機床夾具設(shè)計 教學課件 作者 張權(quán)民 主編 史朝輝 主審23講§6.1 專用夾具設(shè)計的基本要求§6.2 專用夾具設(shè)計的方法步驟24講§6.3 夾具總圖上尺寸、公差配合、技術(shù)條件標注(1).ppt

《機床夾具設(shè)計 教學課件 作者 張權(quán)民 主編 史朝輝 主審23講§6.1 專用夾具設(shè)計的基本要求§6.2 專用夾具設(shè)計的方法步驟24講§6.3 夾具總圖上尺寸、公差配合、技術(shù)條件標注(1).ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、第六章專用夾具的設(shè)計方法6.1專用夾具設(shè)計的基本要求1)夾具設(shè)計應(yīng)滿足零件加工工序的精度要求；2)應(yīng)能提高加工生產(chǎn)率；3)操作方便、省力、安全；4)具有一定使用壽命和較低的夾具制造成本；5)夾具元件應(yīng)滿足通用化、標準化、系列化的“三化”要求；6)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性：便于制造、檢驗、裝配、調(diào)整、維修。專用夾具設(shè)計的基本要求6.2專用夾具設(shè)計的方法步驟1、已知條件：工藝人員提出的夾具設(shè)計任務(wù)書，內(nèi)容主要包含：工序加工尺寸、位置精度要求；定位基準；夾緊力作用點、方向；機床、刀具、輔具；所需夾具數(shù)量。2、設(shè)計方法步驟夾具設(shè)計生產(chǎn)過程一般可簡單表示成下面框圖圖6.1⑴準備階段：

2、明確設(shè)計要求、掌握第一手資料①收集各種圖紙和技術(shù)資料②了解生產(chǎn)批量和夾具需要量③收集有關(guān)機床的資料④收集有關(guān)刀具方面的資料⑤收集有關(guān)夾具零部件標準⑥了解有關(guān)本單位制造和使用夾具的情況⑦收集國內(nèi)外同類夾具的資料⑵設(shè)計階段對比設(shè)計、畫出草圖①定位方案：第二章②夾緊方案：第三章③對刀、導引、分度方案：第四章④典型夾具結(jié)構(gòu)借鑒：第五章⑶繪圖階段①比例盡量1∶1；②主視圖盡量選與操作者正對的位置；③被加工工件用雙點劃線畫出外形輪廓和主要表面(定位面、夾緊面、加工面)，可視為透明體，可對其剖視表示，其加工余量用網(wǎng)紋線表示；④在夾具體顯眼位置畫出“◆”標記，表示該處打夾具編號。⑷標

3、注尺寸、技術(shù)條件⑸編寫零件明細表⑹繪制非標準夾具零件圖3、夾具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計主要過程6.2零件1．同時銑大小端面X50252．同時銑大小另一端面X50253．鉆鉸?12H9孔并倒角Z51254．鉆鉸?8H9孔并倒角Z51255．鉆?7孔和螺紋底孔?5Z51256．銑2mm槽X60267．攻螺紋M6Z5125根據(jù)零件圖和工藝過程確定工件定位夾緊方案工序5根據(jù)定位夾緊方案設(shè)計夾具總體結(jié)構(gòu)⑴布置定位元件⑵布置導引元件⑶布置夾緊裝置⑷設(shè)計夾具體，完成夾具總圖6.3夾具總圖上尺寸、公差配合、技術(shù)條件標注(1)1、夾具總圖上應(yīng)標注的尺寸（1）圖6.2，應(yīng)標注五類尺寸①外形輪廓尺寸(A

4、類尺寸)：長、寬、高(不包含被加工工件、定位鍵)，當夾具結(jié)構(gòu)中有可動部分時，應(yīng)包括可動部分處于極限位置時在空間所占的尺寸；②工件與定位元件的聯(lián)系尺寸(B類尺寸)：把工件順利裝入夾具所涉及到的尺寸，與工件尺寸相關(guān)。1)工件與定位元件的配合尺寸：配合標注或只標定位元件的尺寸；2)定位元件之間的位置尺寸。③夾具與刀具的聯(lián)系尺寸(C類尺寸)：指定位元件與對刀元件之間的位置尺寸，與工件尺寸相關(guān)。鉆夾具：位置尺寸鉆套內(nèi)徑定位元件(對刀基準)→→→→→鉆套→→→→→→刀具↑↑位置尺寸銑夾具：位置尺寸塞尺尺寸定位元件(對刀基準)→→→→→對刀塊→→→→→刀具車床夾具無此類尺寸③夾具與刀

5、具的聯(lián)系尺寸(C類尺寸)：指定位元件與對刀元件之間的位置尺寸，與工件尺寸相關(guān)。車夾具：夾具與主軸端部圓柱配合的配合尺寸。銑夾具：定位鍵與T型槽的配合尺寸。④夾具與機床的聯(lián)系尺寸(D類尺寸)：把夾具順利裝入機床所涉及到的尺寸，與機床尺寸相關(guān)。以上尺寸若以配合形式標注，要用雙點劃線畫出主軸端部、T型槽形狀。鉆夾具無此類尺寸。⑤其它裝配尺寸(E類尺寸)：不在上述幾類尺寸之外的：1)夾具內(nèi)部的配合尺寸；2)有相互位置要求的裝配尺寸。⑵尺寸標注示例圖6.3②見圖6.4銑床夾具尺寸標注示例圖6.4表6.1夾具總圖上尺寸標注目錄下一節(jié)