氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程完整

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1、范文范例參考指導(dǎo)氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程一、進(jìn)行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)操作證，方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固可靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門(mén)的扳手上均不得沾染油污。三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他品燃物品分開(kāi)保存，也不宜同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠團(tuán)和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車(chē)直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得少于5米，氧

2、氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于10米。六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550-81氧氣膠管的規(guī)定;乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550-81乙炔膠管的規(guī)定。九、使用中，氧氣軟管著火時(shí)不得折彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氣。乙炔

3、軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過(guò)車(chē)道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在背上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。?

4、?十四、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。??十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤(pán)起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周?chē)?，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。十七、對(duì)有壓力或易燃易焊物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。??第三章氣焊與氣割設(shè)備的安全使用一、氣瓶的安全使用1.常用氣瓶的結(jié)構(gòu)：word格式整理范文范例參考指導(dǎo)用于氣焊與氣制的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解

5、氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。(1)氧氣瓶的構(gòu)造氧氣瓶是一種貯存和運(yùn)輸氧氣的專(zhuān)用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無(wú)縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40升，瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15MPa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對(duì)氧氣瓶的各個(gè)部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查外，還需對(duì)瓶體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般試驗(yàn)的壓力為工作壓力的1.5倍，并在瓶體上部球面部位作明顯的標(biāo)志。標(biāo)志上標(biāo)明:瓶號(hào)、工作壓力和試驗(yàn)壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗(yàn)部門(mén)的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。此外，氧氣瓶在使用過(guò)程

6、中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)；氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。(2)乙炔瓶的構(gòu)造乙炔在是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專(zhuān)用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜，主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績(jī)?nèi)，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶?jī)?nèi)，乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶?jī)?nèi)能溶解6~7kg的乙炔，乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa.水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa.乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的“

7、乙炔”和“不可近火”字樣。(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專(zhuān)用容器，按用量及使用方法不同，氣瓶貯存三分別為l0kg、15kg.word格式整理范文范例參考指導(dǎo)36kg等多種規(guī)格，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16Mn、A3鋼或20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗(yàn)3MPa.氣瓶通過(guò)試驗(yàn)鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類(lèi)似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容。氣瓶表面為銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。2.氣瓶爆炸事故的原因(1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造

8、工藝不符合安全要求。(2)由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。(3)在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。(4)氣瓶瓶閥無(wú)瓶帽保護(hù)，受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。(5)開(kāi)氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。(6)氧氣瓶瓶閥、閥門(mén)桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶?jī)?nèi)混入其他可燃?xì)怏w。(7)可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。(8)乙快瓶?jī)?nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空