釣魚線盤成型工藝分析與模具設(shè)計(jì)

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1、釣魚線盤成型工藝分析與模具設(shè)計(jì)　　釣魚線盤成型工藝分析與模具設(shè)計(jì)　　摘要：注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。本設(shè)計(jì)進(jìn)行了一款釣魚線盤的注塑模設(shè)計(jì)，對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選擇了注射機(jī)，計(jì)算了成型零部件的尺寸。采用側(cè)澆口。利用直導(dǎo)柱導(dǎo)向，推桿頂料,斜頂桿完成脫模及內(nèi)抽芯方式并對(duì)模具的材料進(jìn)行了選擇。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠。最后對(duì)模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核。并用autoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖?！　￡P(guān)鍵詞：注射工藝；注射模具；工藝分析；　　1.1研究意義　　模具工業(yè)是當(dāng)今世界上產(chǎn)值增長(zhǎng)最快的工業(yè)門

2、類，而作為模具一大組成部分塑料成型工業(yè)，也有著不可低估的作用，塑料成型工業(yè)是新興的工業(yè)，并隨著石油工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生。目前，塑料制件幾乎進(jìn)入了一切工業(yè)部門以及人民日常生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。特別是在辦公用品、照相器材、汽車、儀器儀表、航空、交通、輕工、通信、建材用品、日用品以及家用電器行業(yè)中的零件塑料化的趨勢(shì)不斷加強(qiáng)，并且陸續(xù)出現(xiàn)以塑料代金屬的全塑品?！　‰S著國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的各個(gè)部門對(duì)塑料品種和產(chǎn)量需求愈來愈大，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期愈來愈短、用戶對(duì)塑件的質(zhì)量要求愈來愈高，因而對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造的周期和質(zhì)量提出了更高的要求，這就促使塑料模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)不斷向前發(fā)展，從而也推動(dòng)了塑料工業(yè)以及機(jī)械加工工業(yè)的

3、高速發(fā)展。可以說模具技術(shù)，特別是設(shè)計(jì)制造大型、精密、長(zhǎng)壽命的模具技術(shù)，便成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志。目前，世界模具市場(chǎng)仍然供不應(yīng)求。近幾年世界模具市場(chǎng)總量已經(jīng)超過700億美元，其中美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等過一年出口模具約占本國(guó)總產(chǎn)值的1/3。因此，研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義?！　?.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀　　我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，經(jīng)歷半個(gè)世紀(jì)，有了很大的發(fā)展，模具水平有較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具；精密塑料模具方向，已能生產(chǎn)

4、照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)水平，并且采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒輪誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08的一模兩腔的航空杯模和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02-0.05mm，表面粗糙Ra0.2um，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)10-30萬次，淬火鋼模達(dá)50-1000萬次，交貨期較以前縮短?！　≌?/p>

5、……………………………………………1　　關(guān)鍵詞………………………………………………………………………………………1　　1前言………………………………………………………………………………………2　　1.1研究意義…………………………………………………………………………2　　1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀…………………………………………………………………2　　1.3發(fā)展方向…………………………………………………………………………3　　2塑料的工藝性分析……………………………………………………………………3　　2.1塑件的原材料分析………………………………………………………………3　　2.2制件分析………

6、…………………………………………………………………3　　2.2.1塑件的結(jié)構(gòu)分析…………………………………………………………3　　2.2.2塑件尺寸精度的分析……………………………………………………3　　2.2.3表面質(zhì)量分析……………………………………………………………4　　2.3塑件的體積重量…………………………………………………………………4　　2.4塑件的注射工藝參數(shù)的定………………………………………………………5　　3型腔數(shù)的確定及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………6　　3.1分型面的選擇……………………………………………………………………6　　3.2型腔數(shù)

7、的確定……………………………………………………………………7　　3.3型腔排列方式的確定……………………………………………………………7　　3.4設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)……………………………………………………………………7　　3.4.1設(shè)計(jì)主流道………………………………………………………………7　　3.4.2設(shè)計(jì)澆口道………………………………………………………………8　　3.4.3設(shè)計(jì)澆口………………………………………………………