硫磺回收裝置工藝設(shè)備腐蝕原因分析及防護(hù)對(duì)策

《硫磺回收裝置工藝設(shè)備腐蝕原因分析及防護(hù)對(duì)策》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、硫磺回收裝置工藝設(shè)備腐蝕原因分析及防護(hù)對(duì)策pdf文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。腐蝕與防護(hù)?。校铩ぃ韨洹。牛瘢酰椋埃睿簦保?石ｒ化設(shè)ｃ技，１３４?ｇｙ　油Ｃｈｅｉａｌ術(shù)２０Ｔｅｃｈｎｏｌ?。常澹簦穑恚澹ā。锪蚧腔厥昭b置工藝設(shè)備腐蝕原因分析　及防護(hù)對(duì)策　劉燕敦?。▏?guó)石油化．股份有限公司金陵分公司，蘇南京２０３）中Ｔ－江１０３　摘　要：對(duì)硫磺回收裝置的再生塔、換設(shè)備、器、氣余熱回收蒸汽發(fā)生器，及儲(chǔ)罐進(jìn)行了腐蝕狀　冷容尾以況和腐蝕機(jī)理分析，采取的防腐措施進(jìn)行了總結(jié)，出了

2、下一步的防腐措施和建議。時(shí)提　關(guān)鍵詞：磺回收裝置；備；蝕；硫設(shè)腐防護(hù)　金陵分公司現(xiàn)有三套硫磺回收裝置，工能　加力分別為４?。簦幔怠。簦峒埃保埃耄?。這三套?。埃耄?、０ｋ／０?。簦嵫b置設(shè)計(jì)操作負(fù)荷范圍均為２　～１５，別　５１　分于２０００年１２月、０５年２月及２０２００６年６月投　產(chǎn)。裝置的進(jìn)料是煉油裝置、化工裝置所產(chǎn)生　煤１再生塔的腐蝕　４?。簦峄腔厥昭b置再生塔規(guī)格為　３２００ｋ／硫?。啊。疲怼粒薄。浴粒场。啊。?；體材質(zhì)為２Ｒ（ｎ２ｍｌｌ２５２ｉｍ塔ｌ０上　半部為２Ｒ十０ｒ８９復(fù)合鋼板）塔內(nèi)件為?。埃茫欤危椋裕?，０Ｃ

3、ｒ８ＮｉＴｉ?。欤埂５乃嵝詺夂蛠?lái)自煉油裝置的脫硫富胺溶劑。三套　裝置均引進(jìn)意大利ＫＴＩ司的專利技術(shù)，用　公采ＣＡＵＳ克勞斯）分燃燒和ＲＡＲ（原、收、Ｌ（部還吸　循環(huán)）技術(shù)，回收煉油裝置、化工裝置所產(chǎn)生的　煤酸性氣和來(lái)自煉油裝置的脫硫富胺溶劑中含?。取。拥脑亓?，產(chǎn)的硫磺通過(guò)成形設(shè)施生成一　生１１腐蝕狀況?。∷愒O(shè)備腐蝕的特點(diǎn)是碳鋼類設(shè)備的全面性　嚴(yán)重腐蝕。如溶劑再生塔下半段碳鋼材料腐蝕最　重。２００８年壓力容器檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，塔頂上封頭　從向下第３孔頸與該人孔法蘭對(duì)接環(huán)焊縫內(nèi)表面　人存在嚴(yán)重腐蝕，用焊縫規(guī)測(cè)量最深坑蝕

4、達(dá)　使４１ｍｍ；．　該人孔頸內(nèi)表面腐蝕嚴(yán)重，用焊縫規(guī)　使測(cè)量最深坑蝕達(dá)２２ｍｉ；４人孑頸內(nèi)表面同．?。斓冢欤獭哟嬖趪?yán)重腐蝕，用焊縫規(guī)測(cè)量最深坑蝕達(dá)　使４４ｍｍ。經(jīng)ＲＴ檢查發(fā)現(xiàn)，孔存在率約２　，．　氣Ｏ　氣孔最大為?。玻担恚怼粒玻恚?；渣存在率約　．　　條１．　。在塔下部塔壁內(nèi)側(cè)碳鋼表面裂紋的周圍?。玻颠€有約２０條細(xì)小裂紋。同時(shí)發(fā)現(xiàn)塔下半部分即　從下往上數(shù)第三人孔（第三人孔）下塔體內(nèi)　含以壁、孔圈及人孔蓋板嚴(yán)重的坑點(diǎn)蝕，圖１　人見(jiàn)、定形狀的固體硫磺或以液硫形式裝運(yùn)出廠。裝置　投產(chǎn)正常后，放尾氣中ＨＳ含量不大于１　排　

