鋼箱梁焊接作業(yè)指導(dǎo)書

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1、技術(shù)資料目錄一、工程概況1二、焊接方法及焊接材料32.1、焊接方法32.2、焊接材料3三、試件接頭形式及焊接方法和材料4四、試件母材準(zhǔn)備12五、試件焊接135.1、焊接工藝參數(shù)135.2、焊接工藝措施13六、試件焊縫檢驗156.1、焊接接頭性能試驗166.2、焊釘實驗項目及方法166.3、實驗結(jié)果要求及判定17共享知識技術(shù)資料一、工程概況珞瑜路與光谷大道是武漢城區(qū)兩大城市主干道，珞瑜路橫向連接魯巷廣場與森林公園，光谷大道縱向貫通關(guān)東、關(guān)南開發(fā)區(qū)，是武昌地區(qū)交通最為繁忙的兩條道路。珞瑜路虹景立交工程

2、主要分為東西向珞瑜路段及南北段光谷大道至喻家湖路段。本次項目設(shè)計主要為東西向珞瑜路段。珞瑜路采用高架橋形式上跨光谷大道（喻家湖路），珞瑜路高架橋全長358.08米，其中第二聯(lián)為40m+50m+39m連續(xù)鋼箱梁橋，標(biāo)準(zhǔn)段寬31米。鋼箱梁梁高2.1m，箱梁兩側(cè)分別繞設(shè)計高程點旋轉(zhuǎn)形成橋面雙向坡，箱梁頂、底板平行。鋼箱梁截面為單箱7室結(jié)構(gòu)（見如下示意圖），頂、底板采用厚度16mm鋼板，腹板厚20mm，縱肋厚10～16mm，U形肋厚8mm，橫隔板為空心結(jié)構(gòu)、厚度14mm，懸臂隔板厚度16mm，懸臂底板厚1

3、6mm，并設(shè)置6mm厚裝飾板。面板頂部均布19×60剪力釘（圓柱頭焊釘）。鋼箱梁主結(jié)構(gòu)鋼材采用Q345qd和Q370qd，需滿足《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T714-2008）標(biāo)準(zhǔn)。圓柱頭焊釘設(shè)計用料材質(zhì)ML15，規(guī)格為φ19×60mm，焊釘?shù)某叽?、化學(xué)成分、機(jī)械性能應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》(GB/T10433-2002)規(guī)定。共享知識技術(shù)資料Q345qD鋼的化學(xué)成分如表1所示：Q345qD鋼的化學(xué)成分（GB/T714-2008）（表1）牌號CSiMnSPNbVTiCrNiCuMoNAlsQ3

4、45qD≤0.18≤0.550.90～1.70≤0.020≤0.025≤0.06≤0.08≤0.03≤0.80≤0.50≤0.55≤0.20≤0.012≥0.015Q345qD鋼的力學(xué)性能如表2所示：Q345qD鋼的力學(xué)性能（GB/T714-2008）（表2）牌號下屈服強(qiáng)度Rel/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A/%-20℃時的沖擊功KV2/JQ345qD≥345≥490≥20≥47Q370qD鋼的化學(xué)成分如表3所示：Q370qD鋼的化學(xué)成分（GB/T714-2008）（表3）牌號CSiMn

5、SPNbVTiCrNiCuMoNAlsQ370qD≤0.18≤0.551.00～1.70≤0.020≤0.025≤0.06≤0.08≤0.03≤0.80≤0.50≤0.55≤0.20≤0.012≥0.015Q370qD鋼的力學(xué)性能如表4所示：Q370qD鋼的力學(xué)性能（GB/T714-2008）（表4）牌號下屈服強(qiáng)度Rel/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A/%-20℃時的沖擊功KV2/JQ370qD≥370≥510≥20≥47焊釘材料及機(jī)械性能如表5所示：焊釘材料及機(jī)械性能（GB/T10433

6、-2002）（表5）材料標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械性能ML15GB/T6478σb≥400N/mm2σs≥320N/mm2δ5≥14%根據(jù)設(shè)計文件和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）的要求，鋼箱梁結(jié)構(gòu)施工前必須進(jìn)行焊接工藝評定試驗。二、焊接方法及焊接材料2.1、焊接方法根據(jù)設(shè)計要求及本產(chǎn)品的實際制造情況，擬采用埋弧自動焊、CO2共享知識技術(shù)資料氣體保護(hù)焊及電弧螺柱焊完成本項目鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作。埋弧自動焊用于工廠制造時頂板、底板和腹板的對接焊縫。CO2氣體保護(hù)焊用于埋弧自動焊前的打底焊接和廠內(nèi)制造

7、及現(xiàn)場安裝的所有焊接。電弧螺柱焊用于圓柱頭焊釘?shù)暮附印?.2、焊接材料（1）埋弧自動焊采用H08MnA(φ4mm）焊絲，配SJ101焊劑，焊材應(yīng)滿足《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》（GB/T12470-2003）的要求。埋弧焊絲H08MnA的化學(xué)成分如表6所示：H08MnA的化學(xué)成分（GB/T12470-2003）（表6）牌號化學(xué)成份CMnSiCrNiCuSP％H08MnA≤0.100.80～1.10≤0.07≤0.20≤0.30≤0.20≤0.030≤0.030埋弧焊絲力學(xué)性能復(fù)驗結(jié)果不得低于母材

8、標(biāo)準(zhǔn)值。（2）CO2氣體保護(hù)焊藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊采用藥芯焊絲E501T-1（φ1.2mm）；實芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊采用實芯焊絲ER50-6（φ1.2mm），保護(hù)氣體CO2的純度≥99.5%（體積法），其含水量不大于0.005%（重量法）。瓶裝氣體的瓶內(nèi)壓力不低于1Mpa。焊絲熔敷金屬化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳鋼藥芯焊絲》（GB/T10045-2001）和《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110-2008）的要求。CO2氣體保護(hù)焊共享知識技術(shù)資料焊絲化學(xué)成份