二襯模板(隆興)技術(shù)交底

二襯模板(隆興)技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底工程名稱新建廣珠鐵路復(fù)工工程項目名稱隆興隧道圖紙編號廣珠復(fù)施(隧)參交底部位二次襯砌模板交底內(nèi)容一、模板1、襯砌模板模板襯砌臺車必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計與制造,鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載,襯砌臺車經(jīng)施工單位會同監(jiān)理單位驗收合格后方可投入使用(我隧道臺車已經(jīng)通過驗收)。模板臺車長度為10.5m,模板臺車側(cè)壁作業(yè)窗分層布置,每層設(shè)置4~5個窗口,其凈空不小于45cm×45cm。拱頂部位預(yù)留2~4個注漿孔。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板表面要光滑,與混凝土的接觸

2、面必須清理干凈并涂刷隔離劑。模板的安裝允許偏差和檢驗方法見附表;2、堵頭板堵頭板應(yīng)固定良好,能承受混凝土壓力,且不漏漿。3、模板清理每循環(huán)脫模后及時對模板臺車進(jìn)行養(yǎng)護(hù),清刷模板,對變形和麻面處進(jìn)行整修和打磨,涂脫模劑等。二.質(zhì)量保證措施隧道襯砌必須保證其中線、水平、斷面尺寸、凈空大小符合設(shè)計要求,交底人:復(fù)核人:接收人:日期:日期:日期:技術(shù)交底工程名稱新建廣珠鐵路復(fù)工工程項目名稱隆興隧道圖紙編號廣珠復(fù)施(隧)參交底部位二次襯砌模板交底內(nèi)容每襯砌循環(huán)不論長短都要進(jìn)行測量放樣,復(fù)核檢查。模板臺車準(zhǔn)確就位,模板面光滑平順,不漏漿,接縫嚴(yán)密整齊。脫模后

3、對模板認(rèn)真整修,使每段襯砌接縫平整,內(nèi)實外美。三、注意事項襯砌不得侵入隧道建筑限界,襯砌施工放樣時將設(shè)計的輪廓線擴大5cm。承受圍巖壓力較大的拱墻模板拆除時,封頂和封口混凝土的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100%;承受圍巖壓力較小的拱墻模板拆除時,封頂和封口混凝土的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%;預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合設(shè)計要求四、質(zhì)量檢驗●混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合附表的規(guī)定。二次襯砌結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1邊墻平面位置±10尺量2拱部高程+30,0水準(zhǔn)測量3邊墻、拱部表面平整度152m靠尺檢查或

4、自動斷面儀測量交底人:復(fù)核人:接收人:日期:日期:日期:技術(shù)交底工程名稱新建廣珠鐵路復(fù)工工程項目名稱隆興隧道圖紙編號廣珠復(fù)施(隧)參交底部位二次襯砌模板交底內(nèi)容泵送砼質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病原因分析防治措施蜂窩麻面1.模板漏漿;2.布料不均;3.高落差下料;4.氣泡;5.局部積水和砼漿堆積。1.模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。2.擋頭板在澆筑砼前應(yīng)澆水濕透,鋼模拼縫處貼膠帶紙密縫。3.加強組織,充分利用窗口,均勻布料。4.死角區(qū)人工二次倒運,嚴(yán)禁用振動棒攤平。脹模泵砼坍落度大,速度快,模板剛度不夠,支撐不牢,突出鼓肚,甚至變形爆開。1.應(yīng)進(jìn)行分層分部澆筑。2.

5、輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐,沖擊倒坍。3.側(cè)壓力計算,確保安全。預(yù)留孔洞坍陷變形1.泵送砼坍落度大。2.摻粉煤灰等砼早期強度低。3.模板剛度不夠,變形。1.合理控制拆模時間。2.根據(jù)試驗強度拆模。裂縫1.泵送砼坍落度大,水泥、水用量大,容易產(chǎn)生收縫裂縫,特別環(huán)向接頭。2.砼溫度裂縫。1.控制砼入模溫度和水分蒸發(fā)速度。加強養(yǎng)護(hù),撒水。2.砼內(nèi)部與外界溫差控制在20℃以內(nèi)。砼接觸不良1.模板漏漿,造成爛脖子。2.管道堵塞時間太長,造成砼冷接頭。3.未插連接筋。4.跑模錯臺。1.接合處模板加強支撐,確保牢固。2.夾吹塑紙或海綿條。砼質(zhì)量波動1.現(xiàn)場配合比控制

6、不好。2.表面未清理干凈。3.泵送開始或結(jié)束時,壓力砂漿積存在砼中影響強度。1.加強砼各環(huán)節(jié)管理。2.坍落度波動小于2cm。3.禁止隨意加水。4.清除殘存物。交底人:復(fù)核人:接收人:日期:日期:日期:技術(shù)交底工程名稱新建廣珠鐵路復(fù)工工程項目名稱隆興隧道圖紙編號廣珠復(fù)施(隧)參交底部位二次襯砌模板交底內(nèi)容模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1邊墻角±15尺量2起拱線±10尺量3拱頂+10、0水準(zhǔn)測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差±10尺量預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方

7、法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺量尺寸+1002預(yù)埋件中心線位置5尺量交底人:復(fù)核人:接收人:日期:日期:日期:

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