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1、焊接技術(shù)技術(shù)處一、焊接質(zhì)量對企業(yè)的影響1.對產(chǎn)品質(zhì)量近期的影響（1）生產(chǎn)過程直通率下降（2）產(chǎn)品早期失效上升2.對產(chǎn)品質(zhì)量的遠(yuǎn)期影響MTBF(平均故障間隔時間)下降3.對企業(yè)的影響（1）產(chǎn)品早期失效-------眼前的興衰（2）壽命期內(nèi)失效-------后續(xù)再發(fā)展 受阻（3）超壽命期失效-------名牌企業(yè)、 后續(xù)發(fā)展資金雄厚二、焊接原理1.潤濕（1）三種不同玻璃板的物理現(xiàn)象（2）定義：潤濕是發(fā)生在液體與固體接觸后的一種物理現(xiàn)象結(jié)論：同一種液體作用在不同的固體表面發(fā)生的潤濕是不一樣的，被加熱的固體表面有利于液體的潤濕發(fā)生。2.潤濕角潤濕完成
2、后，液體與固體的交接面總是形成一個角度，我們稱之為潤濕角θ，其定義為：液體與固體的接觸面與液體表面的切線之間所形成的夾角。如下圖所示3.焊錫在銅表面的潤濕熔化的焊錫等效于液體，在銅板表面也能發(fā)生潤濕現(xiàn)象。4.擴(kuò)散與合金層當(dāng)兩種金屬都被加熱且靠的很近時，一種金屬中的原子能夠向另一種金屬晶格中擴(kuò)散且發(fā)生化學(xué)變化。在焊接過程中，若對焊錫SnPb63維持一定的熱能提供，焊錫中的錫原子就會向銅中擴(kuò)散，生成一種錫化銅（Cu6Sn5Cu3Sn）的合金層。錫化銅（Cu6Sn5Cu3Sn）是一種很硬、抗拉強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好的固體。(1)合金層未完整生成，僅
3、是一種半附著性結(jié)合，強(qiáng)度很低，導(dǎo)電性差（<12μm）：(2)合金層完整生成，焊點(diǎn)強(qiáng)度高，導(dǎo)電性好（12～35μm）；(3)合金層聚集、粗化，脆性相生成，強(qiáng)度降低，導(dǎo)電性下降（>35μm）。合金層5.焊點(diǎn)的形成及其潤濕角的判定（1）焊點(diǎn)的形成（2）焊點(diǎn)潤濕角的判定a焊點(diǎn)的潤濕性好，呈彎月形狀，插裝元件的潤濕角θ應(yīng)小于90°，以15—45°為最好，見圖(a)；片式元件的潤濕角θ小于90°，焊料應(yīng)在片式元件金屬化端頭處全面鋪開，形成連續(xù)均勻的覆蓋層，見圖(b)。(a)插裝元器件焊點(diǎn)(b)貼裝元件焊點(diǎn)插裝元器件和貼裝元件焊點(diǎn)潤濕示意圖焊點(diǎn)質(zhì)量要求（G
4、B9491標(biāo)準(zhǔn)）：A、焊點(diǎn)應(yīng)外形光滑，焊料適量，最多不得超過焊盤外緣，最少不應(yīng)少于焊盤面積的80%，金屬化孔的焊點(diǎn)焊料最少時其透錫面凹進(jìn)量不得大于板厚的25%,引線末端清楚可見；B、焊點(diǎn)表面光潔，結(jié)晶細(xì)密，無針孔、麻點(diǎn)、焊料瘤；C、焊料邊緣與焊件表面形成的潤濕角應(yīng)小于30度；D、焊點(diǎn)引線露出高度為0.5—1mm。引線總長度（從印制板表面到另一面的引線頂端）不大于4mm；E、焊點(diǎn)不允許出現(xiàn)拉尖、橋接、引線（或焊盤）與焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象；F、波峰焊后允許存在少量疵點(diǎn)（如漏焊、連焊、虛焊），但疵點(diǎn)率單塊板不應(yīng)超過2‰。G、焊錫點(diǎn)經(jīng)
5、振動試驗和高低溫試驗后，機(jī)電性能仍應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。三、實現(xiàn)焊接的必備條件1.被焊金屬可焊性良好2.被焊金屬表面清潔油垢、手指?。ń饘俾然铮┯绊憹櫇窈蛿U(kuò)散.3.有合適的助焊劑盡管元器件引線都進(jìn)行了處理（鍍：錫、鉛錫、銀、銀鈀），但由于長期存放在空氣中均受到了不同程度的氧化，助焊劑能有效的去掉氧化膜。四、對焊接的理性認(rèn)識①金屬的可焊性②潤濕角③潤濕的實質(zhì)④焊點(diǎn)形成的兩個過程⑤焊接的必備條件⑥焊接的實質(zhì)五、焊接常用的工具和材料1.電烙鐵:是我們?nèi)斯な謩雍附邮褂玫墓ぞ撸暮脡闹苯佑绊懞更c(diǎn)的好壞。（1）烙鐵的種類﹕按功率分為﹕低溫烙鐵﹑高溫烙鐵
6、和恒溫烙鐵。A﹒低溫烙鐵通常為30W﹑40W﹑50W等，主要用于普通焊接。B﹒高溫烙鐵通常指60W或60W以上烙鐵﹐主要用于大面積焊接﹐例如﹕高壓電源線的焊接等。C﹒恒溫烙鐵又可分為恒溫烙鐵和溫控烙鐵(溫度可以調(diào)節(jié))，主要用于IC或多腳密集元件的焊接。五、焊接常用的工具和材料（2）電烙鐵的工作溫度：通電5分鐘之內(nèi)電烙鐵頭應(yīng)達(dá)到的溫度，一般為：30W310℃----410℃，我司新購的一般為350℃左右；40W320℃----420℃，我司新購的一般為380℃左右；50W340℃----440℃，我司新購的一般為410℃左右；（3）電烙鐵工作溫
7、度曲線：（4）電烙鐵使用注意事項：A﹒新烙鐵通電后要立即掛錫，切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭；B﹒經(jīng)常用潤濕海綿清潔烙鐵頭，并保持烙鐵頭上錫，以降低烙鐵頭氧化速度。嚴(yán)禁甩打手柄（包括甩錫行為）;C﹒空載時間不得超過15分鐘;D﹒嚴(yán)禁焊接時施壓過大、敲打手柄或甩錫行為；E﹒更換烙鐵頭時，請選擇原裝廠家的烙鐵頭并確認(rèn)烙鐵頭型號是否正確（特別是溫控烙鐵）；F﹒長時間連續(xù)使用電烙鐵時，應(yīng)每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物。五、焊接常用的工具和材料（5）烙鐵頭選擇依據(jù)：A﹒烙鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進(jìn)
8、行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少；B﹒短而粗的烙鐵頭傳熱比長而細(xì)的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵
