機械原理課程設計說明書封面new

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1、機械設計課程設計說明書專業(yè)：機械設計制造及其自動化班級：學號：學生姓名：指導教師：2011年月日設計題目：平壓模切機設計1、功能要求及工作原理⑴總功能要求實現(xiàn)對各種規(guī)格的白紙板，厚度在4mm以下的瓦楞紙板，以及各種高級精細的印刷品進行壓痕、切線、壓凹凸，沿著壓出的壓痕可折疊成各種紙盒、紙箱或制造凹凸的商標。?⑵工作原理平壓模切機的工作原理及工藝動作分解如圖1.1所示，壓制紙板的工藝過程分“走紙”和“模切”兩部分。“走紙”部分由圖中所示的1、2、3組成，“模切”部分由5、6組成，4為工作臺面。工作時，工作臺面下方的控制機構操縱7向上運動

2、，推動與雙列鏈1固聯(lián)的走紙橫塊上的夾緊裝置，使夾緊片張開，操作者可將紙板8喂入。夾緊后，1、2開始運動，將紙板送到具有上模5(裝調后固定不動)和下模6的位置后，1、2停歇，此時，在工作臺面下部的主傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行構件——滑塊6和下模為一體向上移動，實現(xiàn)紙板的壓痕，切線，完成模切。此后鏈條再次運行，當夾有紙板的橫塊走到某一位置，受另一機構(圖中未表示)作用，使夾緊片張開，紙板落到收紙臺上，此時，后一個走紙模塊進入第二個運動循環(huán)，連續(xù)不斷地完成上述的動作。?2、原始數(shù)據(jù)和設計要求⑴每小時壓制紙板3000張。⑵傳動機構所用電機轉速n＝145

3、0r/min，滑塊推動下模向上運動時所受生產(chǎn)阻力如圖1.2所示，圖中Pc＝2×106N，回程時不受力，回程的平均速度為工作行程速度的1.3倍，下模移動的行程長度H＝50±0.5mm。下模與滑塊的質量約120kg。⑶工作臺面離地面的距離約1200mm。⑷所設計機構的性能要良好，結構簡單緊湊，節(jié)省動力，壽命長，便于制造。3、要求完成的設計工作量⑴根據(jù)功能要求，確定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。⑵按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。⑶根據(jù)系統(tǒng)功能圖繪制功能矩陣表。⑷構思系統(tǒng)運動方案(至少五個以上)，進行方案評價，選出較優(yōu)方案。⑸用解析法對傳動機構

4、和執(zhí)行機構進行運動尺寸設計，或在尺寸給定的條件下進行運動與動力分析。⑹繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。⑺編寫設計說明書，附源程序和計算結果。。佳木斯大學機械原理課程設計任務書班級姓名學號組別設計題目：平壓印刷機機構設計1、功能要求及工作原理?⑴總功能要求?印制各種資料、名片、表格。⑵工作原理平壓印刷機的工作原理及工藝動作分解如圖2.1所示，將油墨定量輸送至墨盤2，令墨盤作間歇轉動，使墨輥1蘸墨時能較均勻地得到供墨；墨輥沿墨盤面和銅鋅板面11上下運動，完成蘸墨和刷墨動作；放有白紙的壓印板3繞一固定點D來回擺動，其工作行程終點使白紙與涂有油墨的

5、銅鋅板壓合，完成印刷工藝。當空回行程時便可取出成品。?2、原始數(shù)據(jù)和設計要求⑴實現(xiàn)印頭、油輥、油盤運動的機構由一個電動機帶動，通過傳動系統(tǒng)使該機具有1600～1800次/小時的印刷能力。⑵電動機功率P＝0.8kw，轉速n電??＝930r/min，電動機放在機架的左側或底部，可自行決定。⑶根據(jù)印刷紙張幅面(280×406mm2)，最大印刷幅面為260×380mm2，設定lCD＝250mm。⑷印頭擺角為70°，要求印頭返回行程與工作行程的平均速度之比(行程速度變化系數(shù))K＝1.118。⑸油輥擺角為110°，油輥在上極限位置時，恰與油盤的上

6、邊緣接觸，油盤直徑為400mm。⑹要求機構傳動性能良好，即印頭和油輥在兩極限位置處的傳動角g大于或等于許用傳動角［g］＝40°。結構應緊湊，制造方便。3、要求完成的設計工作量⑴根據(jù)功能要求，確定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。⑵按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。⑶根據(jù)系統(tǒng)功能圖繪制功能矩陣表。⑷構思系統(tǒng)運動方案(至少五個以上)，進行方案評價，選出較優(yōu)方案。⑸用解析法對傳動機構和執(zhí)行機構進行運動尺寸設計，或在尺寸給定的條件下進行運動與動力分析。⑹繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。⑺編寫設計說明書，附源程序和計算結果。佳木斯大學機械原理課程設計任務書班

7、級姓名學號組別設計題目：精壓沖壓機構及送料機構設計1、功能要求及工作原理⑴總功能要求?將薄鋁板送到待加工位置后，一次沖壓成深筒形，并將成品推出模腔。⑵工作原理精壓機的工作原理及工藝動作分解如圖3.1所示。要求從側面將坯料送至待加工位置，上模先以較大速度接近坯料，然后以勻速下沖，進行拉延成形工作，以后上模繼續(xù)下行將成品推出型腔，最后快速返回，完成一個工作循環(huán)。2、原始數(shù)據(jù)和設計要求⑴以轉動的電機為動力，從動件(執(zhí)行構件)為上模，作上、下往復直移運動，其運動規(guī)律如圖3.2所示，具有快速下沉，等速工作進給和快速返回的特性。⑵機構應具有較好的

8、傳力性能，工作段的傳動角g應大于或等于許用傳動角［g］＝40°。⑶上模到達工作段之前，送料機構已將坯料送至待加工位置(下模上方)。⑷生產(chǎn)率為每分鐘70件。⑸執(zhí)行構件的工作段長度l＝30～100mm，對應曲柄轉角φ＝(1