轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備檢修規(guī)程

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1、質(zhì)量體系文件轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備檢修規(guī)程1目的和使用范圍本規(guī)程規(guī)范了30t轉(zhuǎn)爐大中小修的機(jī)械部分檢修標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程適用于宏陽煉鋼工序30噸轉(zhuǎn)爐檢修工作。2術(shù)語/定義2.1術(shù)語：技術(shù)術(shù)語使用公司技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語質(zhì)量術(shù)語使用ISO8402標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語2.2定義3職責(zé)3.1檢修人員負(fù)責(zé)按照檢修項(xiàng)目及方案進(jìn)行施工并保證檢修質(zhì)量。3.2崗位人員負(fù)責(zé)檢修期間及檢修后的試車接機(jī)工作。3.3點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃的制定、施工方案審核及質(zhì)量驗(yàn)收工作。4檢修內(nèi)容及要求4.1轉(zhuǎn)爐設(shè)備檢修周期4.1.1小修：每個(gè)爐役進(jìn)行一次。4.1.2中修：二至三年進(jìn)行一次。4.1.3大修：

2、五至八年進(jìn)行一次。4.1.4根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，檢修周期可適當(dāng)予以調(diào)整。4.2轉(zhuǎn)爐設(shè)備小修內(nèi)容4.2.1轉(zhuǎn)爐爐體部分。4.2.1.1爐體部分小面積挖補(bǔ)，爐體至爐底法蘭局部挖補(bǔ)，出鋼口局部修復(fù)。4.2.1.2爐口水箱進(jìn)回水管是否暢通，爐口水箱漏水處焊修。4.2.1.3爐體吊掛支座補(bǔ)焊，爐體上下吊欄焊縫檢查、補(bǔ)焊。4.2.1.4補(bǔ)齊或更換爐裙板。4.2.1.5檢查托圈與爐體螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)現(xiàn)象必須緊固，檢查托圈本體是否有裂紋或破損，檢查托圈，是否有開裂現(xiàn)象，并組織處理。4.2.1.6檢查擋火門水路是否暢通，堵塞或漏水應(yīng)處理。4.2.1.7回水

3、管座處理漏水。第7頁質(zhì)量體系文件轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備檢修規(guī)程4.2.1.8爐前擋火門漏水處補(bǔ)焊，擋火門傳動(dòng)減速機(jī)檢查，加油，車輪端蓋打開檢查軸承，加油上滾輪檢查磨損情況，電機(jī)測(cè)絕緣并吹掃。4.2.1.9爐下鐵道壓板缺少部分補(bǔ)全。4.2.1.10處理爐口水箱進(jìn)水閥門漏水現(xiàn)象。4.2.1.11處理氮封口管漏氣。4.2.1.12檢查合金溜槽，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。4.2.2爐體傾動(dòng)部分4.2.2.1檢查緊固各部聯(lián)接螺栓，地腳螺栓。4.2.2.2檢查減速器齒輪嚙合情況，磨損情況、有無不正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)立即提出檢修要求。4.2.2.3調(diào)整液壓電磁

4、制動(dòng)器，制動(dòng)輪與閘皮間隙應(yīng)在規(guī)定范圍。4.2.2.4更換閘皮（磨損嚴(yán)重者）制動(dòng)器各銷軸部位加油潤(rùn)滑。4.2.2.5更換液壓缸油（20#透平油）。4.2.2.6傾動(dòng)電機(jī)檢查，吹掃，測(cè)絕緣。4.2.2.7耳軸大軸承開蓋檢查，取油脂化驗(yàn)成份，并檢查滾柱表面磨損及軸承內(nèi)外套輥道表面磨損，每個(gè)爐役檢修時(shí)，把軸承滾柱轉(zhuǎn)至軸承上部，保持所有滾柱均勻受力。4.2.2.8耳軸干油系統(tǒng)疏通。4.3轉(zhuǎn)爐設(shè)備中修內(nèi)容4.3.1轉(zhuǎn)爐爐體部分4.3.1.1爐殼有部分嚴(yán)重變形和燒損的進(jìn)行挖補(bǔ)，基本按原形修復(fù)，爐體與爐底法蘭全部更換，出鋼口換新。4.3.1.2爐口水箱整體更

