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《我國熱軋寬帶鋼生產(chǎn)新技術(shù)及其特點》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、天馬行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632我國熱軋寬帶鋼生產(chǎn)新技術(shù)及其特點 一、概述 近年來，我國熱軋寬帶鋼產(chǎn)量迅猛增長，2007年共生產(chǎn)熱軋寬帶鋼8693.73萬T，較2006年（6394.12萬T）增長35.96％；2008年繼續(xù)快速增長，1～5月生產(chǎn)熱軋寬帶4373.13萬T，比去年同期（3369.35萬T）增加29.8％，比鋼材產(chǎn)量增幅高出17.3個百分點，其中5月份產(chǎn)量944.6萬噸，同比增長31.5%，創(chuàng)下熱軋板卷月產(chǎn)量的歷史新高，當
2、月日均產(chǎn)量也首次突破30萬噸，達到了30.5萬噸。2008年是我國熱軋板卷產(chǎn)能投產(chǎn)比較集中的一年，包括已經(jīng)投產(chǎn)的北臺1780機組、寧鋼1780機組、武鋼1580機組、唐鋼1580機組和邯鄲新金1250機組等，全年預計將有16條熱軋生產(chǎn)線投產(chǎn)，新增產(chǎn)能超過4500萬噸。隨著前期投產(chǎn)的生產(chǎn)線產(chǎn)量的陸續(xù)釋放，以及即將投產(chǎn)產(chǎn)能的增加，后期國內(nèi)熱軋板卷產(chǎn)量增幅將繼續(xù)保持在較高水平?？紤]到2008年下半年新投產(chǎn)機組的產(chǎn)能將逐漸釋放，全年熱軋寬帶鋼產(chǎn)量將有可能達到1.13億T?！ 《鼛啄陙砦覈薪ㄔO(shè)了一大批寬帶鋼熱軋機，數(shù)量之多，建設(shè)速度之快
3、，不僅在我國，在全世界也是空前的。與此同時，我國寬帶鋼熱連軋技術(shù)和裝備能力水平也取得巨大發(fā)展,其特點:一是投資規(guī)模前所未有,實現(xiàn)的投資延伸到從鐵水預處理、鋼水精煉到連鑄,從鋼鐵冶金、壓力加工到精整和配送的投入；二是技術(shù)和規(guī)模上水平,不僅引進了多套當代國際最先進的機組，而且建設(shè)了多條自主集成技術(shù)、自行設(shè)計和制造的軋制線；三是熱軋寬帶鋼產(chǎn)品大綱普遍涵蓋了建材、汽車、家電、機械、化工和管道輸送等用途，包括低合金、高強度、薄規(guī)格、深沖板,板形和厚度尺寸公差及表面質(zhì)量俱佳的高端產(chǎn)品?！ 《?、熱軋寬帶鋼軋機工藝裝備新技術(shù) 近年來我國新建傳統(tǒng)寬
4、帶鋼熱連軋機組除個別采用二手設(shè)備外有兩種情況，一是引進國外技術(shù)裝備的、具有當代世界最先進水平的軋機，二是由我國自主集式或國產(chǎn)的具有先進水平的軋機；熱軋寬帶鋼連軋機組在工藝設(shè)備技術(shù)上的新發(fā)展，包括如下的新技術(shù)：板坯定寬壓力機、帶坯邊部加熱器、熱卷箱及帶鋼無頭軋制、精軋機組前設(shè)置立輥（FE）軋機、精軋機板型控制（凸度和平直度控制）、精軋機架數(shù)選擇、全液壓卷取機等。現(xiàn)就其中關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)做一下介紹： 1、連鑄坯熱送熱裝技術(shù) 連鑄坯熱送熱裝是指連鑄坯在600℃以上高溫時直接裝爐或先放入保溫裝置，以協(xié)調(diào)連鑄與軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏，待機裝入加熱爐加
5、熱，然后再把經(jīng)過加熱1050℃以上的高溫連鑄坯直接送往軋機軋制?！ ≡擁椉夹g(shù)具有節(jié)能、縮短生產(chǎn)周期、減少板坯存放倉庫面積等效果，集成了幾工序間的系統(tǒng)工程技術(shù)，需要多項技術(shù)的支撐，包括煉鋼、連鑄和熱軋三者統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃管理，計算機進行實時控制；生產(chǎn)線設(shè)備具有較高的作業(yè)率；無缺陷高溫連鑄坯的生產(chǎn)；連鑄和熱軋均具有在線調(diào)寬的手段；熱軋實施“自由軋制計劃”；連鑄和熱軋廠布置緊湊或采取保溫快速運輸；加熱爐采用多段快速步進梁，長行程裝入機及熱惰性小的陶瓷纖維耐火爐襯等，以適應熱裝的需要；在線補熱和保溫措施，如連鑄和粗軋機間以及精軋機前設(shè)邊部加熱
6、器，中間輥道設(shè)保溫罩等?！ 嵫b軋制工藝在熱軋帶鋼軋機中已經(jīng)普遍采用，日本、韓國的熱軋帶鋼軋機熱裝比達到60%以上，最多可達80%，熱裝溫度達到600℃以上，我國近年來建設(shè)的1580、1750、1780、2250機組在設(shè)計大綱中都對熱裝軋制比例作出了要求?！ 榧訜嶂苯訜嵫b板坯，國外熱帶鋼軋機專門用一座加熱爐進行加熱。例如日本JFE千葉廠3號加熱爐、福山廠3號加熱爐、鹿島廠4號加熱爐都專門用于直接熱裝爐加熱?！ ?、直接軋制技術(shù) 直接軋制是把1050℃以上的高溫連鑄坯，經(jīng)邊部加熱后直接送往軋機軋制。該技術(shù)要求煉鋼、連鑄能穩(wěn)定生產(chǎn)無
7、缺陷板坯，連鑄機出料輥道和軋鋼加熱爐后裝料輥道以輥道直接相連，輸送輥道上加設(shè)保溫罩等保溫熱坯設(shè)施，加熱爐設(shè)有長行程裝料機，以便于冷、熱坯交叉裝料時可將高溫坯裝入爐內(nèi)深入。 為實現(xiàn)直接軋制工藝，無缺陷高溫板坯、熱送坯的保溫設(shè)備，板坯邊角加熱爐，生產(chǎn)管理計算機以及區(qū)域管理計算機等硬件條件是必不可少的，且高水平的連鑄和熱軋操作、生產(chǎn)計劃和各工序的協(xié)調(diào)是關(guān)鍵。根據(jù)日本、韓國一些廠家的經(jīng)驗，如解決好這些問題可以不影響軋機小時生產(chǎn)能力。至于直接軋制所受鋼種的限制，根據(jù)日本生產(chǎn)廠的經(jīng)驗，除取向硅鋼、高牌號非取向硅鋼、不銹鋼以及高牌號鍍錫板之外，
8、其余鋼種都能直接軋制。直接熱裝和直接軋制是當代熱軋帶鋼軋機的發(fā)展方向。熱裝的高水平即是直接熱裝。 正是因為直接軋制對軟、硬件要求很高，投產(chǎn)后的一段時間難于實現(xiàn)直接軋制，國外新建熱軋帶鋼軋機一般優(yōu)先考慮熱裝爐工藝和直接熱裝爐工藝的實現(xiàn)
