氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程

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1、氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程一、進行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)操作證，方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固可靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他品燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠團和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得少于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于10米。六、點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然

2、后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項性能應(yīng)符合GB2550-81氧氣膠管的規(guī)定;乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項性能應(yīng)符合GB2550-81乙炔膠管的規(guī)定。九、使用中，氧氣軟管著火時不得折彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。十一、不得將膠管放在高溫管道和

3、電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護套或蓋板。十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在背上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。??十四、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。??十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。十六、工作結(jié)束，應(yīng)認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。十七、對有壓力或易燃易焊物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采

4、取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。??第三章氣焊與氣割設(shè)備的安全使用一、氣瓶的安全使用1.常用氣瓶的結(jié)構(gòu)：用于氣焊與氣制的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。(1)氧氣瓶的構(gòu)造氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40升，瓶內(nèi)氧氣壓力為15MPa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對氧氣瓶的各個部件進行嚴格檢查外，還需對瓶體進行水壓試驗，一般試驗的壓力為工作壓力的1.5倍，并在瓶體上部球面部位作明顯的標志。標志上標明:瓶號、工作壓力和試驗壓力、下

5、次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。此外，氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗和水壓試驗；氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”字樣。(2)乙炔瓶的構(gòu)造乙炔在是貯存和運輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復雜，主要因為乙炔不能以高的壓力壓入普通的氣瓶內(nèi)，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)，乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6~7kg的乙炔，乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa.水壓試驗的壓力為6MPa.乙炔瓶

6、表面為白色，并標注紅色的“乙炔”和“不可近火”字樣。(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器，按用量及使用方法不同，氣瓶貯存三分別為l0kg、15kg.36kg等多種規(guī)格，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16Mn、A3鋼或20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗3MPa.氣瓶通過試驗鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標志類似氧氣瓶所標明的內(nèi)容。氣瓶表面為銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。2.氣瓶爆炸事故的原因(1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。(2)由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。(3)在

7、搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。(4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當?shù)?，造成密封不嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。(5)開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花。(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃氣體。(7)可燃氣瓶(乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。(8)乙快瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。(9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出。(10)石油氣瓶充灌過滿，受熱