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《toc約束理論-約束理論培訓課件(ppt 99頁)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、TheoryofConstraints(TOC)約束理論OPT與TOC概述OPT的生產計劃與控制方法TOC與其它職能領域的關系研究實例分析內容TOC是TheoryofConstraints的簡稱，中文譯為“約束理論”。美國生產及庫存管理協會(APICS)又稱它為約束管理(ConstraintManagement)。簡單來講，TOC就是關于進行改進和如何最好地實施這些改進的一套管理理念和管理原則，可以幫助企業(yè)識別出在實現目標的過程中存在著哪些制約因素─TOC稱之為“約束”，并進一步指出如何實施必要的改進
2、來一一消除這些約束，從而更有效地實現企業(yè)目標。TOC概述TOC是用來增加產銷率，實現企業(yè)文化從“成本核算型”轉化為“產銷增加型”的一套有機結合的工具和技術，是繼MRP,JIT之后的又一項組織生產的新方法。約束：企業(yè)實現目標的過程中的制約因素TOC：識別約束，改進并消除約束識別和消除“約束”管理理念和管理原則TOC認為，任何系統至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產出。因此要提高一個系統的產出，必須要打破系統的約束。任何系統可以想像成由一連串的環(huán)所構成，環(huán)與環(huán)相扣，這個系統的強度就取決于其最弱的一環(huán)
3、，而不是其最強的一環(huán)。相同的道理，我們也可以將我們的企業(yè)或機構視為一條鏈條，每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果我們想達成預期的目標，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸(或約束)的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。如果這個約束決定一個企業(yè)或組織達成目標的速率，我們必須從克服該約束著手，才可以更快速的步伐在短時間內顯著地提高系統的產出?！凹s束”管理理念的理解TOC認為，企業(yè)的約束是多方面的，有市場、物料、能力、工作流程、資金、管理體制、員工行為等，其中，市場、物料和能力是主要的約束。企業(yè)生產必然受到其生產過
4、程中存在的最薄弱的環(huán)節(jié)——約束的制約。因此，若某約束決定了企業(yè)實現目標的速率，則必須從克服該約束著手，才能在短時間內以更流暢的生產節(jié)奏顯著地提高企業(yè)的產銷率。TOC的“約束”TOC的組成結構圖約束理論日常管理工具“約束”解決流程應用實證方案改進什么？改成什么樣子？怎樣使改進得以實現有效溝通雙贏方案團隊協作權力分配。。。。。。生產分銷營銷銷售項目管理。。。。。。約束理論根植于OPT原指最優(yōu)生產時刻表：OptimizedProductionTimetables后指最優(yōu)生產技術：OptimizedProdu
5、ctionTechnologyOPT是Goldratt博士和其他三個以色列籍合作者創(chuàng)立的，他們在1979年下半年把它帶到美國，成立了CreativeOutput公司。接下去的七年中，OPT有關軟件得到發(fā)展，同時OPT管理理念和規(guī)則（如“鼓－緩沖器－繩子”的計劃、控制系統）成熟起來。1986年Goldratt博士和他人共同創(chuàng)立Goldratt研究機構，演進和發(fā)展出現今TOC。第一本有關TOC的著作于1984年出版，書名為“目標”(TheGoal)。TOC的形成歷史和發(fā)展現狀EliyahuM.Goldra
6、tt,以色列物理學家、企管顧問以小說形式著《目標》，以邏輯的推演和系統的方法解決復雜的管理問題。英國的《經濟學人》：最成功的一本企管小說。出版商：物理學家寫企管書沒人會讀？科學的方法應用到制造業(yè)？企業(yè)主：這是我一直尋找的書創(chuàng)立了Goldratt研究機構，辦事處遍布世界許多國家。專門從事企業(yè)咨詢、教育培訓、著書等工作獨樹一幟：為了改進生產流程，必須找出流程中的瓶頸環(huán)節(jié)，然后突破這些環(huán)節(jié)，其結果是增加該環(huán)節(jié)的產出率，或者是利用其他系統來繞過這個麻煩的環(huán)節(jié)。Goldratt其人及Goldratt研究機構OP
7、T制造業(yè)瓶頸的解決方案面向產銷率的理論與方法TOC管理理念與思維工具產銷率為主的指標體系TOC的思維流程（TP）TOC的簡要形成過程基于產銷率的經營戰(zhàn)略生產采購銷售設計市場財務……營銷戰(zhàn)略決策人事管理質量管理物流庫存單靠一個部門是難以增加產銷率的，需要其他部門合作基于產銷率的經營戰(zhàn)略基于產銷率的經營戰(zhàn)略：ThroughputbasedOperatingStrategy,TOS.瓶頸—是指實際生產能力小于生產負荷（或對其的需求量）的一切資源，它是系統內部制約產銷率的約束因素，是制造過程中流量最小的地方,
8、瓶頸可能是一臺機床，勞動力和專用設備。非瓶頸—是指實際生產能力大于生產負荷的一切資源。因此，非瓶頸資源不應該連續(xù)不斷地工作，因為它的生產能力超過需求量。非瓶頸包含空閑時間次瓶頸資源—是指利用率已接近實際生產能力，并且如果作業(yè)計劃制定得不太好就可能成為瓶頸的資源OPT的主要概念－瓶頸和非瓶頸瓶頸和非瓶頸(例子)某產品P的生產流程29瓶頸和非瓶頸(例子)瓶頸和非瓶頸理解生產能力小于外部對其的需求量（不一定指市場需求，也可以是為了保證生產，其他資源對其的需求量
