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《小型面粉機組粉質(zhì)易差的原因及對對策》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、小型面粉機組粉質(zhì)易差的原因及對對策摘要：小型面粉機組的設計，主要是要解決“輕研”與“細分”的矛盾，合理配置清粉機篩網(wǎng)，正確設定磨輥的技術參數(shù)。同時介紹了小型面粉機組的操作要點：合理掌握潤麥時間，關注小麥入磨水分，控制出粉率，正確操作磨粉機、調(diào)節(jié)好清粉機和篩理設備。在面粉加工行業(yè)中，100t/d以下的小型機組占有相當大的份額。改革開放后，小型機組迅速推廣，經(jīng)過30年的發(fā)展，不論產(chǎn)量、質(zhì)量都有了很大的提高，與大、中型機組相比，小型機組的發(fā)展更具有特色：①更新快。小型機組投資小，安裝周期短，設備使用磨損快，推動了設備的更新步伐；②規(guī)格多。產(chǎn)量從三、四十噸到百多噸，哪個
2、數(shù)量級都有；③產(chǎn)品檔次多。普通粉、特二粉、特一粉都有生產(chǎn)；④安裝、擴建方式多種多樣；⑤發(fā)展不平衡，城鄉(xiāng)差別大。然而這種狀況極不利于制粉經(jīng)驗的積累和推廣，很難形成適應能力強、應用范圍廣的經(jīng)典制粉工藝及相配套的操作管理規(guī)程。1小型面粉機組的缺陷（1）小型機組工藝簡單、粉路短，難做到“輕磨細分”，對原糧、環(huán)境適應能力差，工藝效果受操作水平影響大，自動化程度低，缺少檢驗設備（或有而不用）。當原糧、面粉質(zhì)量變化時，不能及時發(fā)現(xiàn)，只有等面粉用戶反映才知道。清理工藝更加簡單，僅能完成原糧的除雜去沙功能，而不能干凈、徹底地對小麥進行表面清理、降低入磨灰分。小型企業(yè)多不配套磨輥拉
3、絲機，只有到廠外加工點拉絲，而加工點對制粉工藝和操作情況難做到全面了解、細致掌握，磨輥的適用情況難以及時反饋，適當調(diào)整，所以制定參數(shù)難以適應工藝要求。（2）為了節(jié)約成本，使用簡易的設備，做工粗糙，運動精度低，穩(wěn)定性差。如磨粉機軋距受震動時易松動；平篩串倉、串粉、篩絹糊堵等現(xiàn)象時有發(fā)生；設備磨損快、壽命短，需要經(jīng)常檢修。由于企業(yè)用工少，技術力量薄弱，做不到及時檢修，經(jīng)常造成設備帶病作業(yè)，出現(xiàn)“次面”的概率上升。（3）技術力量薄弱。制粉設備上的一些規(guī)格、數(shù)據(jù)（如磨輥參數(shù)，配備的篩絹型號等）很難根據(jù)外界條件計算得出，設計安裝只有根據(jù)經(jīng)驗制定，對于小型機組粉路逐步變長、
4、變寬的變化不能很好地適應。如依然采用ⅠB多出粉，造成前路剝刮率過高，心料多而研磨、篩理不透，后路無料可磨，相當于縮短了粉路。麩片破損嚴重，既污染面粉又影響產(chǎn)量。2小型面粉機組設計理念皮胚難以徹底分離是現(xiàn)代制粉的難題，也是制約制粉技術進步的瓶頸，現(xiàn)行技術多采用兩種方法來擴大皮、胚、粉之間的粒度差，以便通過篩理實現(xiàn)三者的有效分離。（1）根據(jù)磨粉機處理物料的不同、作用的不同，采用不同的磨輥表面技術特性，如皮磨采用大牙數(shù)、鈍齒角、小斜度以增加造渣心能力，降低取粉率，減輕麩片破碎；心磨處理的料含胚多，麩少而小，優(yōu)選密牙數(shù)、銳齒角、大斜度，以提高取粉率，磨輥的牙數(shù)隨粒度的減
5、小而加密。（2）推行“輕研”，降低單道磨粉機的研磨強度，以減輕對麩片的損傷，以便更好地把胚乳從麩片中分離出來。研磨效果降低造成出粉率下降，需采用多次篩理、重復研磨來彌補?！拜p研”后的皮胚混合物只有通過“細分”物料、合理分流、同質(zhì)合并，才能實現(xiàn)皮胚有效分離和區(qū)別研磨。其他制粉技巧都應建立在滿足了“輕研細分”之后才能實施。2.1妥善解決“輕研”與“細分”的矛盾，足夠長的粉路是“輕研”的前提和保證，足夠寬的粉路更容易實現(xiàn)“細分”。小型機組所用磨粉機少，難同時保證足夠的長度和寬度，若兩者難兼顧時，應先滿足長度后再適當增加寬度。只有滿足了ⅣB后再設心磨，滿足了3M或4M后
6、再設渣磨，用到5M、IS后再追加尾磨或心磨分粗細。粉路越短，物料品種越少，“同質(zhì)”的選擇面越窄，越難遵循“同質(zhì)合并”的原則。設計時就應多遵守“好料前提”的原則，將品質(zhì)優(yōu)、灰分低的物料在不產(chǎn)生回路的前提下，盡量往前道磨粉機送，來增加研磨道數(shù)，提高好料的取粉率。如把ⅢB篩理后的心料，在篩路允許的情況下可以將篩出的較細部分送到2M，渣磨的提心送到1M，1M粗的提心送到1M細，這樣更有利于“輕研”。隨著粉路的變長，物料的品種增多，應增加“同質(zhì)合并”的范圍，來改善研磨效果，提高配粉的精度。小型機組粉路差別大，原糧品質(zhì)參差不齊，環(huán)境、操作對工藝效果影響大，在配置分級篩絹時不
7、能照搬經(jīng)典，更不能模仿大型機組的配置。應根據(jù)生產(chǎn)時的實際效果，反復調(diào)整，找出最佳的篩絹組合。好的分級應滿足以下要求：①分級提取物的數(shù)量滿足出粉率的要求，前3道皮磨的提取物應近似等于出粉率加8%；②分組后的物料界限分明，灰分差別大，心料中不應混有大麩片；③分往后路的流量適當，不能有哪道料過多，“吃不了，篩不透”，哪道來料過少而無料加工。2.2清粉機篩網(wǎng)的合理配置小型機組的清粉機主要處理ⅠB、ⅡB的粗麥渣和細心，由于加工量小，物料往往不能走滿篩面，既浪費了清粉機又使清粉效果變差。應調(diào)整物料來源和粒度，設法使清粉機的整個篩面滿料運行，從而發(fā)揮好振動、分級和吸風分離的作
8、用。方法是首先放稀粗渣來
