鋼筋綁扎施工工藝

鋼筋綁扎施工工藝

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1、1承臺(tái)鋼筋綁扎施工工藝1.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)(2010版);《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2010);《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2012);《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ95—2011);《中國(guó)建筑工程總公司建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》;鋼筋、綁扎絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。1.2施工工藝流程和操作要點(diǎn)1.2.1施工工藝流程1.2.2操作要點(diǎn)項(xiàng)次操作要點(diǎn)示意圖片1底板鋼筋綁扎2頂板鋼筋綁扎3預(yù)埋鋼筋1、施工放樣:1)依據(jù)設(shè)計(jì)資料,復(fù)核承臺(tái)軸線控制網(wǎng)和高程基

2、準(zhǔn)點(diǎn)。確定承臺(tái)十字軸線,并用墨線彈在施工墊層地板上。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后綁扎。2)劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線。2、鋼筋加工:1)鋼筋清理:鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2)鋼筋調(diào)直:可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5﹪.3)鋼筋截?cái)啵簯?yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短配搭,先斷長(zhǎng)料后端短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。3、鋼筋運(yùn)輸

3、:將加工好的鋼筋運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)做好鋼筋編號(hào),并做好鋼筋的運(yùn)輸管理,防止鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形,被污染。4、底板鋼筋綁扎:1)按彈出的鋼筋位置線,先鋪下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。3)擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。如底板較厚或用鋼筋較大,擺放距離可縮小。5、鋼筋固定:1)先綁2~4根豎筋,并畫

4、好橫筋分檔標(biāo)志。然后在下部及齊胸處綁兩根橫肋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外。豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。6、頂板鋼筋綁扎:在進(jìn)行頂板鋼筋綁扎前應(yīng)該現(xiàn)對(duì)該基礎(chǔ)再次施工放樣,即對(duì)已經(jīng)的施工完成的鋼筋綁扎進(jìn)行檢查,能確定基礎(chǔ)的平面尺寸。根據(jù)放樣進(jìn)行頂板的鋼筋綁扎。綁扎的工藝與底板的施工工藝基本一致。7、預(yù)埋件鋼筋綁扎:1)根據(jù)彈好的肋板(立柱)位置線,將肋板(立柱)伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)

5、,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。2)在底板混凝土上彈出肋板(立柱)位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時(shí),按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。3)承臺(tái),系梁預(yù)埋件其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1常見質(zhì)量問題和原因分析序號(hào)常見質(zhì)量問題案例圖片主要原因分析1鋼筋保護(hù)層厚度不夠上下排鋼筋間距不夠,翻樣和綁扎不夠準(zhǔn)確2直螺紋接頭露絲沒擰緊或鋼筋接頭搭接不夠工人責(zé)任心不強(qiáng),工長(zhǎng)及質(zhì)檢檢查不到位1.1推薦做法承臺(tái)插筋定位承臺(tái)鋼筋綁扎1.2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1一般規(guī)定1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。2、澆筑混凝土前,

6、應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:1)縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;5)避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。1.2.2技術(shù)準(zhǔn)備:1、檢查配料表:鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與設(shè)計(jì)圖紙是否有出入,核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋的加工。2、成品檢查:按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確,檢查成品尺寸是否與配料表相符。3、鋼筋替換:施工中如需要鋼筋替換時(shí),必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和替換材料性能,嚴(yán)格遵

7、守現(xiàn)行的各種規(guī)定。且必征得設(shè)計(jì)單位同意。4、施工放樣:測(cè)定承臺(tái)的軸心,并彈好墨線。5、技術(shù)交底:開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全兩級(jí)交底,確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人生安全。1.1.1機(jī)具準(zhǔn)備1、鋼筋調(diào)直:成盤或彎曲的鋼筋條直應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的鋼筋調(diào)直機(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。2、鋼筋截?cái)啵轰摻畹慕財(cái)鄳?yīng)使用檢驗(yàn)合格的專用截?cái)鄼C(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。3、鋼筋的焊接:鋼筋的焊接應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電焊機(jī)。4、鋼筋的綁扎:經(jīng)工程師同意可以采用鋼筋綁扎施工,鋼筋的綁扎宜用專用鋼筋鉤子,根據(jù)需要還該設(shè)有綁扎架。1.1.2材料準(zhǔn)備1、鋼筋:應(yīng)有出廠

8、合格證,對(duì)于每一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定要求作力學(xué)性能復(fù)試,復(fù)檢合格后使用。2、鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。3、保護(hù)層墊塊:控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等。1

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