4輥壓機檢修維護規(guī)程3

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1、輥壓機檢修維護規(guī)程1性能及作用1.1用途輥壓機是熟料粉磨系統(tǒng)的預(yù)粉磨設(shè)備，輥壓機的運用可以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，同時可以降低系統(tǒng)能耗，因此在水泥行業(yè)使用普遍。1.2結(jié)構(gòu)簡述輥壓機結(jié)構(gòu)主要是由機架、擠壓輥、可調(diào)進料裝置、傳動系統(tǒng)和扭力支撐、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。1.3技術(shù)性能輥壓機的性能參數(shù)如下規(guī)格RP170-120擠壓輥直徑1700mm擠壓輥寬度1200mm擠壓輥速度18r/min入料粒度≤40mm占90%，40－70mm占10%出料粒度≤2mm占60－80%，≤0.09mm占20－30%裝機功率2×1000KW2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件完好標(biāo)準(zhǔn)2.

2、1.1機架螺栓緊固，無松動現(xiàn)象，連接螺栓力矩3230NM2.1.2擠壓輥輥面磨損均勻，無啃邊、掉落、剝落；擠壓動輥水平滑動平穩(wěn)、無卡現(xiàn)象。2.1.3可調(diào)進料裝置無磨損，與擠壓輥無沖擊現(xiàn)象2.1.4傳動裝置運行平穩(wěn)、無異常響聲；扭力軸連接螺栓力矩270NM—34—，縮套連接螺栓力矩1250NM2.1.5扭力支撐連接螺栓力矩2020NM。2.1.6液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)各閥無滲漏現(xiàn)象。2.1.7檢測、控制系統(tǒng)連接緊固，測量值與實際值一致。2.2運行性能2.2.1減速器油溫達到70oC時系統(tǒng)報警，達到75oC時設(shè)備連鎖停機。2.2.2兩端輥縫連續(xù)檢測，當(dāng)差值在3-8mm以內(nèi)時，系統(tǒng)自

3、行糾偏，不允許差值大于10mm。2.2.3擠壓輥軸承潤滑系統(tǒng)工作是間斷供油方式，運行10分鐘停60分鐘。供油時間可增可減，保證主軸承正常工作。2.3技術(shù)資料2.3.1輥壓機使用說明書。2.3.2輥壓機裝配圖、擠壓輥裝配圖、潤滑系統(tǒng)圖、進料裝置圖。2.4使用環(huán)境2.4.1室內(nèi)安裝。2.4.2通風(fēng)良好，設(shè)備周圍不少于2ｍ的空間。2.4.3干油潤滑站環(huán)境溫度大于5℃。3設(shè)備維護規(guī)程3.1日常維護內(nèi)容設(shè)備日常點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢部位方法周期標(biāo)準(zhǔn)主軸承溫度目測每天加壓系統(tǒng)檢查壓力值和密封情況目測每天調(diào)壓與相應(yīng)條件一致減速器油位目測每天設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中油位在油鏡中心位置干油站油脂高度目測每天達

4、到油箱2/3處填加輥子軸承密封圈油脂溢出情況目測每天如未有溢出增加充脂量—34—萬向聯(lián)軸節(jié)伸縮情況目測每天伸縮靈活，如發(fā)現(xiàn)異常加油設(shè)備潤滑五定定點定品種定周期定量定人主軸承、內(nèi)側(cè)密封圈BESLUXEH-2自控1500g軸承座導(dǎo)向鍵BESLUXEH-21000H40g扭力桿關(guān)節(jié)軸承、扭力軸軸承2#通用鋰基質(zhì)1000H200g減速器L-CKD3206個月440L液壓油L-HM466個月400L旋轉(zhuǎn)接頭2#通用鋰基質(zhì)250H20g調(diào)整絲桿2#通用鋰基質(zhì)250H20g萬向軸2#通用鋰基質(zhì)3個月5g主電機2#通用鋰基質(zhì)6個月3.2定期檢查內(nèi)容項目周期標(biāo)準(zhǔn)蓄能器氮氣壓力每周氮氣壓力達到

5、規(guī)定值軸承座滑動面灰塵沉積附著情況每周滑動面無附著物稀油站過濾器每周無堵塞，如堵塞清洗擠壓輥面硬層磨損情況每月磨損嚴重時補焊3.3常見故障處理方法3.3.1擠壓輥磨損判斷：測量擠壓輥的磨損情況處理：重新堆焊3.3.2輥壓機形不成料餅判斷：查看輥壓機出料皮帶處理：喂料粒度太大，應(yīng)減少3.3.3活動輥異?！?4—判斷：劇烈震動或液壓系統(tǒng)卸壓處理：檢查卸料處有無鐵件，輥面有無損壞，檢查除鐵器是否正常3.3.4壓力不足1、泵出口有空氣，排氣液壓油箱油量不足，需加油。2、氮氣不足，需補充。3、電磁閥堵，清洗電磁閥。4、液壓管路漏油。5、液壓缸漏油。3.3.5減速器震動大，噪音大1、齒

6、輪齒面磨損，嚙合不良受力不均2、軸承磨損造成間隙大3、減速器底部支撐不良引起震動3.3.6潤滑效果不好1、供油不足，油位低2、密封圈老化產(chǎn)生漏油4、設(shè)備檢修規(guī)程4.1檢修周期及定額名稱小修中修大修檢修周期（月）11260工時定額（小時）4.1.1小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)A、檢查萬向節(jié)螺栓擰緊力矩為270N.m。B、縮套聯(lián)軸器螺栓擰緊力矩為1250N.m。C、扭力支撐螺栓擰緊力矩為2020N.m。D、檢查進料裝置磨損情況。E、檢查更換墊鐵的磨損。—34—F、檢查堆焊輥面磨損。4.1.2中修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)A、包括小修內(nèi)容。B、檢查更換電機潤滑油。C、電氣系統(tǒng)及檢測元件是否正常。D、調(diào)整可調(diào)進

7、料裝置的側(cè)檔板，使之與輥端間隙不大于1mm。E、輥壓機的機架安裝先進行底座的調(diào)整，使左右底座水平和平行兩種誤差均小于0.2---0.5mm/m。F、吊裝擠壓輥裝配部件時應(yīng)在滑板及導(dǎo)向鍵上均勻涂一層潤滑油脂,機架的聯(lián)接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩（3230N.m）擰緊.G、輥子中心線與機架中心的垂直度誤差不得大與0.2mm,兩輥中心線的平行度誤差不得大于0.2—0.5mm.H、擠壓輥安裝后,兩側(cè)軸承座平行度誤差小于0.1—0.2mm.I、電機中心線與減速器入軸中心線同心軸度誤差φ0.5mm。4.1.3大修內(nèi)容A、更換擠壓輥。B、