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1、膜法處理在電廠中的應(yīng)用【摘 要】通過全膜法技術(shù)在電廠的成功運用，介紹全膜法的特點及調(diào)試經(jīng)驗，并提出改進措施。實踐證明，全膜法水處理工藝最大的特點是系統(tǒng)簡單，不需消耗酸堿，系統(tǒng)控制簡單，占地面積少且出水水質(zhì)好，出水的點導(dǎo)率一般可達(dá)到0.08uS/cm，將微濾、超濾、反滲透和EDI等4種膜處理技術(shù)應(yīng)用于水處理稱之為全膜法水處理技術(shù)。 【關(guān)鍵詞】全膜法；電廠；應(yīng)用 一、系統(tǒng)概況 某自備電廠鍋爐水處理系統(tǒng)選用全膜法水處理技術(shù)，設(shè)計規(guī)模為2×50t/h/套。 河水經(jīng)過提升泵至豎流式沉淀器及無閥過濾器產(chǎn)水至清
2、水池，去除部分的懸浮物及膠體等，出水濁度可到到5NTU以下；經(jīng)過換熱器將水溫加熱至20—25℃后進入盤式過濾器過濾，除去大于100um的顆粒，保護超濾裝置；超濾系統(tǒng)可去除水中的大部分的懸浮物、膠體、病毒、細(xì)菌、有機物，超濾系統(tǒng)還包括反洗系統(tǒng)及化學(xué)清洗系統(tǒng)；由中間水泵抽至保安過濾器以去除顆粒大于5um的顆粒，保護反滲透膜，通過加入還原劑及阻垢劑后進入反滲透膜裝置，去除97%以上的鹽分；產(chǎn)水進入反滲透水箱，由除鹽水泵抽至EDI組件，產(chǎn)水進入除鹽水箱。 通過各個水箱的液位連鎖控制系統(tǒng)的運行。其中還涉及到壓力等的
3、控制。 二、系統(tǒng)功能 ?。ㄒ唬╊A(yù)處理 原水進入反滲透膜后，隨著水和少量離子不斷的透過反滲透膜進入淡水側(cè)，濃水側(cè)各類離子、懸浮物及有機物的濃度不斷升高，當(dāng)各類物質(zhì)的濃度升高后，再加上反滲透膜表面的濃差極化，就會產(chǎn)生許多問題，反滲透設(shè)備在運行過程中需要解決以下幾個問題： 1.結(jié)垢 結(jié)垢就是水中各類鹽的含量在達(dá)到其飽和溶解度后，從水中結(jié)晶析出，并且以容器為晶核，使得在容器表面形成一層結(jié)晶的現(xiàn)象。如果在反滲透膜表面形成一層垢，很明顯會嚴(yán)重影響反滲透膜的性能，并且垢的存在還會減小反滲透膜內(nèi)的水流通道。因此，在
4、反滲透系統(tǒng)設(shè)計時，必須采取必要的措施，防止在反滲透系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生?！ ?.堵塞 進入反滲透系統(tǒng)的水中不可避免地會含有懸浮物及有機物，由于反滲透膜的孔徑約為10A左右，水中的懸浮物濃度增加后再加上有可能從水中析出的以懸浮形式存在的晶體，使得反滲透膜非常容易被堵塞，因此，在反滲透系統(tǒng)設(shè)計時，必須采取必要的措施，防止在反滲透系統(tǒng)內(nèi)的堵塞現(xiàn)象發(fā)生?！ ?.對膜的化學(xué)侵蝕 由于反滲透膜是采用高分子有機復(fù)合材料制成，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但仍有一些物質(zhì)可能會對反滲透膜造成化學(xué)侵蝕，如游離氯等強氧化劑?！ 》礉B
5、透設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備的功能就是去除原水中對反滲透膜有損傷的物質(zhì)，還要防止結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，盡可能地使原水更有利于反滲透設(shè)備的處理，保護反滲透設(shè)施能正常安全地運行?！ 。ǘ┏瑸V系統(tǒng) 超濾技術(shù)是一種以篩分為分離原理，以壓力為推力，實現(xiàn)機械分離的膜分離地程，它廣泛應(yīng)用于溶液的分離、濃縮和提純?！ 。ㄈ┓礉B透系統(tǒng) 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其
6、脫鹽率可達(dá)98%以上，并能將水中大部分的細(xì)菌、膠體及大分子量的有機物去除?！ 。ㄋ模〦DI系統(tǒng) 電純系統(tǒng)技術(shù)是一種將電滲析和離子交換相互有機結(jié)合在一起的脫鹽新工藝，英文名稱為Electrodeionization縮寫成EDI。這種水處理脫鹽工藝，既利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底；又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H+和OH-離子實現(xiàn)樹脂自再生來克服樹脂失效后通常要利用化學(xué)藥劑再生的缺陷，因而電純器可連續(xù)不斷地產(chǎn)出合格的產(chǎn)品水。 三、運行經(jīng)驗、存在問題及改進的措施 ?。ㄒ唬榱烁纳瞥瑸V系
7、統(tǒng)的運行狀態(tài)，使膜易于清洗，在超濾裝置進口處設(shè)計了加聚合氯化鋁（PAC）的裝置，加藥量為2-3ppm。在實際運行中發(fā)現(xiàn)，加入PAC后使水中膠體物質(zhì)凝聚，增加了超濾裝置的運行負(fù)擔(dān)，超濾裝置每運行1小時就反洗1次，反洗40次后就要進行一次化學(xué)反洗。因此，這種運行方式運行大約半個月左右，膜壓差就達(dá)到報警上限0.8bar，設(shè)備不得不停下來進行化學(xué)清洗以降低壓差。通過分析認(rèn)為，超濾進水水質(zhì)較好，為河水經(jīng)沉淀過濾后的【摘 要】通過全膜法技術(shù)在電廠的成功運用，介紹全膜法的特點及調(diào)試經(jīng)驗，并提出改進措施。實踐證明，全膜法
8、水處理工藝最大的特點是系統(tǒng)簡單，不需消耗酸堿，系統(tǒng)控制簡單，占地面積少且出水水質(zhì)好，出水的點導(dǎo)率一般可達(dá)到0.08uS/cm，將微濾、超濾、反滲透和EDI等4種膜處理技術(shù)應(yīng)用于水處理稱之為全膜法水處理技術(shù)?！ 娟P(guān)鍵詞】全膜法；電廠；應(yīng)用 一、系統(tǒng)概況 某自備電廠鍋爐水處理系統(tǒng)選用全膜法水處理技術(shù)，設(shè)計規(guī)模為2×50t/h/套?！ 『铀?jīng)過提升泵至豎流式沉淀器及無閥過濾器產(chǎn)水至清水池，去除部分的懸浮物及膠體等
