塊體金屬玻璃的制備與性能的研究

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1、塊體金屬玻璃的制備與性能的研究華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文任務(wù)書專業(yè):材料成型及控制工程班級學(xué)號:材控2006姓名:指導(dǎo)教師:設(shè)計期限:2010年3月3日開始院、系:2010年3月5華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文一、畢業(yè)論文的目的1.熟悉查閱與所研究課題相關(guān)的文獻(xiàn)資料,了解非晶態(tài)金屬合金的起源、發(fā)展歷程、原子結(jié)構(gòu)特征及表征方法;2.了解塊體金屬玻璃(BMG)的形成條件及室溫力學(xué)行為;3.熟悉熔體水淬的方法制備Zr基V1合晶材料;4.學(xué)會表征含有β相枝晶/球晶的Zr基BMG復(fù)合材料的微觀組織和室溫壓縮力學(xué)行為。二、主要內(nèi)容1.查閱近5年來發(fā)表在國內(nèi)材料類主要專業(yè)

2、期刊的有關(guān)塊體金屬玻璃及其復(fù)合材料方面的研究性論文15-20篇,尤其注意內(nèi)生塑性晶體相/塊體金屬玻璃復(fù)合材料方面的文章,并仔細(xì)閱讀;通過此過程達(dá)到熟悉文獻(xiàn)查閱方法、了解所研究課題的國內(nèi)外最新進(jìn)展,寫出開題報告,并完成畢業(yè)論文的前言部分。2.熔體水淬法制備Zr基V1合晶材料;。3.分別通過X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)等方法表征復(fù)合材料試樣的微觀組織特性,包括基體的全非晶特性和晶體相的類型、尺寸和體積分?jǐn)?shù)等;根據(jù)凝固理論,分析微觀組織形成機(jī)制。4.測試復(fù)合材料試樣的室溫壓縮性能,討論復(fù)合材料微觀組織對室溫壓縮力學(xué)性能的影響,分析其影響機(jī)

3、制。三、重點(diǎn)研究問題1.非晶態(tài)材料的表征;2.微觀組織形成機(jī)制;3.微觀組織對室溫壓縮力學(xué)性能的影響及機(jī)制。四、主要研究方法選用成分為Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5的合金,通過熔體水淬法制備V1合金試樣;分別通過XRD和SEM表征復(fù)合材料的微觀組織;測試材料的室溫壓縮力學(xué)性能,并通過斷口形貌分析和壓縮試樣表面剪切帶與晶體相的相互作用形式,討論復(fù)合材料室溫塑性的形成機(jī)制。五、論文成果要求1.每人提交開題報告一份(3000字以上);華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文2.提供XRD曲線、顯微組織照片;3.提供室溫壓縮性能曲線圖及相關(guān)測試數(shù)據(jù)

4、,并提供壓縮試樣斷口與表面剪切帶SEM照片;4.提交外文翻譯資料(3000字以上)及實(shí)習(xí)報告各1份;5.提交畢業(yè)論文1份。六、其它進(jìn)度安排第1~4周:完成文獻(xiàn)查閱工作,并提交開題報告、外文翻譯資料;第5~6周實(shí)習(xí)(北京),完成部分實(shí)驗工作并提交實(shí)習(xí)報告;第7~9周,補(bǔ)充相關(guān)實(shí)驗工作;第10~12周,完成論文初稿;第13~14周,論文定稿、裝訂,做好答辯前的所有準(zhǔn)備工作;第15周答辯。華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文華北水利水電學(xué)院本科生畢業(yè)論文開題報告華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文摘要塊體金屬

5、玻璃(BMG)力學(xué)性能顯著的不同于傳統(tǒng)的晶態(tài)合金。Zr基塊體非晶合金是迄今為止所開發(fā)的不含貴重金屬而具有大的玻璃形成能力(GFA)的合金體系,且其顯微硬度為6GPa,強(qiáng)度接近工程陶瓷材料。本研究通過熔體水淬發(fā)制備了直徑為13.5mm的(Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5)V1合金棒狀試樣,通過掃描電鏡(SEM)觀察、X射線衍射(XRD)和差熱分析(DSC)表征了材料的微觀組織,檢測了材料的室溫壓縮力學(xué)性能,并觀測了試樣的斷口形貌和表面剪切帶,進(jìn)而解釋了合金的變形與斷裂機(jī)制。結(jié)果表明,所制備的試樣具有典型的無特征組織,XRD譜表現(xiàn)

6、為典型非晶特性的漫散峰而無任何對應(yīng)于晶體相的衍射尖峰。測得合金的玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg=625K,結(jié)晶開始溫度TX1=705K,得到過冷液相區(qū)ΔTx(ΔTx=Tx1-Tg)為80K,約化玻璃轉(zhuǎn)變溫度Trg(Trg=Tg/Tm)為0.67;室溫壓縮時,試樣在約為1630MPa時屈服,彈性應(yīng)變極限約為2.0%,極限斷裂強(qiáng)度達(dá)到1800MPa;壓縮斷裂試樣表面只有幾條剪切帶,且通過一條主剪切帶貫穿整個試樣,導(dǎo)致試樣的脆性斷裂;斷裂試樣斷口表面呈現(xiàn)為寬闊平坦的脈紋結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞:塊體非晶合金,制備,組織,力學(xué)性能,剪切帶華北水利水電學(xué)院畢業(yè)論文ABSTRACTBul

7、kmetallicglass(BMG)wassignificantlydifferentfromthemechanicalpropertiesofconventionalcrystallinealloys.Zr-basedbulkamorphousalloysdevelopedsofardoesnotcontainpreciousmetalsandalargeglassformingability(GFA)ofthealloysystem,anditsmicrohardness6GPa,strengthclosetotheengineeringcer

8、amics.Thestudymadebymeltwaterquenchingdiameterof13.5mm

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