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《煤泥烘干技術(shù)及其發(fā)展》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煤泥烘干技術(shù)及其發(fā)展摘要：我國是煤炭大國，每年的煤炭開采量都很大在這之間產(chǎn)生了大量的煤泥，他的發(fā)熱量低，含水多?，F(xiàn)在有關(guān)處理煤泥的方法有:煤泥烘干技術(shù)。它主要利用了煤泥烘干機來烘干煤泥，使煤泥干燥，使煤泥得到充分的利用。關(guān)鍵字：煤泥；煤泥烘干技術(shù)；煤泥烘干機；原理；Slimedryingtechnologyanditsdevelopment基金項目：煤泥烘干技術(shù)基金資助項目.Abstract:Ourcountryisbigcountryofcoal,theannualvolumeofcoalminingarelargeinbetweenthatp
2、roducedalargenumberofslime,hislowheatvalue,watercontent.Nowthecoalslimetreatmentmethodsare:slimedryingtechnology.Itusestheslimedryertodryingslimeslimedryingslime,make,makefulluseof.Keyword:Coal;slimedryingtechnologyofslimedryingmachine;principle;1：煤泥的種類煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程
3、中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，有如下幾種類型。（1）煉焦煤選煤廠的浮選尾煤一般是廢棄物，性質(zhì)與矸石或中煤類似。這種煤泥是難處理的。（2）煤水混合物產(chǎn)出的煤泥如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好，數(shù)量少時常常摻到成品煤中。（3）礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥，其特點是數(shù)量不多，質(zhì)量不穩(wěn)定，但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好。2：煤泥有以下的性質(zhì)（1）黏性大在該物質(zhì)本身粒度就細，含水量高再加上它內(nèi)部有很多的黏土性的礦物質(zhì)，使泥有很大的黏性。（2）濕度大該物質(zhì)有很大的含水量，在經(jīng)過圓真空過濾
4、機脫水的煤泥一般的含水在三成以上，在經(jīng)過折帶式過濾機脫水后煤泥的含水有2—3成，在經(jīng)過壓濾機脫水的煤泥含水在兩成左右。（3）細粒度該物質(zhì)的粒度比較細，還有很多的粒，特別是在200目一下占有7—9成。（4）灰分含量高，發(fā)熱量較低按灰分及熱值的高低可以把煤泥分三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.我國是個煤礦大國每年的洗煤就可以產(chǎn)生成千上萬噸的煤泥，現(xiàn)在處理煤泥主要是把煤泥給烘干。3：煤泥處理工藝的發(fā)展現(xiàn)
5、狀目前處理工藝是使用板框壓濾機將洗水中的煤泥回收成煤泥濾餅，再使用煤泥烘機進行烘干，這就是所謂的煤泥烘干技術(shù)。烘干過程的本質(zhì)就是把煤泥中得水分轉(zhuǎn)化給除掉過程。該過程能實現(xiàn)的條件是煤泥表面的蒸汽壓必須大于干燥設(shè)備中蒸汽壓。這樣煤泥表面的水分才能不斷地汽化跑掉。只有煤泥表面的水分不斷減少，煤泥內(nèi)部的水分才能向表面移動，一直到煤泥水分達到要求的數(shù)字。從而完成整個煤泥干燥。烘干技術(shù)有直接烘干和間接烘干倆種（1）間接烘干技術(shù)1.1基本原理被烘干物與干燥介質(zhì)不直接接觸，而是通過傳熱的傳遞。把熱量主要以傳導(dǎo)、輻射的方式傳遞給要被烘的物料，實現(xiàn)物料的升溫、去水干
6、燥。該技術(shù)的優(yōu)點為：干燥介質(zhì)與物料不直接接觸，烘干設(shè)備的密封性好，不存在產(chǎn)品的粉塵處理問題。干燥介質(zhì)的選擇也較多，熱煙氣、油都能滿足要求。其除塵脫硫問題也很容易處理。但缺點是：傳熱方式以傳導(dǎo)和輻射為主，干燥強度低，使處理能力受到限制。適用大顆粒物料的烘干。同時，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。所以在現(xiàn)實中不多用該方法。（2）直接干燥技術(shù)2.1基本原理被被烘物料與干燥介質(zhì)直接接觸．熱量以對流、傳導(dǎo)、輻射的方式傳遞給物料．被被烘物料水分汽化后，被高溫干燥介質(zhì)帶走，從而實現(xiàn)濕物料的干燥。該技術(shù)的優(yōu)點為：與干燥介質(zhì)直接接觸，干燥強度大。熱效率高。同時。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，單機處
7、理能力大。其缺點是：熱煙氣的除塵工作量較大。故在現(xiàn)實的生產(chǎn)的大量的應(yīng)用。4：干燥技術(shù)的處理工藝板框壓濾機回收的煤泥水份一般為23％--28％，在經(jīng)過輸送機運輸機轉(zhuǎn)載后呈35cm~0cm大小不等的濾餅狀。煤泥烘干處理流程為：板框壓濾機→輸送機→螺旋推進入料箱→煤泥烘干機→干燥后輸送機→商品煤輸送機（摻配）→外銷。（1）設(shè)備煤泥烘干技術(shù)中最主要的設(shè)備就是煤泥烘干機。1.1煤泥烘干機工作原理煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)
8、與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形