5、０×１～，Ｏｚ量不大于３０１～，到國(guó)家環(huán)?！。埃雍啊粒斑_(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)Ｓ　含量不大于９０ｍｇｍ。求。Ｏ６?。〗鹆攴止咀鳛闊捴聘吡?、酸原油的基地，高　隨著近年來(lái)煉制高硫高酸原油量的逐步增加及環(huán)　保要求的提高，磺回收裝置的生產(chǎn)負(fù)荷很大，硫設(shè)　備腐蝕顯現(xiàn)出了新的情況，起的腐蝕問(wèn)題也日引　益嚴(yán)重，備維修更新費(fèi)用逐年增加。裝置設(shè)備　設(shè)腐蝕主要表現(xiàn)在再生塔的全面腐蝕、熱器管束　換的腐蝕穿孔、容器出現(xiàn)嚴(yán)重的垢下坑蝕，以及尾氣　余熱回收蒸汽發(fā)生器熱管焊縫的腐蝕泄漏等，嚴(yán)　收稿日期：００Ｏ一５?。玻煲唬玻?。重影響到裝置的安全生產(chǎn)。

6、本文通過(guò)對(duì)該裝置設(shè)　備腐蝕機(jī)理的分析，取了符合裝置實(shí)際情況的　采作者簡(jiǎn)介：燕敦，，９９年畢業(yè)于北京石油化工學(xué)院化　劉男１８工機(jī)械專業(yè)，０８年畢業(yè)于南京工業(yè)大學(xué)化工安全專業(yè)，２０獲　得碩士學(xué)位，于中國(guó)石油化工股份公司金陵分公司煉油二　現(xiàn)部工區(qū)任職，表論文９篇，程師。發(fā)工?。牛眨海酰洌欤澹铩。恚幔欤溃辏悖悖颍椋穑罘栏胧乖O(shè)備腐蝕問(wèn)題得到了有效控制，確?！×搜b置安全長(zhǎng)周期運(yùn)行?！∈突ぴO(shè)備技術(shù)　圖２．四人孔以上塔壁、＾第人孔圈及人孔蓋板，因　采用復(fù)合板材而光潔如新，內(nèi)構(gòu)件因采用不銹鋼　材質(zhì)而腐蝕輕微。該塔的安全

7、狀況等級(jí)評(píng)定為?。臣?jí)?！∷嵝詺庵辛蚧瘹浜看蟠蟮陀谠O(shè)計(jì)指標(biāo)［ｏ體　２Ｏ（積分?jǐn)?shù)），了保證硫磺回收裝置的尾氣排放達(dá)?。轂闃?biāo)，司決定由硫磺回收裝置的尾氣處理部分對(duì)　公水煤漿酸性氣進(jìn)行提濃。進(jìn)入再生塔的酸性氣中　Ｃ　的濃度為９　～９?。ǚe分?jǐn)?shù)）而Ｈ：?。希希刁w，Ｓ的濃度僅在１％～５（積分?jǐn)?shù)）高濃度Ｃ?。稀◇w，Ｏ的酸性氣加劇了對(duì)再生塔的腐蝕。　塔底溫度１０℃左右正好是Ｃ２Ｏ。的解析溫　度，出后在有水的情況下，Ｆ產(chǎn)生ＦＣ。析與ｅｅＯ?！∮捎诳藙谒共糠止に囘^(guò)程氣中ＨＳ、Ｏ?。印〉摹『勘嚷实牟环€(wěn)定，工藝過(guò)程氣ＨＳ的濃度大大　　

8、高于工藝控制指標(biāo)０３（積分?jǐn)?shù)）加劇了對(duì)?。◇w，圖１溶劑再生塔內(nèi)壁腐蝕狀況　　再生塔的腐蝕?！。保床扇〉拇胧┘敖ㄗh　．（）裝置檢修時(shí)，１對(duì)再生塔裂紋進(jìn)行深度打　磨消除、氣孔經(jīng)打磨補(bǔ)焊處理，Ｐ檢測(cè)合　對(duì)經(jīng)Ｔ格。對(duì)人孔圈及人孔蓋進(jìn)行更換并貼補(bǔ)一層不銹　鋼板?！。ǎ┰偕w采用復(fù)合板材及不銹鋼內(nèi)構(gòu)?。布?，噴涂不銹鋼進(jìn)行內(nèi)防腐，或以保證設(shè)備長(zhǎng)周期　安全運(yùn)行。　圖２