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1、液壓抽油機畢業(yè)設計目錄第1液壓傳動的發(fā)展概況和應用11.1液壓傳動的發(fā)展概況11.2液壓傳動的特點及在機械行業(yè)中的應用2第2章液壓傳動的工作原理和組成32.1工作原理32.2液壓系統(tǒng)的基本組成3第3章液壓系統(tǒng)工況分析53.1運動分析、負載分析、負載計算53.2液壓缸的確定6第4章擬定液壓系統(tǒng)圖84.1選擇液壓泵型式和液壓回路84.2選擇液壓回路和液壓系統(tǒng)的合成8第5章液壓元件的選擇115.1選擇液壓泵和電機115.2輔助元件的選擇125.3確定管道尺寸125.4確定油箱容積12第6章液壓系統(tǒng)的性能驗136.1管路系統(tǒng)壓力損失驗算13406
2、.2液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升驗算13注意事項15第一章抽油機機械系統(tǒng)設計16第一節(jié)抽油機—深井泵抽油裝置及基礎理論計算16一、抽油機—深井泵抽油裝置16（一）抽油機16（二）抽油泵17（三）抽油桿18二、抽油泵的工作原理18（一）泵的抽汲過程18（二）泵的理論排量19三、抽油機懸點載荷的計算19（一）懸點承受的載荷19（二）懸點最大、最小載荷23（一）抽油機平衡計算25（二）電機的選擇與功率計算27（一）柱塞沖程30（二）泵的充滿程度31（三）提高泵效的措施33第四節(jié)抽油機井系統(tǒng)效率及節(jié)能技術34一、系統(tǒng)效率34（二）系統(tǒng)效率的影響因素36（
3、三）提高系統(tǒng)效率的方法37二、抽油機井節(jié)能技術38（一）抽油機的電能消耗的特點38（二）節(jié)能技術38附表4240第1章液壓傳動的發(fā)展概況和應用1.1液壓傳動的發(fā)展概況液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動，是據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理發(fā)展起來的一門新興技術，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應用的一門技術。當今，流體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。20世紀50年代我國的液壓工業(yè)才開始，液壓元件初用于鍛壓和機床設備上。六十年代有了進一步的發(fā)展，滲透到了各個工業(yè)部門，在工程機械、冶金、機床、汽車等工業(yè)中得到廣泛的應用。如今的液壓
4、系統(tǒng)技術向著高壓、高速、高效率、高集成等方向發(fā)展。同時，新元件的應用、計算機的仿真和優(yōu)化等工作，也取得了卓有的成效。工程機械主要的配套件有動力元件、傳動元件、液壓元件及電器元件等。內(nèi)燃式柴油發(fā)動機是目前工程機械動力元件基本上都采用的；傳動分為機械傳動、液力機械傳動等。液力機械傳動時現(xiàn)在最普遍使用的。液壓元件主要有泵、缸、密封件和液壓附件等。當前，我國的液壓件也已從低壓到高壓形成系列。我國機械工業(yè)引進并吸收新技術的基礎上，進行研究，獲得了符合國際標準的液壓產(chǎn)品。并進一步的優(yōu)化自己的產(chǎn)業(yè)結構，得到性能更好符合國際標準的產(chǎn)品。國外的工程機械主要
5、配套件的特點是生產(chǎn)歷史悠久、技術成熟、生產(chǎn)集中度高、品牌效應突出。主機和配套件是互相影響、互相促進的。當下，國外工程機械配套件的發(fā)展形勢較好。最近，這些年國外的工程機械有一種趨勢，就是：主機的制造企業(yè)逐步向組裝企業(yè)方向發(fā)展，配套件由供應商提供。美國的凱斯、卡特彼勒，瑞典的沃爾沃等是世界上實力最強的主機制造企業(yè)，其配套件的配套能力也是非常強的，數(shù)量上也是逐年大幅的增長，配套件主由零部件制造企業(yè)來提供。40在科技大爆炸的今天，計算機技術、網(wǎng)絡技術、通信技術等現(xiàn)代信息技術對人類的生產(chǎn)生活產(chǎn)生了前所未有的影響。這也為今后制造業(yè)的發(fā)展，設計方法與制
6、造技術模式的改變指明了方向，為數(shù)字化的設計資源與制造資源的遠程共享，提高產(chǎn)品效率奠定了基礎。目前，在液壓領域中，特別是中小企業(yè)在進行液壓傳動系統(tǒng)的設計時，存在零部件種類繁多、系統(tǒng)集成復雜、參考資料缺乏等一系列困難，而遠程設計服務可以解決這些問題。1.2液壓傳動的特點及在機械行業(yè)中的應用1、液壓傳動的優(yōu)點：（1）單位功率的重量輕，即在相同功率輸出的條件下，體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、動態(tài)特性好。（2）可實現(xiàn)較大范圍的無級調(diào)速。（3）工作平穩(wěn)、沖擊小、能快速的啟動、制動和頻繁換向。（4）獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩容易。（5）操作方便，調(diào)節(jié)簡單，
7、易于實現(xiàn)自動化。（6）易于實現(xiàn)過載保護，安全性好。（7）液壓元件以實現(xiàn)了標準化、系列化和通用化，便于液壓系統(tǒng)的設計、制造和使用。2、液壓系統(tǒng)的缺點：（1）液壓系統(tǒng)中存在著泄漏、油液的可壓縮性等，這些都影響運動的傳遞的準確性，不宜用于對傳動比要求精確地場合。（2）液壓油對溫度敏感，因此它的性能會隨溫度的變化而改變。因此，不宜用于問短變化范圍大的場合。（3）工作過程中存在多的能量損失，液壓傳動的效率不高，不宜用于遠距離傳送。（4）液壓元件的制造精度要求較高，制造成本大，故液壓系統(tǒng)的故障較難診斷排除。3液壓系統(tǒng)在機械行業(yè)中的應用：工程機械——裝
8、載機、推土機等。汽車工業(yè)——平板車、高空作業(yè)等。機床工業(yè)——車床銑、床刨、床磨等。冶金機械——軋鋼機控制系統(tǒng)、電爐控制系統(tǒng)等。起重運輸機械——起重機、裝卸機械等。鑄造機械——加料機、壓鑄機等。
