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1、液壓抽油機設計畢業(yè)論文目錄前 言8第1章液壓傳動的發(fā)展概況和應用11§1.1液壓傳動的發(fā)展概況11§1.2液壓傳動的特點及在機械行業(yè)中的應用12第2章液壓傳動的工作原理和組成13§2.1工作原理13§2.2液壓系統(tǒng)的基本組成13第3章傳動裝置設計14§3.1帶、減速器設計14§3.1.1V帶設計14§3.1.2減速器設計17§3.1.3減速器軸計算及軸承選擇26§3.1.4減速器軸的校核29§3.2四桿機構設計31§3.2.1四桿機構尺寸計算31§3.2.2曲柄的設計33§3.2.3連桿的設計34§3.3鏈輪傳動裝置設計34§3.3.1材料的選擇34§
2、3.3.2齒數的確定34§3.3.3當量的單排鏈的計算功率35§3.3.4鏈條的型號和節(jié)距的確定35§3.3.5中心距、鏈節(jié)數的計算35§3.3.6鏈輪各個尺寸的計算36§3.3.7具體結構的設計圖36§3.4天輪及滑輪設計37§3.4.1天輪設計38§3.4.2滑輪設計40§3.5支承座設計41§3.5.1材料的選取41§3.5.2具體結構和尺寸的設計4166第4章抽油機—深井泵抽油裝置及基礎理論計算43§4.1抽油機—深井泵抽油裝置43§4.1.1抽油機44§4.1.2抽油泵45§4.1.3抽油桿47§4.2抽油泵的工作原理47§4.2.1泵的抽汲
3、過程48§4.2.2泵的理論排量48§4.3抽油機懸點載荷的計算49§4.3.1懸點承受的載荷49§4.3.2懸點最大、最小載荷56第5章抽油機井系統(tǒng)效率及節(jié)能技術58§5.1系統(tǒng)效率58§5.1.1系統(tǒng)效率的影響因素61§5.1.2提高系統(tǒng)效率的方法63§5.2抽油機井節(jié)能技術64§5.2.1抽油機的電能消耗的特點64§5.2.2節(jié)能技術65附表7166前 言一種液壓傳動式石油開采抽油機,由包括液壓泵、馬達、控制閥、管路輔件在內的液壓元件及相關機械零件裝配組連為一個整體構成液壓傳動部件,該部件與底座、支架及其連接構件裝配組合構成的機架部分一道構成該機
4、的主體結構,通過其中的液壓傳動部件中的液壓馬達傳動輪的輪面式或者齒式或者槽式傳動結構與相對應的一端與采油油井的抽油泵連接桿相接的帶式或者鏈式或者繩索式柔性傳動件相配合,構成該機的往復工作機構,通過由機、電、液元器件裝配組連所構成的工作沖程和沖次調整控制系統(tǒng)來調整和控制該機往復工作機構牽引石油油井的抽油泵按設定的沖程和沖次連續(xù)往復工作,其特征是:66前 言一種液壓傳動式石油開采抽油機,由包括液壓泵、馬達、控制閥、管路輔件在內的液壓元件及相關機械零件裝配組連為一個整體構成液壓傳動部件,該部件與底座、支架及其連接構件裝配組合構成的機架部分一道構成該機的主體結
5、構,通過其中的液壓傳動部件中的液壓馬達傳動輪的輪面式或者齒式或者槽式傳動結構與相對應的一端與采油油井的抽油泵連接桿相接的帶式或者鏈式或者繩索式柔性傳動件相配合,構成該機的往復工作機構,通過由機、電、液元器件裝配組連所構成的工作沖程和沖次調整控制系統(tǒng)來調整和控制該機往復工作機構牽引石油油井的抽油泵按設定的沖程和沖次連續(xù)往復工作,其特征是:66通過連接底座將一種滑塊式具有變排量、變流向結構和功能的液壓泵與相匹配的動力電動機裝配組合,電動機的動力輸出軸端與液壓泵的轉子軸端直接或者經由連軸構件實現配合連接,工作液容箱安裝于連接底座的上部,經由液壓控制閥、工作液
6、過濾器、管路、附件將工作液容箱和液壓泵之間組連成液壓控制和工作回路,構成該液壓傳動部件的液壓動力源部分;于一種滑塊式盤傳動低速大扭矩液壓馬達的傳動盤的外周直接裝配輪面制備有與繩或者帶或者鏈式柔性傳動件相對應配合的傳動結構的傳動輪,即構成該部件的動力轉換和傳動部分;將此兩個部分安裝于裝配有升降導向輪、配置有用于安放由數塊配重塊疊加組合構成的組合體托架的架體之上,通過液壓管路溝通這兩部分之間的液壓回路,即構成該傳動部件的完整結構;在其內部結構中,所采用的液壓泵是一個由變量、換向液壓泵與組合配流閥一體化的泵、閥組合體,其組合配流閥的具體結構是,于泵的殼體的體
7、內沿殼體內腔軸心線方向平行設置有兩閥腔,兩閥腔的中部,各有一徑向通液孔與殼體內腔溝通,與工作液進、回液管路相接的進、回油口沿水平方向、平行、并列、垂直于兩閥腔軸線的方向設置于閥腔壁的外部,兩油口的底孔分別將兩閥腔垂直交匯貫通,閥腔的內置件的構成及由內向外的裝配順序依次是,由內閥體、內閥芯、內壓縮彈簧、內腔依次裝配中心閥芯和外壓縮彈簧再由限位卡環(huán)限定的中間閥體和外端部設置有液壓管路接口的外閥體構成;該組合配流閥在泵的工作過程中的配流規(guī)律是,當一閥腔的徑向通液孔溝通的是泵的吸液工作腔,則該閥腔的內閥芯被吸外移,開通進液油口與該吸液工作腔的液流通道,中間閥體
8、連同內腔處于關閉狀態(tài)的中心閥芯一道整體被吸內移,開通回液油口經由外閥體的徑向通液孔和外端管路接