5、換，水箱進(jìn)回水管更換。4.3.1.3爐體全面焊接吊掛支撐結(jié)構(gòu)。4.3.1.4更換爐體所有爐裙板，更換爐體上段（爐帽子）。第7頁質(zhì)量體系文件轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備檢修規(guī)程4.3.1.5爐前擋火門排管部分更換，擋火門傳動(dòng)系統(tǒng)全部解體檢查，電機(jī)吹掃、測(cè)絕緣。4.3.1.6更換氮風(fēng)座，更換氮風(fēng)膠管并包石棉布，更換氮?dú)饧罢羝y門。4.3.1.7合金漏槽解體，大小齒輪清洗檢查，軸套更換上下壓板檢查處理缺陷，溜槽整體更換。4.3.1.8爐下護(hù)墻板、爐下?lián)踉甯鼡Q。4.3.1.9爐下結(jié)構(gòu)件爐體部分、爐前平臺(tái)部凡會(huì)引起冶煉時(shí)積渣的地方修復(fù)或更換。4.3.1.10更換部分

6、爐下軌道并補(bǔ)齊所有壓板及夾板螺栓。4.3.2轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)部分4.3.2.1拆卸傾動(dòng)電機(jī)送修保養(yǎng)。4.3.2.2減速機(jī)開蓋檢查，檢查齒輪磨損情況，磨損嚴(yán)重有斷齒、裂齒者更換。4.3.2.3轉(zhuǎn)爐耳軸軸承檢查，軸承不應(yīng)有損傷，嚴(yán)重點(diǎn)蝕、銹蝕現(xiàn)象，清洗軸承座油污，疏通油路，更換軸承座兩側(cè)密封件。4.3.2.4球形絞支座解體檢查，更換部分損壞件。4.3.2.5更換傾動(dòng)抱閘閘皮、液壓缸油。4.4轉(zhuǎn)爐設(shè)備大修內(nèi)容4.4.1轉(zhuǎn)爐爐體部分4.4.1.1爐體與爐底法蘭全部更換。4.4.1.2爐口水箱更換，水箱進(jìn)回水管更換。4.4.1.3爐體吊掛全面更換。4.4.1.

7、4更換轉(zhuǎn)爐所有爐裙板。4.4.1.5爐前擋火門更換部分排管或整體更換，擋火門進(jìn)回水管更換，擋火門傳動(dòng)系統(tǒng)全面解體檢查，電機(jī)吹掃，測(cè)絕緣。第7頁質(zhì)量體系文件轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備檢修規(guī)程4.4.1.6水冷耳軸拆卸更換損壞件，更換回流管座。4.4.1.7更換大部分爐下鐵道，并對(duì)爐下基礎(chǔ)部分進(jìn)行修整。4.4.1.8更換爐體四周擋火墻。4.4.1.9更換各冷卻水閥門。4.4.1.10更換爐體與托圈聯(lián)接螺栓并緊固。4.4.1.11更換氮風(fēng)塞處氮風(fēng)閥門。4.4.1.12合金溜槽解體檢查，更換小齒輪、軸套、溜槽旋轉(zhuǎn)手柄，軸承檢查更換。4.4.1.13爐下護(hù)墻板、爐下

8、擋渣板更換。4.4.1.14爐前擋火門下平臺(tái)需吊出焊修、加固。4.4.1.15爐下結(jié)構(gòu)件，爐體部分，爐前平臺(tái)部分，凡會(huì)引起冶煉時(shí)積渣的地方，修復(fù)或更換。4.4.2轉(zhuǎn)