達到。薄膜一般覆蓋在表面可以覆蓋白膜,在薄膜上或工件后面絲印,移印在噴UV漆。此種方法對銳角,對凸凹有工藝設(shè)計要求。8塑膠表面
7、IML薄膜層比較厚,可理解為單獨的零件,可疊加在塑膠的表面或里面。薄膜本身耐磨利用薄膜的厚度多層疊加能達到立體效果。薄膜一般覆蓋在表面。此種方法對銳角,對凸凹有工藝設(shè)計要求。塑膠件的工藝技術(shù)要求.塑膠件零件的壁厚選擇表6-3塑膠件零件的壁厚選擇塑膠種類最小壁厚小型件壁厚中型件壁厚大型件壁厚ABS0.751.251.63.2~5.4防火ABS0.751.251.63.2~5.4PA66+玻纖0.450.751.62.4~3.2PMMA0.81.52.24~6.5透明PC0.951.82.33~4.5塑膠件,對壁厚均勻性有要求
8、,壁厚不均勻工件將有縮水痕跡,要求加強筋與主體壁厚的比值最好為0.4以下,最大比值不超過0.6.塑膠零件的脫模斜度在立體圖的構(gòu)建中,凡影響外觀,影響裝配的地方需要畫出斜度,加強筋一般不畫斜度。塑膠零件的脫模斜度由材料,表面飾紋狀態(tài),零件透明與否決定。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料的脫模斜度大,零件越高,孔越深,斜度