4輥壓機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程3

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1、輥壓機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程1性能及作用1.1用途輥壓機(jī)是熟料粉磨系統(tǒng)的預(yù)粉磨設(shè)備，輥壓機(jī)的運(yùn)用可以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，同時(shí)可以降低系統(tǒng)能耗，因此在水泥行業(yè)使用普遍。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)主要是由機(jī)架、擠壓輥、可調(diào)進(jìn)料裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和扭力支撐、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。1.3技術(shù)性能輥壓機(jī)的性能參數(shù)如下規(guī)格RP170-120擠壓輥直徑1700mm擠壓輥寬度1200mm擠壓輥速度18r/min入料粒度≤40mm占90%，40－70mm占10%出料粒度≤2mm占60－80%，≤0.09mm占20－30%裝機(jī)功率2×

2、1000KW2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件完好標(biāo)準(zhǔn)2.1.1機(jī)架螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，連接螺栓力矩3230NM2.1.2擠壓輥輥面磨損均勻，無(wú)啃邊、掉落、剝落；擠壓動(dòng)輥水平滑動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)卡現(xiàn)象。2.1.3可調(diào)進(jìn)料裝置無(wú)磨損，與擠壓輥無(wú)沖擊現(xiàn)象2.1.4傳動(dòng)裝置運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常響聲；扭力軸連接螺栓力矩270NM—34—，縮套連接螺栓力矩1250NM2.1.5扭力支撐連接螺栓力矩2020NM。2.1.6液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)各閥無(wú)滲漏現(xiàn)象。2.1.7檢測(cè)、控制系統(tǒng)連接緊固，測(cè)量值與實(shí)際值一致。2.2運(yùn)行性能2.2.1減速器油溫達(dá)到70oC時(shí)系

3、統(tǒng)報(bào)警，達(dá)到75oC時(shí)設(shè)備連鎖停機(jī)。2.2.2兩端輥縫連續(xù)檢測(cè)，當(dāng)差值在3-8mm以?xún)?nèi)時(shí)，系統(tǒng)自行糾偏，不允許差值大于10mm。2.2.3擠壓輥軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是間斷供油方式，運(yùn)行10分鐘停60分鐘。供油時(shí)間可增可減，保證主軸承正常工作。2.3技術(shù)資料2.3.1輥壓機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。2.3.2輥壓機(jī)裝配圖、擠壓輥裝配圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、進(jìn)料裝置圖。2.4使用環(huán)境2.4.1室內(nèi)安裝。2.4.2通風(fēng)良好，設(shè)備周?chē)簧儆?ｍ的空間。2.4.3干油潤(rùn)滑站環(huán)境溫度大于5℃。3設(shè)備維護(hù)規(guī)程3.1日常維護(hù)內(nèi)容設(shè)備日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢部位方法周期標(biāo)準(zhǔn)主軸

4、承溫度目測(cè)每天加壓系統(tǒng)檢查壓力值和密封情況目測(cè)每天調(diào)壓與相應(yīng)條件一致減速器油位目測(cè)每天設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中油位在油鏡中心位置干油站油脂高度目測(cè)每天達(dá)到油箱2/3處填加輥?zhàn)虞S承密封圈油脂溢出情況目測(cè)每天如未有溢出增加充脂量—34—萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)伸縮情況目測(cè)每天伸縮靈活，如發(fā)現(xiàn)異常加油設(shè)備潤(rùn)滑五定定點(diǎn)定品種定周期定量定人主軸承、內(nèi)側(cè)密封圈BESLUXEH-2自控1500g軸承座導(dǎo)向鍵BESLUXEH-21000H40g扭力桿關(guān)節(jié)軸承、扭力軸軸承2#通用鋰基質(zhì)1000H200g減速器L-CKD3206個(gè)月440L液壓油L-HM466個(gè)月40

5、0L旋轉(zhuǎn)接頭2#通用鋰基質(zhì)250H20g調(diào)整絲桿2#通用鋰基質(zhì)250H20g萬(wàn)向軸2#通用鋰基質(zhì)3個(gè)月5g主電機(jī)2#通用鋰基質(zhì)6個(gè)月3.2定期檢查內(nèi)容項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)蓄能器氮?dú)鈮毫γ恐艿獨(dú)鈮毫_(dá)到規(guī)定值軸承座滑動(dòng)面灰塵沉積附著情況每周滑動(dòng)面無(wú)附著物稀油站過(guò)濾器每周無(wú)堵塞，如堵塞清洗擠壓輥面硬層磨損情況每月磨損嚴(yán)重時(shí)補(bǔ)焊3.3常見(jiàn)故障處理方法3.3.1擠壓輥磨損判斷：測(cè)量擠壓輥的磨損情況處理：重新堆焊3.3.2輥壓機(jī)形不成料餅判斷：查看輥壓機(jī)出料皮帶處理：喂料粒度太大，應(yīng)減少3.3.3活動(dòng)輥異?！?4—判斷：劇烈震動(dòng)或液壓系統(tǒng)卸壓處

6、理：檢查卸料處有無(wú)鐵件，輥面有無(wú)損壞，檢查除鐵器是否正常3.3.4壓力不足1、泵出口有空氣，排氣液壓油箱油量不足，需加油。2、氮?dú)獠蛔?，需補(bǔ)充。3、電磁閥堵，清洗電磁閥。4、液壓管路漏油。5、液壓缸漏油。3.3.5減速器震動(dòng)大，噪音大1、齒輪齒面磨損，嚙合不良受力不均2、軸承磨損造成間隙大3、減速器底部支撐不良引起震動(dòng)3.3.6潤(rùn)滑效果不好1、供油不足，油位低2、密封圈老化產(chǎn)生漏油4、設(shè)備檢修規(guī)程4.1檢修周期及定額名稱(chēng)小修中修大修檢修周期（月）11260工時(shí)定額（小時(shí)）4.1.1小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)A、檢查萬(wàn)向節(jié)螺栓擰緊力矩為27

7、0N.m。B、縮套聯(lián)軸器螺栓擰緊力矩為1250N.m。C、扭力支撐螺栓擰緊力矩為2020N.m。D、檢查進(jìn)料裝置磨損情況。E、檢查更換墊鐵的磨損?！?4—F、檢查堆焊輥面磨損。4.1.2中修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)A、包括小修內(nèi)容。B、檢查更換電機(jī)潤(rùn)滑油。C、電氣系統(tǒng)及檢測(cè)元件是否正常。D、調(diào)整可調(diào)進(jìn)料裝置的側(cè)檔板，使之與輥端間隙不大于1mm。E、輥壓機(jī)的機(jī)架安裝先進(jìn)行底座的調(diào)整，使左右底座水平和平行兩種誤差均小于0.2---0.5mm/m。F、吊裝擠壓輥裝配部件時(shí)應(yīng)在滑板及導(dǎo)向鍵上均勻涂一層潤(rùn)滑油脂,機(jī)架的聯(lián)接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩（3230N

8、.m）擰緊.G、輥?zhàn)又行木€與機(jī)架中心的垂直度誤差不得大與0.2mm,兩輥中心線的平行度誤差不得大于0.2—0.5mm.H、擠壓輥安裝后,兩側(cè)軸承座平行度誤差小于0.1—0.2mm.I、電機(jī)中心線與減速器入軸中心線同心軸度誤差φ0.5mm。4.1.3大修內(nèi)容A、更換擠壓輥。B、