微調(diào)旋鈕畢業(yè)設(shè)計(jì)

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1、目錄第一章微調(diào)旋鈕塑件產(chǎn)品研發(fā)分析1.1設(shè)計(jì)任務(wù)的提出1.1.1塑件基本信息描述1.1.2塑件二維圖、三維圖顯示1.2塑件工藝性分析1.2.1塑件原材料分析1.2.2塑件原材料成型性能分析1.2.3塑件尺寸精度分析1.2.4塑件表面質(zhì)量分析1.2.5塑件的結(jié)構(gòu)公藝性分析第二章塑件的相關(guān)計(jì)算2.1塑件數(shù)據(jù)的相關(guān)計(jì)算2.1.1計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量以及最大投影面積2.1.2確定注射機(jī)成型設(shè)備及參數(shù)2.1.3塑件模塑工藝卡的填寫2.2型腔的布置目錄第一章微調(diào)旋鈕塑件產(chǎn)品研發(fā)分析1.1設(shè)計(jì)任務(wù)的提出1.1.1塑件基本信息描述1.1.2塑件二維圖、三維圖顯示1.2塑件工藝性分析1.2.1塑件原材料分析

2、1.2.2塑件原材料成型性能分析1.2.3塑件尺寸精度分析1.2.4塑件表面質(zhì)量分析1.2.5塑件的結(jié)構(gòu)公藝性分析第二章塑件的相關(guān)計(jì)算2.1塑件數(shù)據(jù)的相關(guān)計(jì)算2.1.1計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量以及最大投影面積2.1.2確定注射機(jī)成型設(shè)備及參數(shù)2.1.3塑件模塑工藝卡的填寫2.2型腔的布置目錄第一章微調(diào)旋鈕塑件產(chǎn)品研發(fā)分析1.1設(shè)計(jì)任務(wù)的提出1.1.1塑件基本信息描述1.1.2塑件二維圖、三維圖顯示1.2塑件工藝性分析1.2.1塑件原材料分析1.2.2塑件原材料成型性能分析1.2.3塑件尺寸精度分析1.2.4塑件表面質(zhì)量分析1.2.5塑件的結(jié)構(gòu)公藝性分析第二章塑件的相關(guān)計(jì)算2.1塑件數(shù)據(jù)的相關(guān)計(jì)

3、算2.1.1計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量以及最大投影面積2.1.2確定注射機(jī)成型設(shè)備及參數(shù)2.1.3塑件模塑工藝卡的填寫2.2型腔的布置2.2.1型腔布置方案2.2.2塑件分型面的確定第三章澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.1主流道的設(shè)計(jì)3.2分流道的設(shè)計(jì)3.3分流道澆口的設(shè)計(jì)3.4澆口套、定位圈的設(shè)計(jì)第四章成型零件的設(shè)計(jì)4.1成型零件的設(shè)計(jì)4.1.1型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1.2型腔的結(jié)構(gòu)二維圖、三維圖顯示4.1.3型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1.4型芯結(jié)構(gòu)二維圖、三維圖顯示4.2成型零件尺寸計(jì)算4.2.1影響因素4.2.2型腔、型芯部分尺寸計(jì)算第五章推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)5.1推出機(jī)構(gòu)的概述5.2所選推出機(jī)構(gòu)類型第六章側(cè)向分型與抽芯

4、機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)6.1側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)顯示6.2斜導(dǎo)柱、滑塊、楔緊塊的尺寸設(shè)計(jì)6.3斜導(dǎo)柱、滑塊、楔緊塊的二維、三維圖顯示第七章標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇7.1基本模架組合型式7.2所選定模架類型及組合尺寸第八章注射機(jī)的校核8.1注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核8.1.1最大注射量的校核8.1.2鎖模力的校核8.1.3裝模高度的校核8.1.4開模行程的校核8.1.5頂出裝置的校核第九章溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)9.1溫控系統(tǒng)的概述9.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)9.3型腔、型芯的冷卻第十章模具裝配圖10.1模具裝配圖10.2模具裝配過(guò)程10.3塑件注射成型工藝卡第十一章模具成型零件數(shù)控加工工藝規(guī)程11.1型腔的數(shù)控加工工藝規(guī)程

5、11.2型芯的數(shù)控加工工藝規(guī)程第十二章模具裝配、調(diào)試、日常維護(hù)第十三章結(jié)論參考文獻(xiàn)致謝第一章微調(diào)旋鈕塑件產(chǎn)品研發(fā)分析1.1設(shè)計(jì)任務(wù)的提出微調(diào)旋鈕塑件如圖1-1所示，設(shè)計(jì)要求如下：材料為ABS，生產(chǎn)批量為大批量，未注公差為MT5級(jí)精度，塑件的外表面為使用工作面，不允許有熔接痕等表面缺陷。要求按要求完成微調(diào)旋鈕模塑注射工藝設(shè)計(jì)，繪制微調(diào)旋鈕模具總裝配圖及非標(biāo)準(zhǔn)模具零件圖，編制微調(diào)旋鈕注射模具成型零件加工工藝，闡述微調(diào)旋鈕二板式側(cè)抽芯注射模具裝配過(guò)程。1.1.1塑件基本信息描述①塑件為回轉(zhuǎn)體零件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;②塑件總體為一錐型凸臺(tái)形狀，故外形脫?？梢圆豢紤]脫模斜度；③塑件下部分壁厚均勻，均為2mm

6、，較??；上部分壁厚為3mm，也較??；④塑件外表面有一Φ4的單面通孔，為保證孔的特征，故必須設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；⑤塑件無(wú)螺紋，故不涉及螺紋成型及螺紋脫模的問(wèn)題；⑥塑件為MT5級(jí)精度，總體要求精度不高。1.1.2塑件二維圖、三維圖顯示圖1-1微調(diào)旋鈕二維圖圖1-2微調(diào)旋鈕三維圖1.2塑件工藝性分析1.2.1塑件原材料分析原材料的選擇名稱：ABS類型：熱塑性塑料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：線性結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型使用溫度：≤70℃化學(xué)穩(wěn)定性：良好性能特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較好，有一定的耐磨性，但耐熱性較差，吸水性較大主要用途：電器外殼、汽車儀表盤、日用品等1.2.2塑件原材料成型性能分析流動(dòng)性：中等收縮性：成型收縮，收縮率0.

7、4—0.7冷卻速度：由于澆注成型時(shí)溫度較高，故而塑件冷卻速度較慢，必須充分冷卻為保證塑件成型這要求注射模具必須具有冷卻水道系統(tǒng)。1.2.3塑件尺寸精度分析該塑件尺寸精度無(wú)特殊要求，所有尺寸均按要求MT5查取公差，其主要尺寸公差標(biāo)注如圖表1-3：表1-3塑件主要尺寸精度基本尺寸尺寸公差塑件外形尺寸?43?430-0.64?21?210-0.44?15?150-0.3842420-0.64塑件內(nèi)形尺寸?39?39+0.560