水泥廠余熱發(fā)電操作規(guī)程

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1、余熱發(fā)電系統(tǒng)中控操作規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期第1頁(yè)共10頁(yè)1目的本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想，樹立安全第一的觀點(diǎn)，力求達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的目的。2范圍本規(guī)程適用于新型干法水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中控操作3引用標(biāo)準(zhǔn)3.1.《干法熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電操作規(guī)程匯編》3.2.《白馬山水泥廠余熱發(fā)電DCS總體設(shè)計(jì)》4指導(dǎo)思想4.1.樹立安全第一、以穩(wěn)為主的觀念，精心操作，不斷地摸索總結(jié)，在實(shí)踐中充分利用計(jì)量監(jiān)測(cè)儀表和先進(jìn)的DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)等技術(shù)手段，整定出系統(tǒng)最佳運(yùn)行參數(shù)，以保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)和文

2、明生產(chǎn)。4.2.樹立全局觀念，與窯操密切配合、互相協(xié)調(diào)，四班操作員必須經(jīng)常交流操作思想，做到統(tǒng)一操作、協(xié)調(diào)一致，達(dá)到三班都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)為目的。4.3.為保證整個(gè)系統(tǒng)熱力設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，中控操作員必須本著全局兼顧，全面平衡的原則，靈活地調(diào)節(jié)鍋爐用風(fēng)量。4.4.努力維護(hù)和保養(yǎng)好各輔助設(shè)備，以延長(zhǎng)發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行周期。5.PH鍋爐升溫升壓前的準(zhǔn)備工作5.1通知電氣人員檢查電力室開關(guān)柜并給相關(guān)輔機(jī)設(shè)備送電;5.2通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查氣動(dòng)閥門壓縮空氣壓力是否達(dá)到0.5MPa；5.3檢查所有電動(dòng)和氣動(dòng)閥門并經(jīng)開關(guān)試驗(yàn)正常后處于關(guān)閉狀態(tài);5.4通知

3、現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)閥門進(jìn)行檢查并置于相應(yīng)的開關(guān)狀態(tài);5.5通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查安全閥是否投入正常運(yùn)行狀態(tài);5.6通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將所有儀表投入正常工作狀態(tài);5.7檢查PH鍋爐入口及旁路擋板動(dòng)作是否靈活并提前做好“三對(duì)應(yīng)”工作;5.8通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員對(duì)鍋爐本體和灰斗人孔門進(jìn)行檢查是否關(guān)閉嚴(yán)密,5.9檢查并核對(duì)PH汽包、AQC汽包及閃蒸器、凝汽器液位；5.10打開PH鍋爐過熱器、汽包排汽閥；6．輔機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)10余熱發(fā)電系統(tǒng)中控操作規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期第2頁(yè)共10頁(yè)6.1冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)6.1.1通知現(xiàn)

4、場(chǎng)準(zhǔn)備啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng);6.1.2通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)換開關(guān)打至中控位置;6.1.3檢查出口電動(dòng)閥是否打至手動(dòng)關(guān)閉位置;6.1.4通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將水泵排氣閥打開進(jìn)行排氣;6.1.5檢查確認(rèn)冷卻塔水位在2.5m以上;6.1.6啟動(dòng)冷卻水泵,緩慢將水泵出口電動(dòng)閥打至全開;6.1.7將水泵出口電動(dòng)閥轉(zhuǎn)為自動(dòng)控制模式;6.1.8檢查一切正常后啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇;6.1.9檢查冷卻塔加藥裝置一切正常后開啟;6.2凝汽器補(bǔ)給水泵啟動(dòng)6.2.1通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將凝汽器補(bǔ)給水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)打至中控位置;6.2.2檢查確認(rèn)純水箱液位在4

5、m以上;6.2.3將凝汽器液位調(diào)節(jié)閥打至手動(dòng)關(guān)閉位置;6.2.4通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查泵一切正常后,啟動(dòng)凝汽器補(bǔ)給水泵;6.2.5設(shè)定好凝汽器液位后將凝汽器液位調(diào)節(jié)閥打至自動(dòng)位置6.3凝結(jié)水泵啟動(dòng)6.3.1通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)打至中控位置;6.3.2檢查確認(rèn)凝汽器液位在0mm以上;6.3.3將凝結(jié)水泵排氣閥打開進(jìn)行排氣;6.3.4通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查泵一切正常后,啟動(dòng)凝結(jié)水泵向閃蒸器補(bǔ)水;6.3.5通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將給水pH值控制加藥裝置及給水除氧加藥裝置檢查確認(rèn)正常并打至中控位置;6.3.6啟動(dòng)給水pH值控制加藥裝置

6、及給水除氧加藥裝置;6.4鍋爐給水泵啟動(dòng)6.4.1通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將鍋爐給水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)打至中控位置;6.4.2檢查確認(rèn)閃蒸器液位在0mm以上;6.4.3將鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥打至手動(dòng)關(guān)閉位置;6.4.4通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查泵一切正常后,啟動(dòng)鍋爐給水泵;6.4.5將鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥緩慢打開至全開位置;6.4.6將鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置;6.5鍋爐補(bǔ)水106.5.1通知現(xiàn)場(chǎng)人員打開汽包及省煤器、過熱器排氣閥；余熱發(fā)電系統(tǒng)中控操作規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期第3頁(yè)共10頁(yè)6.5.2選擇鍋爐汽包水位控

7、制模式為單沖量控制;6.5.3設(shè)定好鍋爐汽包水位后將AQC鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)閥和PH鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)閥打至自動(dòng)位置;6.5.4緩慢向鍋爐補(bǔ)水;6.5.5通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查確認(rèn)室外汽水管線有無泄漏;6.5.6通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員當(dāng)省煤器出口排氣閥冒水后,關(guān)閉排氣閥;6.5.7當(dāng)PH爐水位補(bǔ)至+300mm,AQC爐補(bǔ)至-100mm時(shí)停止向鍋爐補(bǔ)水;6.5.8通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查確認(rèn)鍋爐本體系統(tǒng)有無泄漏;6.6.9觀察汽包液位無明顯變化;7.PH鍋爐升溫升壓7.1PH鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵啟動(dòng)7.1.1通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員將強(qiáng)制循環(huán)水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)打至中控

8、位置;7.1.1通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查強(qiáng)制循環(huán)水泵冷卻水流量是否正常；7.1.2檢查確認(rèn)PH汽包液位在+300mm以上;7.1.3將泵出口電動(dòng)閥打至手動(dòng)關(guān)閉位置;7.1.4通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查確認(rèn)泵一切正常后,啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)水泵;7.1.5將泵出口電動(dòng)