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《機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 教學(xué)課件 ppt 作者 張權(quán)民 主編 史朝輝 主審 17講§4.2 夾具的對(duì)刀》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
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2、.11②鉆床夾具的對(duì)刀裝置由鉆套、襯套、鉆套螺釘組成，也均已標(biāo)準(zhǔn)化。稱為導(dǎo)引裝置。⑵特點(diǎn)：對(duì)刀方便、迅速，但對(duì)準(zhǔn)精度一般比試切法低2、對(duì)刀裝置的尺寸標(biāo)注⑴對(duì)刀基準(zhǔn)：對(duì)專用夾具來(lái)講，就是確定刀具與夾具相對(duì)位置的基準(zhǔn)，X(Y)向的對(duì)刀基準(zhǔn)，一般選X(Y)向與定位基準(zhǔn)重合的定位元件上的要素，即為確定對(duì)刀、導(dǎo)引裝置位置的尺寸基準(zhǔn)。⑵對(duì)刀裝置的位置尺寸：為X(Y)向?qū)Φ痘鶞?zhǔn)到對(duì)刀塊工作表面或鉆套中心線(理解為鉆模板底孔中心線)的位置尺寸，簡(jiǎn)稱對(duì)刀尺寸。對(duì)應(yīng)加工零件上的尺寸為直接保證的尺寸。⑶對(duì)刀裝置位置尺寸標(biāo)注示例例1：
3、如圖4.13(a)在工件上銑平面，保證H-δH，對(duì)刀裝置如圖(b)，試標(biāo)注對(duì)刀裝置位置尺寸。解：①對(duì)刀基準(zhǔn)：為V型塊中心線(工件平均尺寸定位后的中心線)。②對(duì)刀裝置的位置尺寸：V型塊中心線到對(duì)刀塊工作面間的位置尺寸。③對(duì)刀裝置位置尺寸HJ±δH/2確定：1)工序尺寸H-δH為對(duì)刀直接保證的尺寸：a)把工序尺寸換算成平均尺寸、對(duì)稱偏差：±δH/2b)HJ=－S(塞尺厚度)；δHJ=（1/5～1/2）δH，并對(duì)稱分布：±δHJ/22)若工序尺寸為H1，為加工間接保證：先解工序尺寸H1為封閉環(huán)的尺寸鏈：計(jì)算出±δH/
4、2，再按上述步驟計(jì)算。圖4.13(c)例2：如圖4.14(a)鉆孔保證L+δL，導(dǎo)引裝置如圖(b)，試標(biāo)注導(dǎo)引裝置位置尺寸。解：左右方向?qū)Φ痘鶞?zhǔn)為左支承工作面，對(duì)刀尺寸為左支承工作面到鉆套中心線位置尺寸，工序尺寸L+δL為直接保證的尺寸，對(duì)刀尺寸LJ±δLJ/2確定方法同上。3、對(duì)刀誤差△jd的計(jì)算⑴對(duì)銑床夾具：產(chǎn)生對(duì)刀誤差的因素有：δH、δS、塞尺測(cè)量松緊誤差。若增加首件檢驗(yàn)調(diào)整，△jd≈δHJ+δS。(2)對(duì)鉆床夾具：產(chǎn)生對(duì)刀誤差的因素較多，見(jiàn)圖4.15，主要有：δ1——鉆模板底孔中心線到定位元件的位置尺寸
5、e1——快換鉆套內(nèi)、外圓同軸度公差e2——襯套內(nèi)、外圓同軸度公差X1——快換鉆套與襯套間最大配合間隙X2——刀具與鉆套間最大配合間隙X3——刀具鉆出工件偏斜量，tgα=X2/H=→→所以X3=(B+h+0.5H)其中B、h、H代表的意義見(jiàn)圖4.15所示。因各項(xiàng)誤差不可能同時(shí)出現(xiàn)最大，故對(duì)這些隨機(jī)變量按概率法合成為：△jd=4、結(jié)論⑴對(duì)刀就是確定刀具與夾具定位元件之間的相對(duì)位置，目的就是把刀具對(duì)到工件相應(yīng)尺寸公差帶的中間位置。⑵夾具精度誤差不等式：4.16精度分析誤差不等式：≤T對(duì)刀尺寸標(biāo)注：1.銑槽(塞尺厚度選
6、3mm)2.銑槽對(duì)刀尺寸標(biāo)注(s=3mm)，并標(biāo)出元件定位面對(duì)夾具定位面的位置要求。3.銑槽(塞尺厚度選3mm)4.鉆孔鉆套位置尺寸標(biāo)注，并標(biāo)出元件定位面對(duì)夾具定位面的位置要求。目錄下一節(jié)
