電泳設(shè)備電泳涂裝電泳漆

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1、陰極電泳涂裝一、陰極電泳涂裝的發(fā)展過(guò)程:1809年,俄國(guó)化學(xué)家列斯首先發(fā)現(xiàn)了膠體粒子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電泳的現(xiàn)象。1960年,英國(guó)的卜內(nèi)門公司與里蘭公司共同研制成功陽(yáng)極電泳涂料。1963年,福特公司建立了世界上第一條完整的電泳涂裝線。1969年,美國(guó)在電泳涂裝線上成功引入超濾技術(shù)。1971年,第一代陰極電泳漆在通用汽車公司投入使用。1976年,第二代陰極電泳漆在通用公司成功應(yīng)用。日本和英國(guó)1977年由美國(guó)引進(jìn)技術(shù)后,其汽車涂裝從78-79年向陰極電泳涂裝轉(zhuǎn)化。80年代中期,美、德、日等開(kāi)發(fā)厚膜型陰極電泳

2、涂料。90年代末,順應(yīng)環(huán)保法規(guī)要求的無(wú)鉛電泳涂料相繼投入應(yīng)用。二、術(shù)語(yǔ)介紹:CED技術(shù):即陰極電泳涂裝技術(shù)。1、固體份(NV):即濃度,表示在涂料中的樹(shù)脂及顏料的重量比率(%)。是形成涂膜成分的比例。NV過(guò)高時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題有:二次流痕、膜厚增加、涂料回收率下降。NV過(guò)低時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題有:膜厚降低、桔皮、泳透力下降。2、PH:是氫離子的濃度指數(shù),值越小酸性越強(qiáng)。PH范圍:0-14,PH=7是中性,通常CED在6.0-6.7之間,為弱酸性溶液。PH值過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:槽液的穩(wěn)定性降低→涂料沉淀、凝聚→堵塞過(guò)濾

3、,產(chǎn)生顆粒。PH值過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:腐蝕涂料循環(huán)管道等設(shè)備,庫(kù)侖效率降低、破壞電壓降低,用U/F水洗出現(xiàn)再溶解。3、電導(dǎo)率(COD):表示相距1cm的極間(面積1cm2的陰-陽(yáng)極間)的電導(dǎo)度(μs/cm),值越大,導(dǎo)電能力越強(qiáng)。一般MEQ值、NV、槽溫高電導(dǎo)率就大,PH高電導(dǎo)率就低。如果MEQ、NV正常,而電導(dǎo)率偏高的話,可能是前處理帶入的Na、Fe、PO4等雜離子大量蓄積槽中,此時(shí)將會(huì)導(dǎo)致槽液穩(wěn)定性降低,易產(chǎn)生桔皮、針孔、處理斑痕等涂膜異常現(xiàn)象。電導(dǎo)率過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:庫(kù)侖效率下降、鍍鋅板上易出現(xiàn)針

4、孔、破壞電壓降低、產(chǎn)生桔皮。電導(dǎo)率過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:槽液穩(wěn)定性下降、膜厚分布不均勻。4、MEQ值:表示涂料中的100g固體份所耗中和劑的毫克當(dāng)量,單位是mmol/100g,常規(guī)范圍是0.19-0.29,是槽液的重要參數(shù)。一般MEQ值↑,電導(dǎo)率↑,PH↓。如果ASH↑,MEQ↓。MEQ過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:庫(kù)侖效率、膜厚、泳透力、破壞電壓下降,鍍鋅板易出現(xiàn)針孔,腐蝕涂料循環(huán)管道等設(shè)備,用U/F水洗出現(xiàn)再溶解等。MEQ過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:槽液穩(wěn)定性下降,U/F透過(guò)量下降。5、灰份(ASH):表示固體成分中顏料的

5、重量比率(%)。由于槽內(nèi)顏料沉淀導(dǎo)致ASH下降時(shí),涂膜易產(chǎn)生顆粒,過(guò)濾易堵塞。ASH過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:膜厚降低,涂膜水平面失光、易產(chǎn)生桔皮。ASH過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:抗縮孔能力下降,泳透力下降。6、溶劑含量:表示槽液中有機(jī)溶劑的總重量(%)。溶劑含量過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:泳透力、破壞電壓下降,膜厚增加且分布不均勻等。溶劑含量過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:膜厚降低,涂膜產(chǎn)生桔皮、針孔、干斑等弊病。福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司–金屬表面處理專家電話:0591-86392682網(wǎng)址:http://www.11615.com/7、

6、電壓-膜厚:在正常的槽溫下,用規(guī)定的電壓、規(guī)定的時(shí)間測(cè)得的膜厚。影響膜厚的因素有:正因素:溶劑含量、NV、槽溫、施工電壓、通電時(shí)間負(fù)因素:MEQ、ASH8、庫(kù)侖效率:通常用來(lái)衡量電泳涂料的上膜能力。表示耗用1庫(kù)侖的電量析出的涂膜重量(mg/c)。影響庫(kù)侖效率的因素有:溶劑含量、NV、MEQ、ASH、槽溫、施工電壓等。庫(kù)侖效率過(guò)高產(chǎn)生的問(wèn)題:槽液穩(wěn)定性不良。庫(kù)侖效率過(guò)低產(chǎn)生的問(wèn)題:泳透力下降,用電量上升。槽液老化后,庫(kù)侖效率有下降趨勢(shì)。9、泳透力:又稱分散能力,是測(cè)定電泳涂膜膜厚分布均勻程度的方法。在電

7、泳涂漆時(shí),涂料對(duì)被涂物的內(nèi)表面、凹穴處及背面的涂覆能力。一般以試條上電泳漆高度(厘米)表示。也是使復(fù)雜被涂物所有表面能否涂上均勻漆膜的能力。涂料的電阻值愈小,沉積漆膜電阻愈大,泳透力就愈好。泳透力好的電泳漆能確保被涂物的焊接縫、深穴及內(nèi)表面涂漆均勻,使漆膜的防腐能力增強(qiáng)。它與電泳電壓、時(shí)間及涂料固體含量成正比;與涂料的pH值、溫度及極間距成反比。泳透力的測(cè)定有玻璃管法和鋼管法。測(cè)定時(shí),在測(cè)定器玻璃管(或不銹鋼管)中插入試條,電泳涂漆后,取出試條,烘干后,測(cè)出試條上的電泳漆高度(以厘米計(jì)),試條的電泳漆

8、高度愈高,表示泳透力愈大。鋼管法適用于高泳透力的電泳漆測(cè)定。BDAC10、雜離子濃度:主要是指被涂物或掛具從前處理工程中帶入主槽的Na、Fe、Zn等雜離子,F(xiàn)e離子另外由于涂料循環(huán)管道的腐蝕等原因帶入,雜離子含量在界限值以上時(shí),涂膜易發(fā)生失光、涂裝作業(yè)性、涂膜性能不良等現(xiàn)象。除去Na、k等離子,可采用廢棄U/F過(guò)濾液的辦法;除去Fe離子時(shí)不能采取同樣的方法,只能通過(guò)更換部分槽液的辦法解決。加強(qiáng)純水的管理也是很重要的。11、L效果:用彎曲成L字型的試驗(yàn)板電

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