工藝分析與數(shù)控編程

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1、南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院目錄摘要..............................................................2第一章箱體蓋板加工工藝分析.......................................31.1零件的分析概述...............................................31.2零件的作用...................................................31.3零件的工藝分析..........

2、.....................................31.4確定零件的毛坯的制造形式.....................................41.5零件的基面的選擇.............................................41.6確定零件的工藝路線...........................................51.7加工余量、工序尺寸的確定.....................................61.8確定各切削用量.

3、..............................................8第二章箱體蓋板數(shù)控編程...........................................122.1數(shù)控銑床概論及數(shù)控編程步驟..................................122.2箱體蓋板數(shù)控編程的簡要說明...................................132.3箱體蓋板的數(shù)控編程...........................................14小結(jié).

4、.............................................................23致謝詞............................................................24參考文獻(xiàn)..........................................................25南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院[摘要]畢業(yè)實(shí)踐工作對(duì)于每一位即將畢業(yè)的學(xué)生來說都是非常重要的,它對(duì)我們以后走上工作崗位很有幫助。對(duì)于我們數(shù)控專業(yè)來說,在以后的工作

5、中經(jīng)常要做關(guān)于零件設(shè)計(jì)工作,在這里,我以箱體蓋板為例,它在我們的機(jī)械中有很廣泛的用途,對(duì)它的工藝過程和數(shù)控編程進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要的是對(duì)他的工藝進(jìn)行分析,找到最好的工藝路線,并通過自己的計(jì)算得到各個(gè)工藝所需加工余量、工序尺寸的數(shù)據(jù),再根據(jù)數(shù)控銑床進(jìn)行數(shù)控銑削的編程,做畢業(yè)設(shè)計(jì)可以把以前所學(xué)的知識(shí)加以綜合運(yùn)用,起到鞏固學(xué)到的知識(shí)的作用,從而提高分析,解決問題的能力。因此,認(rèn)真的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)是很有必要的。[關(guān)鍵詞]:箱體蓋板工藝數(shù)控編程南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院第一章箱體蓋板加工工藝分析1.1零件的分析論述工藝規(guī)程的制定需選擇加工余量。機(jī)械加工余

6、量的大小,不僅影響機(jī)械零件的毛坯尺寸,而且也影響工藝裝備的尺寸,材料的消耗,切削用量的選擇。因此,正確的確定機(jī)械加工余量,對(duì)于節(jié)約金屬材料,降低刀具損耗,減少工時(shí),從而降低產(chǎn)品制造成本,保證加工質(zhì)量具有十分重要的意義。1.2零件的作用我設(shè)計(jì)的是箱體蓋板的加工工藝。一面可以是平的,用于蓋面,阻止外界灰塵進(jìn)入箱體內(nèi),也可用于固定軸承,起到軸向定位的作用,本圖中的箱體蓋板,其蓋板有φ95的可以起到定位軸的零件作用,蓋板上6Xφ11mm和4Xφ17.5均有Ra=6.3的配合要求,2-M30起到固定箱體蓋板的作用。1.3零件的工藝分析毛坯圖

7、如下:圖1零件的材料為HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單,鑄造性能優(yōu)良,減震性能良好。工作臺(tái)需要加工表面以及加工表面的位置要求?,F(xiàn)分析如下:一.主要加工面:1)銑底平面保證尺寸420mm,平行度誤差為0.032)銑側(cè)面保證尺寸27mm與下平面的垂直度誤差為0.023)銑四周平面25mm至所要求尺寸,并保證各形位誤差要求4)銑2-M30mm孔5)銑4-φ17.5mm孔1南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院6)銑6-φ11mm孔(2)主要基準(zhǔn)面:1)以下底平面為基準(zhǔn)的加工表面:這一組加工表面包括:箱體蓋板上表面各孔、箱體蓋板上表面2)以側(cè)平面為基準(zhǔn)的加工

8、表面:這一組加工表面包括:平面上的各孔1.4確定零件的毛坯的制造形式根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄件,根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用----成本低等優(yōu)點(diǎn)。本零件的材料HT200。假設(shè)年產(chǎn)量為4000件,達(dá)到大批生產(chǎn)的水平,而且零件

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