機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書 (交通)new

《機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書 (交通)new》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書適用專業(yè)：交通上海第二工業(yè)大學(xué)制訂：機械設(shè)計工程系謝斌實驗一：機構(gòu)運動簡圖的繪制一、實驗?zāi)康?．了解幾種典型的機構(gòu)特征。訓(xùn)練機構(gòu)運動簡圖的繪制技能。2．了解機構(gòu)的組成形式，機構(gòu)自由度的計算及其意義。二、實驗基本要求1．每位學(xué)生能夠繪制3個典型機構(gòu)的運動簡圖。2．計算機構(gòu)的自由度，并檢驗運動的確定性。三、實驗原理機構(gòu)的運動簡圖是工程上常用的一種圖形，是用符號和線條來清晰、簡明的表達出機構(gòu)的運動情況，使人對機器的動作一目了然。在機器中各種機構(gòu)盡管它們的外形和功用各不相同，但只要是同種機構(gòu)，其運動簡圖都是相同的。機構(gòu)的運動僅與機構(gòu)所具有的構(gòu)件數(shù)目和構(gòu)件所組成的運動副

2、的數(shù)目、類型、相對位置有關(guān)。因此在繪制機構(gòu)運動簡圖時，可以不考慮構(gòu)件的復(fù)雜外形，運動副的具體構(gòu)造，而用簡單的線條和規(guī)定的符號來代表構(gòu)件和運動副，并按一定的比例尺寸表示各運動副的相對位置，畫出能準(zhǔn)確表達機構(gòu)運動特性的機構(gòu)運動簡圖。四、實驗設(shè)備和工具1．機構(gòu)模型（實驗室自備）2．尺、鉛筆、紙張（學(xué)生自備）五、實驗內(nèi)容及主要步驟1．實驗內(nèi)容運動簡圖繪制和計算機構(gòu)自由度，并回答思考題。2．主要步驟（1）緩慢驅(qū)動機構(gòu)模型，仔細觀察并分析各運動單元，從而確定構(gòu)件的數(shù)目。（2）仔細觀察并判定各直接接觸構(gòu)件之間的接觸情況及其相對運動性質(zhì)，從而確定各運動副的類型，并用規(guī)定符號表示。（3）根據(jù)機構(gòu)的運

3、動尺寸選擇適當(dāng)?shù)谋壤擀蘬。μl=實際長度/圖上長度（4）用符號代表運動副，用線條代表構(gòu)件，并標(biāo)出機架、原動件。一般以1、2、3、…表示構(gòu)件，以A、B、C、…表示運動副，得出機構(gòu)示意圖。（5）根據(jù)繪制結(jié)果，計算機構(gòu)的自由度。實驗二：齒輪范成原理一、實驗?zāi)康牧私夥冻煞ㄇ兄茲u開線齒輪基本原理，分析比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的異同點。二、實驗基本要求要求每位學(xué)生學(xué)會使用齒輪范成儀繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪和負變位齒輪。三、實驗原理范成法是利用一對齒輪互相嚙合時其齒廓互為包絡(luò)線的原理來加工輪齒的。加工時，其中一輪為刀具，另一輪為輪坯，它們保證固定的角速度比傳動，就像一對真正的齒輪嚙合傳動一樣，同

4、時刀具還沿輪坯的軸向作切削運動，若用漸開線作為刀具齒廓，則其切制的就是漸開線輪齒。由于在實際生產(chǎn)中看不到包絡(luò)線的形成過程，故用范成儀來演示這個過程，將刀具刀刃在“切削”時曾占有的各個位置用鉛筆記錄在圖紙上，就可觀察到此過程了。四、實驗設(shè)備和工具1．齒輪范成儀（實驗室自備）2．鉛筆，繪圖紙（學(xué)生自備）五、實驗內(nèi)容及主要步驟1．實驗內(nèi)容模擬范成加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪和負變位齒輪2．主要步驟（1）根據(jù)要求，將繪圖紙剪成規(guī)定尺寸，作為輪坯。（2）將代表輪坯的圖紙放在圓盤上，并使其伸展到齒條下面，用壓環(huán)壓住。（3）調(diào)節(jié)刀具中線，使刀架與拖板上零點對準(zhǔn)，這時是“切削”標(biāo)準(zhǔn)齒輪。（4）開始“切

5、削”時，先移動拖板將刀具推至范成儀的一端，然后向另一端移動小段距離，即在代表輪坯的圖紙上用鉛筆描下刀具刀刃的位置，如此繼續(xù)，最終被切齒輪的齒廓曲線就會顯現(xiàn)出來。（5）將刀具向輪坯推移5mm，重復(fù)（4）來模擬“切削”負變位齒輪。（6）將刀具離開輪坯推移5mm，重復(fù)（4）來模擬“切削”正變位齒輪。實驗三：漸開線齒輪參數(shù)的測定一、實驗?zāi)康?．掌握用常用量具測定漸開線直齒圓柱齒輪基本參數(shù)的方法。2．通過測量和計算，加深理解齒輪各參數(shù)之間的相互關(guān)系和漸開線的性質(zhì)。二、實驗基本要求通過對模數(shù)制正常齒的漸開線斜齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪的測繪，確定齒數(shù)、模數(shù)mn和螺旋角β。三、實驗原理1．本實驗要求用游標(biāo)卡

6、尺測量出齒廓公法線長度Wk，Wk+1，齒頂圓直徑da，利用測量公法線長度，再利用基圓齒距Pb=Wk+1–Wk=πmncosαn求出mn2．確定螺旋角β第一種方法：da=mn(z+2)/cosβ第二種方法：a=R+(dk1+dk2)/2=mn(z1+z2)/2cosβ四、實驗設(shè)備和工具1.待測齒輪：選用模數(shù)制正常齒的漸開線斜齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪（ha=1、c*=0.25、αn=20。）。要求選用奇數(shù)齒和偶數(shù)齒的齒輪各一個。2.量具：游標(biāo)卡尺，公法線長度百分尺（若無，可用游標(biāo)卡尺代替）。五、實驗內(nèi)容及主要步驟1.實驗內(nèi)容對漸開線斜齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪進行測量，確定其基本參數(shù)（齒頂圓直徑da、模數(shù)m

7、n、螺旋角β和中心距a等）。2.實驗步驟(1)確定齒數(shù)z齒數(shù)z可直接從待測齒輪上數(shù)出。(2)確定齒頂圓直徑da（見附圖）當(dāng)齒數(shù)為偶數(shù)時,da可用游標(biāo)卡尺在待測齒輪上直接測量。當(dāng)齒數(shù)為奇數(shù)時，直接測量得不到da的真實值，而須采用間接測量法。先量出齒輪安裝孔直徑dk，再分別量出孔壁到某一齒頂?shù)木嚯xH。則da可按下式求出：齒頂圓直徑da=dk+2H(mm)(3)確定法面模數(shù)mn利用測量公法線長度，再利用基圓齒距Pb=Wk+1–Wk=πmncosαn求出mn跨齒數(shù)K參考取值：