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1、目錄一、工程概況1二、焊接方法及焊接材料32.1、焊接方法32.2、焊接材料3三、試件接頭形式及焊接方法和材料4四、試件母材準(zhǔn)備12五、試件焊接135.1、焊接工藝參數(shù)135.2、焊接工藝措施13六、試件焊縫檢驗(yàn)156.1、焊接接頭性能試驗(yàn)166.2、焊釘實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及方法166.3、實(shí)驗(yàn)結(jié)果要求及判定17一、工程概況珞瑜路與光谷大道是城區(qū)兩大城市主干道,珞瑜路橫向連接魯巷廣場(chǎng)與森林公園,光谷大道縱向貫通關(guān)東、關(guān)南開發(fā)區(qū),是武昌地區(qū)交通最為繁忙的兩條道路。珞瑜路虹景立交工程主要分為東西向珞瑜路段及南北段光谷大道至喻家湖路段。本次項(xiàng)目設(shè)計(jì)主要為東西向珞瑜路段。珞瑜路采用高架橋形式上跨
2、光谷大道(喻家湖路),珞瑜路高架橋全長(zhǎng)358.08米,其中第二聯(lián)為40m+50m+39m連續(xù)鋼箱梁橋,標(biāo)準(zhǔn)段寬31米。鋼箱梁梁高2.1m,箱梁兩側(cè)分別繞設(shè)計(jì)高程點(diǎn)旋轉(zhuǎn)形成橋面雙向坡,箱梁頂、底板平行。鋼箱梁截面為單箱7室結(jié)構(gòu)(見如下示意圖),頂、底板采用厚度16mm鋼板,腹板厚20mm,縱肋厚10~16mm,U形肋厚8mm,橫隔板為空心結(jié)構(gòu)、厚度14mm,懸臂隔板厚度16mm,懸臂底板厚16mm,并設(shè)置6mm厚裝飾板。面板頂部均布19×60剪力釘(圓柱頭焊釘)。鋼箱梁主結(jié)構(gòu)鋼材采用Q345qd和Q370qd,需滿足《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T714-2008)標(biāo)準(zhǔn)。圓柱頭焊釘設(shè)計(jì)
3、用料材質(zhì)ML15,規(guī)格為φ19×60mm,焊釘?shù)某叽?、化學(xué)成分、機(jī)械性能應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》(GB/T10433-2002)規(guī)定。Q345qD鋼的化學(xué)成分如表1所示:Q345qD鋼的化學(xué)成分(GB/T714-2008)(表1)牌號(hào)CSiMnSPNbVTiCrNiCuMoNAlsQ345qD≤0.18≤0.550.90~1.70≤0.020≤0.025≤0.06≤0.08≤0.03≤0.80≤0.50≤0.55≤0.20≤0.012≥0.015Q345qD鋼的力學(xué)性能如表2所示:Q345qD鋼的力學(xué)性能(GB/T714-2008)(表2)牌號(hào)下屈服強(qiáng)度Rel/MPa抗
4、拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%-20℃時(shí)的沖擊功KV2/JQ345qD≥345≥490≥20≥47Q370qD鋼的化學(xué)成分如表3所示:Q370qD鋼的化學(xué)成分(GB/T714-2008)(表3)牌號(hào)CSiMnSPNbVTiCrNiCuMoNAlsQ370qD≤0.18≤0.551.00~1.70≤0.020≤0.025≤0.06≤0.08≤0.03≤0.80≤0.50≤0.55≤0.20≤0.012≥0.015Q370qD鋼的力學(xué)性能如表4所示:Q370qD鋼的力學(xué)性能(GB/T714-2008)(表4)牌號(hào)下屈服強(qiáng)度Rel/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%-20
5、℃時(shí)的沖擊功KV2/JQ370qD≥370≥510≥20≥47焊釘材料及機(jī)械性能如表5所示:焊釘材料及機(jī)械性能(GB/T10433-2002)(表5)材料標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械性能ML15GB/T6478σb≥400N/mm2σs≥320N/mm2δ5≥14%根據(jù)設(shè)計(jì)文件和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)》(JTG/TF50-2011)的要求,鋼箱梁結(jié)構(gòu)施工前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。二、焊接方法及焊接材料2.1、焊接方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求及本產(chǎn)品的實(shí)際制造情況,擬采用埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊及電弧螺柱焊完成本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作。埋弧自動(dòng)焊用于工廠制造時(shí)頂板、底板和腹板的對(duì)接焊縫。CO2氣體保護(hù)焊用于埋
6、弧自動(dòng)焊前的打底焊接和廠制造及現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有焊接。電弧螺柱焊用于圓柱頭焊釘?shù)暮附印?.2、焊接材料(1)埋弧自動(dòng)焊采用H08MnA(φ4mm)焊絲,配SJ101焊劑,焊材應(yīng)滿足《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》(GB/T12470-2003)的要求。埋弧焊絲H08MnA的化學(xué)成分如表6所示:H08MnA的化學(xué)成分(GB/T12470-2003)(表6)牌號(hào)化學(xué)成份CMnSiCrNiCuSP%H08MnA≤0.100.80~1.10≤0.07≤0.20≤0.30≤0.20≤0.030≤0.030埋弧焊絲力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)結(jié)果不得低于母材標(biāo)準(zhǔn)值。(2)CO2氣體保護(hù)焊藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊
7、采用藥芯焊絲E501T-1(φ1.2mm);實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊采用實(shí)芯焊絲ER50-6(φ1.2mm),保護(hù)氣體CO2的純度≥99.5%(體積法),其含水量不大于0.005%(重量法)。瓶裝氣體的瓶壓力不低于1Mpa。焊絲熔敷金屬化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳鋼藥芯焊絲》(GB/T10045-2001)和《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110-2008)的要求。CO2氣體保護(hù)焊焊絲化學(xué)成份、熔敷金屬力學(xué)性能如表7、表8所示:E501T-1焊絲化學(xué)成份、熔敷金屬力學(xué)性能(